SU1402761A1 - Boiler - Google Patents
Boiler Download PDFInfo
- Publication number
- SU1402761A1 SU1402761A1 SU864154955A SU4154955A SU1402761A1 SU 1402761 A1 SU1402761 A1 SU 1402761A1 SU 864154955 A SU864154955 A SU 864154955A SU 4154955 A SU4154955 A SU 4154955A SU 1402761 A1 SU1402761 A1 SU 1402761A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drainage
- shut
- heated medium
- valves
- path
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
Изобретение м. б. использовано в котлах , содержащих поверхности нагрева с дренажными устройствами. Цель изобретени - повышение эксплуатационной надежности путем снижени отложений и термических напр жений в дренажных трубопро- . водах и обеспечени дренировани каждой по отдельности ширмовой поверхности нагрева (ПН). ПН 1 верхними коллекторами (К) 2 параллельно включены в тракт нагреваемой среды, а нижними К 3 соединены при помоши дренажных трубопроводов (ДТП) 4 с собираюш,ими К 5. Каждый ДТП дополни- те.тьно содержит сливной патрубок 13 с запорной арматурой 14 и запорный вентиль 15, установленный между патрубком 13 и со- бираюш.им К Ь, подключенным к тракту нагреваемой среды. Благодар более высокому давлению в К 5, чем в ПН 1 из-за значительного в них сопротивлени нагреваема среда свободно циркулирует по ДТП 4 каждой ПН. Это позвол ет не тол ько уменьшить отложение шлама в ДТП, но и защитить его от действи высоких т-р со стороны отход щих газов. Дл периодической продувки ПН как отдельно, так и всех одновременно закрывают вентиль 15 и открывают запорную арматуру 14 на патрубке 13, откуда паровод на смесь поступает наружу. Дл продувки К 5 открывают запорную арматуру 17 на сливных патрубках 16. 2 ил. (ЛInvention m. B. used in boilers containing heating surfaces with drainage devices. The purpose of the invention is to increase operational reliability by reducing deposits and thermal stresses in drainage pipelines. water and ensure the drainage of each individually wide heating surface (MO). The PN 1 upper collectors (K) 2 are connected in parallel to the path of the heated medium, and the lower K 3 are connected by drainage pipelines (CTA) 4 with the collector, they are C 5. Each crash additionally contains a drain connection 13 with stop valves and a shut-off valve 15 installed between the nozzle 13 and the assembled K b connected to the path of the heated medium. Due to the higher pressure in K 5 than in PN 1 because of the significant resistance in them, the heated medium circulates freely in traffic accident 4 of each MO. This allows not only to reduce the deposition of sludge in road accidents, but also to protect it from the effect of high temperatures from the side of waste gases. To periodically purge the monitors, both separately and all simultaneously, close the valve 15 and open the shut-off valves 14 on the nozzle 13, from where the steam pipe enters the mixture to the outside. For purging K 5, the shut-off valves 17 are opened at the drain connections 16. 2 Il. (L
Description
N3 N3
0505
Риг.2Rig.2
Изобретение относитс к энергетике и может быть использовано в энергетических котлах и котлах-утилизаторах, содержащих поверхности нагрева с дренажными устройствами .The invention relates to energy and can be used in power boilers and waste heat boilers containing heating surfaces with drainage devices.
Цель изобретени - повышение эксплуатационной надежности котла путем снижени отложений и термических напр жений в дренажных трубопроводах и обеспечени дренировани каждой по отдельности поверхности нагрева.The purpose of the invention is to increase the operational reliability of the boiler by reducing the deposits and thermal stresses in the drainage pipelines and ensuring the drainage of each heating surface.
На фиг. 1 изображен котел, общий вид; нэ фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the boiler, general view; ne figs 2 is a section A-A in FIG. one.
Котел содержит ширмовые поверхности 1 нагрева, верхними коллекторами 2 параллельно включенные в тракт нагреваемой среды , а нижними коллекторами 3 соединенныеThe boiler contains a screen heating surface 1, the upper collectors 2 are connected in parallel to the path of the heated medium, and the lower collectors 3 are connected
п|ри немощи дренажных трубопроводов 4 с с|эбирающим коллектором 5. Тракт нагревае- м|ой среды включает в себ сепарационный барабан 6 с питательным трубопроводом 7, подвод щую линию 8 с насосом 9 и отвод - щую линию 10, соединенную с барабаном 6. Ширмовые поверхности 1 нагрева установ- л;ены в газоходе 11 котла, образованном цельносварными трубчатыми панел ми 12, и BiMecTe с пocv eдними включены в тракт нагре- в|аемой среды с образованием параллельных KJoHTypOB. Собирающий коллектор 5 уста- н|овлен за пределами газохода 11 котла.The infirmities of drainage pipelines 4 with an extracting manifold 5. The heating medium path includes a separating drum 6 with a feeding pipe 7, a supply line 8 with a pump 9 and a discharge line 10 connected to the drum 6 The screened heating surfaces 1 are installed in the boiler flue 11 formed by all-welded tubular panels 12 and BiMecTe, with separate uniforms, are included in the path of the heating medium to form parallel KJoHTypOB. The collecting manifold 5 is installed outside the flue 11 of the boiler.
