SU1400733A1 - Arrangement for moving cylindrical parts - Google Patents

Arrangement for moving cylindrical parts Download PDF

Info

Publication number
SU1400733A1
SU1400733A1 SU864169439A SU4169439A SU1400733A1 SU 1400733 A1 SU1400733 A1 SU 1400733A1 SU 864169439 A SU864169439 A SU 864169439A SU 4169439 A SU4169439 A SU 4169439A SU 1400733 A1 SU1400733 A1 SU 1400733A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drive shafts
clamps
parts
movable carriage
axis
Prior art date
Application number
SU864169439A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Новиков
Герман Николаевич Дмитриевский
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2869
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2869 filed Critical Предприятие П/Я В-2869
Priority to SU864169439A priority Critical patent/SU1400733A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1400733A1 publication Critical patent/SU1400733A1/en

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть использовано дл  перемещени  цилиндрических деталей. Цель - повьшение надежности- работы. Детали перемещаютс  из рабочей зоны пресса на последующие позиции обработки подвижной кареткой. Детали фиксируютс  на подвижной каретке зажимами, вьшолнеиными в виде двуплечих планок, и опорным механизмом . Зажимы снабжены механизмом поворота . Последний выполнен в виде приводных валов, закрепленных на подвижной каретке. Приводные валы расположены в горизонтальной плоскости параллельно один относительно другого . Зажимы смонтированы на одном из концов приводных валов. На других их концах закреплены рычаги. Рычаги шарнирно св заны между собой т гой. Т га приводитс  в движение от привода . На подвижной каретке смонтирован подпружиненный упор, расположенный между зажимами. Опорный механизм выполнен в виде оси, закрепленной на подвижной каретке под приводными валами . Ось расположена горизонтально перпендикул рно к приводным валам. На оси установлен поворотный рычаг, имеющий опору дл  деталей, расположенную между зажимами. На одном из приводных валов выполнен эксцентрик. Эксцентрик шарнирно св зан с поворот- ным рычагом при помощи шатуна, 7 ил. с $ (ЛThe invention relates to the field of mechanical engineering and can be used to move cylindrical parts. The goal is to increase the reliability of work. Parts are moved from the working area of the press to subsequent machining positions with a moving carriage. The parts are fixed on the movable carriage with clips, which are extra-large in the form of double-shouldered straps, and a support mechanism. The clamps are equipped with a turning mechanism. The latter is made in the form of drive shafts mounted on a movable carriage. The drive shafts are located in a horizontal plane parallel to one another. The clamps are mounted on one of the ends of the drive shafts. At their other ends are fixed levers. Levers are articulated to each other. T ha is driven by a drive. On the movable carriage mounted spring-loaded stop, located between the clamps. The support mechanism is made in the form of an axis fixed on the movable carriage under the drive shafts. The axis is horizontally perpendicular to the drive shafts. A pivot arm is mounted on the axle, having a support for parts located between the clamps. On one of the drive shafts made eccentric. The eccentric is hinged to the pivot arm using the connecting rod, 7 Il. with $ (L

Description

00 со00 with

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  перемещени  цилиндрических деталей .The invention relates to mechanical engineering and can be used to move cylindrical parts.

Цель изобретени  - повышение надености работы,The purpose of the invention is to enhance the performance of work,

На фиг.1 изображено устройство дл перемещени  цилиндрических деталей; на фиг.2 -вид А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.1; на фиг.А -- разрез В-В на фиг.2; на фиг.З - разрез Г-Г на фиг.2; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.7; на фиг. 7 - разрез Е-Е на фиг.1. Figure 1 shows a device for moving cylindrical parts; Fig.2 is a view of A in Fig.1; on fig.Z - view B in figure 1; on figa - section bb In figure 2; on fig.Z - section GG in figure 2; figure 6 - section dD in figure 7; in fig. 7 shows a section E-E in FIG.

