SU1401371A1 - Ultrasonic flaw detector - Google Patents

Ultrasonic flaw detector Download PDF

Info

Publication number
SU1401371A1
SU1401371A1 SU864116718A SU4116718A SU1401371A1 SU 1401371 A1 SU1401371 A1 SU 1401371A1 SU 864116718 A SU864116718 A SU 864116718A SU 4116718 A SU4116718 A SU 4116718A SU 1401371 A1 SU1401371 A1 SU 1401371A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
output
unit
amplifier
signal
input
Prior art date
Application number
SU864116718A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Дмитриевич Яненков
Анатолий Васильевич Говоруха
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8597
Предприятие П/Я Г-4725
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8597, Предприятие П/Я Г-4725 filed Critical Предприятие П/Я В-8597
Priority to SU864116718A priority Critical patent/SU1401371A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1401371A1 publication Critical patent/SU1401371A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к неразрушающим методам контрол  и может быть использовано при автоматизированном контроле ультразвуковым теневым методом изделий . Цель изобретени  - повышение достоверности контрол  за счет учета неровности поверхности котролируемых изделий. При отсутствии дефекта сигнал на выходе усилител  4 с регулируемым коэффициентом меньше допустимого в задатчике 16, поэтому после блока 9 сравнени  сигнал поступает на элемент И 14, на второй вход которого подаетс  сигнал с триггера 13. Сигнал G выхода элемента И 14 разрешает регулирование через синхронизатор 15 усилител  4 с регулируемым коэффициентом усилени . При наличии дефекта расчет требуемого коэффициента усилени  не производитс . 1 ил.The invention relates to non-destructive testing methods and can be used in automated testing using an ultrasonic shadow method of products. The purpose of the invention is to increase the reliability of control by taking into account the roughness of the surface of the controlled products. In the absence of a defect, the signal at the output of amplifier 4 with an adjustable factor is less than permissible in the setpoint 16, so after the comparison block 9, the signal goes to AND 14, the second input of which is supplied with a signal from trigger 13. The output signal G of AND 14 permits regulation through synchronizer 15 amplifier 4 with adjustable gain. If there is a defect, the calculation of the required gain factor is not performed. 1 il.

Description

со with

Изобретение относитс  к неразрушающим методам контрол  и может быть использовано при автоматизированном контроле ультразвуковым теневым методом изделий ,сThe invention relates to non-destructive methods of control and can be used for automated control of the ultrasonic shadow method of products with

Цель изобретени  - повышение достоверности контрол  за счет учета неровности поверхности контролируемых изделий.The purpose of the invention is to increase the reliability of the control by taking into account the roughness of the surface of the controlled products.

На чертеже приведена блок-схема дефектоскопа .The drawing shows the block diagram of the instrument.

Дефектоскоп содержит последовательно Ю соединенные генератор 1 зондируюш.их импульсов и излучатель 2, последовательно соединенные приемник 3, усилитель 4 с регулируемым коэффициентом усилени , аналого-цифровой преобразователь 5, блок 6 с делени , блок 7 умножени  и регистр 8, выход которого св зан с управл юшим входом усилител  4 с регулируемым коэффициентом усилени  и с вторым входом блока 7 умножени . Дефектоскоп содержитThe flaw detector contains successively Yu connected probe oscillator 1 and radiator 2, receiver 3 connected in series, variable gain amplifier 4, analog-to-digital converter 5, division unit 6, division unit 7 and register 8, the output of which is associated controlling the input of the amplifier 4 with an adjustable gain and with the second input of the multiplier 7. Flaw Detector contains

ло бы максимально возможное приближение сигнала на выходе усилител  4 к заданному уровню (задаетс  оператором и хранитс  в задатчике 16).The maximum possible approach of the signal at the output of the amplifier 4 to a predetermined level (set by the operator and stored in the setting unit 16) would be.

Расчет ведут по формуле The calculation is carried out according to the formula

IfАО. тлIfАО. tl

-r, , -r,

где Ктр - требуемый коэффициент;where Ktr - the required ratio;

АО - заданный уровень (выход задат- чика 16);AO - preset level (output of reference 16);

AT - текущий уровень сигнала;AT - current signal level;

Кт - текущее значение коэффициента (выход регистра 8).CT - the current value of the coefficient (output register 8).