Каждый дренажный трубопровод 4 дополнительно содержит сливной патрубок 13 с запорной арматурой 14 и запорный вен- т1иль 15, установленный между упом нутым патрубком 13 и собирающим коллектором 5. Последний дополнительно подключен к тракту нагреваемой среды: соединен с подвод щей линией 8 этого тракта и снабжен сливным патрубком 16 с запорной арматурой 17. Е ыходные концы дренажных трубопроводов 4| выведены за пределы газохода 11 через Нолодную воронку 18 котла. ; Дренажные трубопроводы 4, сливные патрубки 13 и 16 с запорной арматурой 14, 17, з|апорный вентиль 15 и собирающий кол- Лектор 5, подключенный к тракту нагреваемой среды, образуют дренажное устройство, которым в общем случае может быть снабжена люба поверхность нагрева котла, включенна верхними коллекторами в тракт нагреваемой среды, а нижними соединенна с дренажным трубопроводом 4.Each drain pipe 4 additionally contains a drain pipe 13 with shut-off valves 14 and a shut-off valve 15 installed between said pipe 13 and the collecting manifold 5. The latter is additionally connected to the heated medium path: connected to the supply line 8 of this path and provided with a drain pipe 16 with shut-off valves 17. E outlets of the drainage pipes 4 | removed out of the flue 11 through the Holodish funnel 18 boiler. ; Drainage pipes 4, drain pipes 13 and 16 with shut-off valves 14, 17, 3 | auxiliary valve 15 and a collecting call. Lecturer 5 connected to the path of the heated medium form a drainage device, which can be equipped with any heating surface in general, included by the upper collectors in the path of the heated medium, and the lower ones connected to the drainage pipe 4.
Котел работает следующим образом.The boiler works as follows.
Продукты сгорани или отход щие газы промышленных печей, проход через газоход 11, отдают часть тепла панел м 12 газохода 11 и ширмовым поверхност м 1 нагрева . В результате этого образуетс паровод на смесь, котора поступает в сепарацион- иый барабан 6 по отвод щей линии 10. Дл йосполнени потерь воды от парообразова- ии в сепарационный барабан 6 по трубопроводу 7 посто нно подаетс питательна вода.Combustion products or waste gases of industrial furnaces, the passage through the duct 11, give off part of the heat to the panels 12 of the duct 11 and the heating surfaces 1. As a result, a steam duct is formed to the mixture, which enters the separation drum 6 via the outlet line 10. To compensate for the loss of water from the steam formation, the feed drum 6 is continuously supplied with feed water.
Из сепарационного барабана 6 по подвод щей линии 8 котлова вода через насос 9 подаетс в панели 12, верхние коллекторы 2 ширмовых поверхностей 1 нагрева и собирающие коллекторы 5.From the separation drum 6, through the supply line 8 of the boiler, water is pumped through the pump 9 into the panels 12, the upper collectors 2 of the heating surface 1 and the collecting collectors 5.
Благодар более высокому давлению в собирающих коллекторах 5, чем в трубах ширмовых поверхностей 1 нагрева из-за значительного в них сопротивлени нагреваема среда под действием перепада давлени свободно циркулирует по дренажному трубопроводу 4 каждой поверхности 1 нагрева. Это позвол ет не только уменьшить отложение шлама в дренажном трубопроводе 4, но и надежно защитить его от действи высоких температур со стороны отход щих газов.Due to the higher pressure in the collecting manifolds 5 than in the pipes of the heating surface 1 due to the significant resistance of the heated medium under the action of the pressure differential, it circulates freely through the drain pipe 4 of each heating surface 1. This allows not only to reduce the deposition of sludge in the drainage pipe 4, but also to reliably protect it from high temperatures from the side of the exhaust gases.
Рубках 16. Logging 16.
При работе котла имеетс возможность производить периодическую продувку как из каждой щирмовой поверхности 1 нагре-. ва отдельно, так и всех этих поверхностей 1 одновременно. Дл этого закрывают запорный вентиль 15 и открывают запорную арматуру 14 на сливном патрубке 13, откуда паровод на смесь поступает наружу. Если открыть всю запорную арматуру 14 на сливных патрубках 13, то продуваютс все ширмо. вые поверхности 1. При закрытии запорной арматуры 14 и открытии запорных вентилей 15 снова восстанавливаетс циркул ци нагреваемой среды по дренажным трубопроводам 4.When the boiler is in operation, it is possible to periodically purge as from each of the outer surface 1 heat. Wah separately, and all these surfaces 1 at a time. To do this, close the shut-off valve 15 and open the shut-off valve 14 at the drain pipe 13, from where the steam pipe enters the mixture. If you open all the shut-off valves 14 on the drain pipes 13, then everything is blown wide. surfaces 1. When closing the shut-off valves 14 and opening the shut-off valves 15, the circulation of the heated medium through the drainage pipes 4 is restored again.