Устройство содержит подвижную каретку с опорой 2, механизм 3 попорота , опорный механизм 4, зажимы 5, припод 6 поворота. Опорньщ механизм выполнен Б виде рычагов 7 с onopat-m CL,установленных на ос х 8, соедш1ен- ных посредством траверсы 9 с опорой 2. Подвижна  каретка 1 установлена в направл ющих 10 и 11 и св зана со штоком 12 гидроцилиндра 13 (фиг.2), Направл ющие 10 и 11 и пздроцидтпндр 13 размещены на тележке 14 с приводом 15 ее перемещени  (фиг.2).The device includes a movable carriage with a support 2, the mechanism 3 povorot, a support mechanism 4, clamps 5, the prirode 6 turn. The mechanism is made in the form of levers 7 with onopat-m CL mounted on axles 8, connected by means of traverse 9 with support 2. The movable carriage 1 is installed in guides 10 and 11 and is connected with stem 12 of hydraulic cylinder 13 (Fig. 2) The guides 10 and 11 and the pneumatic drive 13 are placed on the carriage 14 with the drive 15 moving it (Fig. 2).

На рычаг ах 7 закреплены оси 16, св занные посредством т ги 17 с шатуном 18, установленным на подшипниках 19, Б опоре 2 смонтирован вал 20 при помощи подшипников 21 и 22. Зажим 5 выполнен в виле двуплечих планок, имеющргх форму конических призм, закрепленных на концах валов 20 и 23. На концах валов 20 и 23 за- креплены рычаги 24, которые шарнирно св заны с т гой 25, Последн   св за- на со штоком 26 привода 6, установленного на опоре 2. Устройство може примен тьс  дл  перемещени  пакета баллонов 27 с накопителем 28 на гидропресс 29, На вапах 20 выполнены эксцентрики 30. Подшипники 19 установлены на эксцентриках 30. Между зажимами 5 на подвижной каретке 1 смонтированы подпружиненные упоры 31On the lever ax 7, the axles 16 are fixed, connected by means of the pulling rod 17 to the connecting rod 18 mounted on bearings 19, B of the support 2, shaft 20 is mounted using bearings 21 and 22. Clamp 5 is made in two shoulders having conical prism shapes fixed at the ends of the shafts 20 and 23. At the ends of the shafts 20 and 23, the levers 24 are fixed, which are pivotally connected to the thrust 25, the latter is connected to the rod 26 of the actuator 6 mounted on the support 2. The device can be used to move a package of cylinders 27 with accumulator 28 for hydraulic press 29; eccentrics 3 are made on vaps 20 0. Bearings 19 are mounted on eccentrics 30. Spring-loaded stops 31 are mounted between clips 5 on movable carriage 1

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Включают гидроцилиндр 13 через шток 12, перемещают подвижную каретк к накопителю 28. Опоры d рычагов 7 останавливаютс  под дном соответствущего баллона 27, наход щегос  на накопителе 28. После этого с включение привода 6 осу1дествл етс  поворот зажимов 5 вокруг оси валов 20 и 23 иThe hydraulic cylinder 13 is turned on through the rod 12, the movable carriage is moved to the accumulator 28. The supports d of the levers 7 stop under the bottom of the corresponding cylinder 27 located on the accumulator 28. After turning on the actuator 6, the clips 5 are rotated around the axis of the shafts 20 and 23 and

Q Q Q Q

00

5five

одновременно с этим осуществл етс  подъем опор CL за счет поворота рычагов 7 вокруг оси 8. При этом происходит отрыв дна баллонов 27 от опор- пой поверхности накопител  28 и од- новремнно смещение каждого баллона 27 зажимами 5 к упорам 31.at the same time, the support CL is lifted due to the rotation of the levers 7 around the axis 8. This causes the separation of the bottom of the cylinders 27 from the support of the accumulator 28 and simultaneously displacing each cylinder 27 by clamps 5 to the stops 31.