Вычисленное значение коэффициента заноситс  в регистр 8 по команде синхронизатора 15.The calculated value of the coefficient is entered into the register 8 by the command of the synchronizer 15.

При наличии дефекта (изменение сигнала на выходе усилител  4 больще допустимого ) сигнал с выхода блока 9 сравнени In the presence of a defect (a change in the signal at the output of amplifier 4 is greater than permissible), the signal from the output of block 9

также последовательно соединенные блок 9 20 запрещает прохождение сигнала с второгоalso connected in series unit 9 20 prohibits the passage of the signal from the second

сравнени  и индикатор 10,-последовательно соединенные датчик И положени  излучател  2 при его сканировании по контролируемому изделию, счетчик 12, триггер 13, элемент И 14 и синхронизатор 15, выходы которого подключены соответственно к управ- л ющим входам счетчика 12, триггера 13, блока 6 делени , блока 7 умножени  и регистра 8. Задатчик 16 подключен к установочному входу счетчика 12, к вторым входам блока 9 сравнени  и блока 6 с вторым ,« входом элемента И 14.Comparison and indicator 10, successively connected sensor And position of radiator 2 when it is scanned by a controlled product, counter 12, trigger 13, element 14 and synchronizer 15, whose outputs are connected respectively to the control inputs of counter 12, trigger 13, block 6 division, multiplication unit 7 and register 8. The dial 16 is connected to the installation input of the counter 12, to the second inputs of the comparison block 9 and the block 6 with the second, "input element I 14.

Ультразвуковой дефектоскоп работает следующим образом.Ultrasonic flaw detector works as follows.

При перемещении излучател  2 вдоль- контролируемого издели  импульсы с датчика 1 поступают на счетный вход счетчика 12 (первоначально в него занесено значение рассто ни  между точками коррекции коэффициента передачи усилител  4, которое задаетс  аператором и хранитс  в задатчике 16). При обнулении его импульс с выхода его переноса взводит триггер 13, выход которого соединен с первым входом элемента И 14. При отсутствии дефекта - изменение сигнала на выходе усилител  4 меньще допустимого (задаетс  оператором и хранитс  в задатчике 16) - сигнал разре- щени  с выхода блока 9 сравнени  поступает на второй вход элемента И 14. Сигнал с выхода последнего разрешает работу синхронизатора 15, который возвращает в исходное положение триггер 13, строби35When the radiator 2 is moved along the product being monitored, the pulses from the sensor 1 are fed to the counting input of the counter 12 (initially, the value of the distance between the correction points of the transmission coefficient of the amplifier 4, which is set by the aperture and stored in the setting unit 16, is recorded). When zeroing, its impulse from its transfer output triggers trigger 13, the output of which is connected to the first input of element 14. In the absence of a defect, the change in the signal at the output of amplifier 4 is less than permissible (set by the operator and stored in the setpoint 16) - the enable signal from the output The comparison unit 9 arrives at the second input of the And 14 element. The signal from the last output enables the synchronizer 15 to work, which returns to its initial position trigger 13, strobe 35