30 40 Рубках 16. 30 40 Felling 16.
При остановке котла, например, ва ремонт слив воды из ширмовых поверхностей 1 нагрева осуществл етс путем открывани запорной арматуры 14 на сливных патруб- 35 ках 13 и закрывани запорных вентилей 15.When the boiler is stopped, for example, the repair of water is drained from the heating heating surfaces 1 by opening the shut-off valves 14 on the drain pipes 35 and closing the shut-off valves 15.
Дл исключени накапливани шлама в собирающих коллекторах 5 производ т периодическую продувку из них путем открыти запорной арматуры 17 на сливных патФормула изобретени To prevent accumulation of sludge in the collecting headers 5, they are periodically blown out of them by opening the shut-off valves 17 on the drain of the invention.
30 40 Рубках 16. 30 40 Felling 16.
55 55
4545
5050
Котел, содержащий поверхности нагрева, верхними коллекторами параллельно включенные в тракт нагреваемой среды, а нижними соединенные при по.мощи дренажных трубопроводов с собирающими коллекторами , отличающийс тем, что, с целью повышени эксплуатационной надежности путе.м снижени отложений и термических напр жений в дренажных трубопроводах и обеспечени дренировани каждой по от.дельнос- ти поверхности нагрева, каждый дренажный трубопровод дополнительно содержит сливной патрубок с запорной арматурой и запорный вентиль, установленный между упом нутым патрубком и собирающим коллектором , а последний дополнительно подключен к тракту нагреваемой среды.The boiler contains heating surfaces, upper collectors connected in parallel to the path of the heated medium, and lower connected with drainage pipelines with the help of collecting collectors, characterized in that, in order to increase the operational reliability by reducing sediments and thermal stresses in the drainage pipelines and to ensure the drainage of each heating surface, each drainage pipeline additionally contains a drain connection with a stop valve and a stop valve, installed enny between said collecting pipe and the collector, and the latter is further connected to a path of the heated medium.
66
I / -И I / -and
Aср1}гAsr1} g
77
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864154955A SU1402761A1 (en) | 1986-12-02 | 1986-12-02 | Boiler |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864154955A SU1402761A1 (en) | 1986-12-02 | 1986-12-02 | Boiler |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1402761A1 true SU1402761A1 (en) | 1988-06-15 |
Family
ID=21270445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864154955A SU1402761A1 (en) | 1986-12-02 | 1986-12-02 | Boiler |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1402761A1 (en) |
-
1986
- 1986-12-02 SU SU864154955A patent/SU1402761A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1048895, кл. F 22 В 1/18, 1981. Патент JP № 55-36881, кл. F22 В 1/18, опублик. 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1402761A1 (en) | Boiler | |
US3741235A (en) | Washing and purging apparatus for liquid seals | |
SU987355A1 (en) | Heat exchanger | |
CN1044403C (en) | Method and apparatus for adjusting teperature of smoke at outlet of vapor generator | |
CN210128627U (en) | Refractory material kiln exhaust passage | |
JP3332494B2 (en) | Waste gas heat recovery unit | |
US6626237B2 (en) | Heat recovery apparatus and method of minimizing fouling in a heat recovery apparatus | |
CN206361674U (en) | Steam boiler heat recovery energy-saving utilizes system | |
CN211170612U (en) | Natural gas purifier and natural gas pressure regulating device thereof | |
CN217540085U (en) | Anti-condensation device of temperature and pressure reducer | |
CN114151778B (en) | Boiler structure without stopping furnace during overhaul and furnace stopping switching method | |
CN217763383U (en) | Coal economizer system capable of improving smoke exhaust temperature of coal-fired boiler | |
CN217685903U (en) | Modularized heat energy recovery device for oil field heating furnace | |
CN215411943U (en) | High-temperature heat-storage energy-saving boiler | |
CN211902955U (en) | Air supply system of boiler | |
CN217763514U (en) | Boiler flue gas waste heat utilization processingequipment | |
RU2019269C1 (en) | Flue gas cleaning plant | |
CN214486255U (en) | Boiler flue gas waste heat recovery utilizes economizer system | |
JPH0615949B2 (en) | Raw gas / pure gas heat exchanger | |
SU1657858A1 (en) | Boiler heating surface | |
KR200157533Y1 (en) | Ladle cover | |
WO2023212978A1 (en) | Waste heat recovery device for boiler equipment | |
CN209084733U (en) | A kind of waste heat boiler | |
KR200268314Y1 (en) | Purification of the waste gas in combuster and heat-recovery device having simultaneously a function for supplying hot water | |
KR880002448B1 (en) | Faste heat recovery apparatus |