Затем вновь включают гидроцилиндр 13 на обратный ход штока 12. Каретка 1 возвращаетс  в свое исходное положение , а вместе с ней перемещаетс  пакет баллонов 27, сто щих в опорах а горловиной вверх. Перемещение происходит поперек оси перемещени  тележки 14. С окончанием полного обратного хода штока 12 прием пакета баллонов 27 от накопител  28 заканчиваетс . После этого осуществл етс  передача пакета баллонов теперь уже тележкой 14 на рабочие опорные поверх-. ности (не показаны) станины гидропресса 29. Это осуществл етс  таким образом, что включаетс  привод 15 на перемещение тележки 14 с пакетом баллонов 27,Then, the hydraulic cylinder 13 is again switched on the return stroke of the rod 12. The carriage 1 returns to its initial position, and with it the package of cylinders 27, which stand in the supports and with the neck upwards, moves. The movement takes place across the axis of movement of the trolley 14. With the end of the full return stroke of the rod 12, the receiving of the package of cylinders 27 from the accumulator 28 ends. After this, the package of cylinders is transferred now by the trolley 14 to the working support surfaces. (not shown) of the frame of the hydraulic press 29. This is done in such a way that the actuator 15 is turned on to move the carriage 14 with the package of cylinders 27,

При этом тележка 14, перемеща сь, останавливаетс  по команде датчиков напротив основани  гидропресса 29. Ось каждой опоры а устанавливаетс  напротив соответствующей оси паза (не показан) станины гидропресса 29.i Затем вновь включаетс  гидроцилиндр 13. Рычаги 7 с установленными в них баллонами 27 перемещаютс  впередо При этом каждьй рычаг 7 размещенным в опоре (X балоном 27 входит во впадину (не показано) станины гидропресса 29, Рычаги 7, перемеща сь, останавливаютс  в тот момент, когда ось баллона , сто щего в опоре о., совместитс  с осью впадины станины гидропресса 29.At this, the carriage 14, moving, stops by a command of the sensors opposite the base of the hydraulic press 29. The axis of each support a is installed opposite the corresponding axis of the groove (not shown) of the hydraulic press frame 29.i Then the hydraulic cylinder 13 is again turned on. The levers 7 with the cylinders 27 installed in them move forward Each arm 7 placed in the support (X balloon 27 enters the depression (not shown) of the hydraulic press bed 29, Levers 7, moving, stops at the moment when the axis of the cylinder standing in the support is aligned with the axis of the depression mill 29 hydraulic press us.

Далее с включением привода 6 на выдвижные штоки 26 осуществл етс  поворот зажимов 5 в обратную сторону вокруг валов 20 и 23 и одновременно с этим происходит опускание опор Ц, с баллонами 27 за счет обратного поворота рычагов 7 вокруг оси 8. При этом осу1цествл етс  отвод контактирующих рабочих поверхностей зажимов 5 с одновременной установкой дна баллона 27 на рабочую опорную поверхность станины гидропресса 29.Then, turning on the actuator 6 on the sliding rods 26, the clamps 5 are rotated in the opposite direction around the shafts 20 and 23, and at the same time the supports C are lowered, with the cylinders 27 due to the reverse rotation of the levers 7 around the axis 8. At the same time, the working surfaces of the clamps 5 with the simultaneous installation of the bottom of the cylinder 27 on the working support surface of the frame of the hydraulic press 29.

После окончани  операции опрес- совки механизмы фиксации (не показаны ) баллонов в гидропрессе 29 освобождают баллоны и одновременно сAfter the completion of the compression operation, the fixation mechanisms (not shown) of the cylinders in the hydraulic press 29 release the cylinders and simultaneously with

-Ч1400733-CH1400733

этим включают гидр(5цилиндр 13. При этом баллоны 27 приподнимаютс  теперь уже с водой pычaгa fи 7 над опор- Hoii рабочей понерхностью впаднны станины гидропресса 29 и одновременно прижимаютс  зажимами 5 к упору 31, После этого с включением гидроцилиндра 13 происходит перемещение каретки 1 в первоначальное исходное положение, вместе с которой перемещаетс  пакет баллонов, наполненных водой от гидропресса 29.these include hydra (5 cylinder 13. In this case, the cylinders 27 are raised now with water of lever f and 7 above the support by the working surface at the bottom of the hydraulic press 29 and simultaneously pressed by clips 5 to the stop 31, then with the inclusion of the hydraulic cylinder 13, the carriage 1 moves to the original the initial position with which the package of cylinders filled with water from the hydraulic press 29 is moved.