4040

4545

выхода генератора 1 зондирующих импульсов . Расчет требуемого коэффициента не производитс , триггер 13 остаетс  во взведенном состо нии и при сходе с дефекта сигнал с выхода блока 9 сравнени  открывает элемент И 14, сигнал с последнего разрешает работу синхронизатора 15.generator output 1 probe pulses. The calculation of the required coefficient is not performed, the trigger 13 remains in the cocked state, and when the defect disappears, the signal from the output of the comparison block 9 opens element 14, the signal from the latter enables the synchronizer 15 to work.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Ультразвуковой дефектоскоп, содержащий последовательно соединенные генератор зондирующих импульсов и излучатель, последовательно соединенные приемник и усилитель с регулируемым коэффициентом усилени , последовательно соединенные аналого-цифровой преобразователь, блок делени , блок умножени  и регистр, выход которого св зан с управл ющим входом усилител  с регулируемым коэффициентом усилени  и с вторым входом блока умножени , последовательно соединенные блок сравнени  и индикатор и задатчик, подключенный к вторым входам блока делени  и блока сравнени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  достоверности контрол , он снабжен последовательно соединенными датчиком положени  излучател , счетчиком, установочный вход которого св зан с задат- чиком, триггером, элементом И, второй вход которого подключен к выходу блока сравнени , и синхронизатором, выход усилител  с регулируемым коэффициентом усилени An ultrasonic flaw detector containing a probe pulse generator and an emitter, a receiver and an amplifier with an adjustable gain, connected in series, an analog-digital converter, a dividing unit, a multiplication unit and a register, the output of which is connected to the control input of the amplifier with an adjustable gain and with the second input of the multiplication unit, a series-connected comparison unit and an indicator and setpoint device connected to the second inputs of the block d The unit and the comparison unit, characterized in that, in order to increase the reliability of the control, it is equipped with a series-connected radiator position sensor, a counter, the installation input of which is connected to the setting unit, trigger, AND element, the second input of which is connected to the output of the comparison unit, and synchronizer, adjustable gain amplifier output р ует запись информации из задатчика 16 в50 св зан с входами аналого-цифрового преобсчетчик 12, разрешает работу блоков 7 иразовател  и блока сравнени , а выходыA recording of information from the setting device 16 B50 is connected to the inputs of the analog-digital converter 12, allows the operation of blocks 7 and a comparator unit, and the outputs 6 делени  и умножени , предназначенныхсинхронизатора подключены соответственно6 divisions and multiplications intended for the synchronizer are connected respectively дл  расчета требуемого коэффициента пере-к управл ющим входам счетчика, триггера,to calculate the required ratio of the pe-to control inputs of the counter, trigger, дачи усилител  4, при котором произощ-блоков делени  и умножени  и регистра.cottages amplifier 4, in which proizoshch-blocks dividing and multiplying and register. Составитель л. Кондрыкинска Compiled by l. Kondrykinsk Редактор А. ВоровичТехред И. ВересКорректор А. ЗимокосовEditor A. VorovichTechred I. VeresKorrektor A. Zimokosov Заказ 2535/43Тираж 847ПодписноеOrder 2535/43 Circulation 847 Subscription ВНИИПИ Государственного KOjViHTeTa СССР по делам изобретений и открытийVNIIPI State KOjViHTeTa USSR for inventions and discoveries 113035,Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab. 4/5 Production and printing company, Uzhgorod, ul. Project, 4 ло бы максимально возможное приближение сигнала на выходе усилител  4 к заданному уровню (задаетс  оператором и хранитс  в задатчике 16).The maximum possible approach of the signal at the output of the amplifier 4 to a predetermined level (set by the operator and stored in the setting unit 16) would be. Расчет ведут по формуле The calculation is carried out according to the formula IfАО. тлIfАО. tl -r, , -r, где Ктр - требуемый коэффициент;where Ktr - the required ratio; АО - заданный уровень (выход задат- чика 16);AO - preset level (output of reference 16); AT - текущий уровень сигнала;AT - current signal level; Кт - текущее значение коэффициента (выход регистра 8).CT - the current value of the coefficient (output register 8). Вычисленное значение коэффициента заноситс  в регистр 8 по команде синхронизатора 15.The calculated value of the coefficient is entered into the register 8 by the command of the synchronizer 15. При наличии дефекта (изменение сигнала на выходе усилител  4 больще допустимого ) сигнал с выхода блока 9 сравнени In the presence of a defect (a change in the signal at the output of amplifier 4 is greater than permissible), the signal from the output of block 9 запрещает прохождение сигнала с второго prohibits the passage of the signal from the second « " 5five 00 5five выхода генератора 1 зондирующих импульсов . Расчет требуемого коэффициента не производитс , триггер 13 остаетс  во взведенном состо нии и при сходе с дефекта сигнал с выхода блока 9 сравнени  открывает элемент И 14, сигнал с последнего разрешает работу синхронизатора 15.generator output 1 probe pulses. The calculation of the required coefficient is not performed, the trigger 13 remains in the cocked state, and when the defect disappears, the signal from the output of the comparison block 9 opens element 14, the signal from the latter enables the synchronizer 15 to work. Формула изобретени Invention Formula Ультразвуковой дефектоскоп, содержащий последовательно соединенные генератор зондирующих импульсов и излучатель, последовательно соединенные приемник и усилитель с регулируемым коэффициентом усилени , последовательно соединенные аналого-цифровой преобразователь, блок делени , блок умножени  и регистр, выход которого св зан с управл ющим входом усилител  с регулируемым коэффициентом усилени  и с вторым входом блока умножени , последовательно соединенные блок сравнени  и индикатор и задатчик, подключенный к вторым входам блока делени  и блока сравнени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  достоверности контрол , он снабжен последовательно соединенными датчиком положени  излучател , счетчиком, установочный вход которого св зан с задат- чиком, триггером, элементом И, второй вход которого подключен к выходу блока сравнени , и синхронизатором, выход усилител  с регулируемым коэффициентом усилени An ultrasonic flaw detector containing a probe pulse generator and an emitter, a receiver and an amplifier with an adjustable gain, connected in series, an analog-digital converter, a dividing unit, a multiplication unit and a register, the output of which is connected to the control input of the amplifier with an adjustable gain and with the second input of the multiplication unit, a series-connected comparison unit and an indicator and setpoint device connected to the second inputs of the block d The unit and the comparison unit, characterized in that, in order to increase the reliability of the control, it is equipped with a series-connected radiator position sensor, a counter, the installation input of which is connected to the setting unit, trigger, AND element, the second input of which is connected to the output of the comparison unit, and synchronizer, adjustable gain amplifier output 0 св зан с входами аналого-цифрового преоб0 connected to analog-to-digital inputs
SU864116718A 1986-09-10 1986-09-10 Ultrasonic flaw detector SU1401371A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864116718A SU1401371A1 (en) 1986-09-10 1986-09-10 Ultrasonic flaw detector