Затем тележка 1А перемещаетс  на другое место поточной линии гидроиспытани , куда в описанной последовательности передает пакет баллонов 27 с водой (не показано), а затем уже без баллонов возвращаетс  на свое исходное первоначальное положение. Далее цикл повтор етс . Then, cart 1A moves to another place of the hydrotest line, where it transfers the package of water cylinders 27 with water (not shown) in the described sequence, and then returns to its original initial position without cylinders. Then the cycle repeats.

закрепленный на подвижной карс- ткг между зажимами, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы, оно снабжено ме- механизмом поворота зажимон и опорным механизмом дл  деталей, причем механизм поворота зажимов выполнен в виде приводных валов,mounted on a movable frame between clamps, characterized in that, in order to increase reliability of operation, it is equipped with a clamp turning mechanism and a supporting mechanism for parts, the clamp turning mechanism being designed as drive shafts,

10 закрепленных на подвижной каретке в горизоргтальной плоскости параллельно горизонтальным направ- ЛЯЮГ1ИМ, рычагов, смонтированных на одном из концов приводных10 mounted on a movable carriage in the horizontal plane parallel to the horizontal direction LYaYuGIIM, levers mounted on one of the ends of the drive

5 валов, т г, ыарнирно св зываюпшх рычаги между собой, и привода, св занного с т гой, опорный механизм дл  деталей выполнен в виде оси, установленной на подвижной каретке 5 shafts, tg, pivotally connected levers between each other, and a drive connected with thrust, the support mechanism for parts is made in the form of an axis mounted on a movable carriage

20 под приводными валами и расположенной горизонтально перпендикул рно к приводным валам, поворотного рычага, установленного на оси и имеющего опору дл  детали, расположенную меж- Устройство дл  перемещени  цилин- 25 ду зажимами, эксцентрика, выполненФормула изобретени 20 under the drive shafts and horizontally perpendicular to the drive shafts, a pivot arm mounted on an axis and having a support for the part, interposed between the clamps, the eccentric, and the invention.

дрических деталей, содержапдее подвижную каретку, установленную на горизонтальных направл ющих, по меньшей мере два зажима, смонтированные на каретке симметрично оси перемещени  деталей, один подпружиненный упор.The hydraulic parts, containing a movable carriage mounted on horizontal guides, at least two clips mounted on the carriage symmetrically to the axis of movement of the parts, one spring-loaded stop.

ного на одном из приводных валов, и щатуна, шарнирно св зывающего по- воротньц рычаг с эксцентриком, зажимы выполнены в виде двуплечих планок, 30 закрепленных на других концах приводных валов.leg on one of the drive shafts, and a rod, hingedly connecting the lever with an eccentric, the clips are made in the form of two shoulders, 30 mounted on the other ends of the drive shafts.

Вид 5View 5

22

2525

иand

11eleven

1515

(раг.З(par.Z

ЛL

2222

гg

2626

fjfj

WW

«"

Риг. 5Rig. five

16sixteen

Ф(/г.F (/ g.

Фиг.FIG.

Claims (3)

Формула изобретенияClaim Устройство для перемещения цилиндрических деталей, содержащее подвижную каретку, установленную на горизонтальных направляющих, по меньшей мере два зажима, смонтированные на каретке симметрично оси перемещения деталей, один подпружиненный упор, закрепленный на подвижной каретке между зажимами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено мемеханизмом поворота зажимов и опорным механизмом для деталей, причем механизм поворота зажимов выполнен в виде приводных валов, 10 закрепленных на подвижной каретке в горизонтальной плоскости параллельно горизонтальным направляющим, рычагов, смонтированных на одном из концов приводных 15 валов, тяг, шарнирно связывающих рычаги между собой, и привода, связанного с тягой, опорный механизм для деталей выполнен в виде оси, установленной на подвижной каретке 20 под приводными валами и расположенной горизонтально перпендикулярно к приводным валам, поворотного рычага, установленного на оси и имеющего опору для детали, расположенную меж25 ду зажимами, эксцентрика, выполненного на одном из приводных валов, и шатуна, шарнирно связывающего поворотный рычаг с эксцентриком, зажимы выполнены в виде двуплечих планок, 30 закрепленных на других концах приводных валов.A device for moving cylindrical parts, comprising a movable carriage mounted on horizontal guides, at least two clamps mounted on the carriage symmetrically to the axis of movement of the parts, one spring-loaded stop fixed to the movable carriage between the clamps, characterized in that, in order to increase the reliability of operation , it is equipped with a clamp rotation mechanism and a support mechanism for parts, and the clamp rotation mechanism is made in the form of drive shafts, 10 mounted on a movable carriage in the mountain the horizontal plane parallel to the horizontal guides, levers mounted on one end of the drive 15 shafts, rods pivotally connecting the levers to each other, and the drive associated with the rod, the support mechanism for the parts is made in the form of an axis mounted on a movable carriage 20 under the drive shafts and located horizontally perpendicular to the drive shafts, a pivot arm mounted on an axis and having a support for the part located between 25 clamps, an eccentric made on one of the drive shafts, and a connecting rod, pivotally connecting the pivot arm to an eccentric, the clamps are made in the form of two-shouldered strips, 30 mounted on other ends of the drive shafts. ИAND Фиг 1 ] 400733Fig 1] 400733 Ъид5Id5 I ύ111 )7 3 3I ύ111) 7 3 3 B-8B-8 Γ-ΓΓ-Γ 3/ fl 2 ft /3 / fl 2 ft / IBIB I cI c 4 17 ι I , i\ nT f 8 ^294 17 ι I, i \ nT f 8 ^ 29 Риг. 5Riga 5 π π ΐ ΐ ''#-2-1 ) '' # -2-1)
Фиг. БFIG. B
SU864169439A 1986-12-29 1986-12-29 Arrangement for moving cylindrical parts SU1400733A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864169439A SU1400733A1 (en) 1986-12-29 1986-12-29 Arrangement for moving cylindrical parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864169439A SU1400733A1 (en) 1986-12-29 1986-12-29 Arrangement for moving cylindrical parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1400733A1 true SU1400733A1 (en) 1988-06-07

Family

ID=21275979

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864169439A SU1400733A1 (en) 1986-12-29 1986-12-29 Arrangement for moving cylindrical parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1400733A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 532437, кл. В 21 D 43/00, В 30 В 15/00, 28.07,75. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2082614C1 (en) Press unit for plastic metal working
SU1400733A1 (en) Arrangement for moving cylindrical parts
US4030574A (en) Rail wheel grippers
US4037731A (en) Workpiece transport apparatus
KR960005988B1 (en) Edge effector of robot arm
SU1438894A1 (en) Arrangement for displacing billets between the working positions of multiposition press
US5906261A (en) Device for processing objects
SU1611813A1 (en) Manipulator of articles on conveyer
US4609324A (en) Horizontal loader/unloader
SU1648607A1 (en) Process module for closed impression die forging
SU1221098A1 (en) Step-by-step conveyer
SU1660841A1 (en) Device for extraction of cylinder block-type castings from mould
SU1062141A1 (en) Stepping conveyekr
SU1159699A1 (en) Gripper-type transfer device for forming press
SU1426778A1 (en) Travelling grane-manipulator
SU519252A1 (en) Manipulator for gripping and transporting sheet blanks
SU1305109A2 (en) Turn-over device for automobile cylinder blocks
SU1240579A1 (en) Gripping device
SU872169A1 (en) Assembly bed for fitting together reactive rods of motor vehicle
JPS6130967Y2 (en)
SU1202634A1 (en) Reloader-classifier of sheet parts
SU1270091A1 (en) Device for transferring articles from feeding conveyer to receiving conveyer
SU1556780A1 (en) Lifting rotary table
JPS6245777Y2 (en)
SU1155334A1 (en) Industrial robot