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864116718A SU1401371A1 (en) 1986-09-10 1986-09-10 Ultrasonic flaw detector

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1401371A1 true SU1401371A1 (en) 1988-06-07

Family

ID=21256267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864116718A SU1401371A1 (en) 1986-09-10 1986-09-10 Ultrasonic flaw detector

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1401371A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 934364, кл. G 01 N 29/04, 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1416064A3 (en) Automatic ultrasonic system for detecting cracks in steel
US4324141A (en) Ultrasonic measurement of thickness
SU1401371A1 (en) Ultrasonic flaw detector
US4042869A (en) Backlash compensation
US4259734A (en) Fine-resolution, water-depth measuring system
JPH0441366B2 (en)
JP2543059B2 (en) Tracking data extraction method
SU1522241A1 (en) Device for measuring engine temperature
SU1273774A1 (en) Device for measuring rate of cutting tool wear in cutting process
JPS5583803A (en) Dimension measuring unit
SU1030670A1 (en) Thermoconverter thermal lag index determination method
SU659125A1 (en) Device for automatic adjustment of fish dressing machine working members
JPS57119683A (en) Servo circuit for rotating speed
US3798429A (en) Apparatus for integrating the area of a succeeding peak superimposed on the tail of a preceding peak in the output of a measuring instrument
SU1536296A1 (en) Digital thickness gauge-flaw detector for dielectric coatings
SU933378A1 (en) Cutting mode optimizer
SU1585751A1 (en) Analyzer of defects for flaw detector
SU627317A1 (en) Magnetic-acoustic thickness meter
JPS56120930A (en) Measuring device for torque and horsepower of diesel engine
SU699353A1 (en) Varying temperature measuring device
SU744467A1 (en) Apparatus for x-ray diffractometer control
SU616584A1 (en) Ultrasonic echo-pulse flaw detector
SU1407705A1 (en) Apparatus for controlling the arrangement of saws for hot cutting of rolled stock
SU1019222A1 (en) Measuring converter
SU1744636A1 (en) Ultrasonic flaw-detector