SU140047A1

SU140047A1 - The method of purification of hydrofluoric acid

Info

Publication number: SU140047A1
Application number: SU669156A
Authority: SU
Inventors: В.С. Дмитриевский; В.П. Мелешко; С.Н. Талдыкина; Г.А. Чикин
Original assignee: В.С. Дмитриевский; В.П. Мелешко; С.Н. Талдыкина; Г.А. Чикин
Priority date: 1960-06-06
Filing date: 1960-06-06
Publication date: 1960-11-30

Description

Известен способ очистки технической плавиковой кислоты двойной перегонкой в платиновой аппаратуре.A known method of purification of technical hydrofluoric acid by double distillation in platinum equipment.

В отличие от известного предлагаемый способ очистки технической концентрированной (40-45%-ной) плавиковой кислоты основан на использовании сорбционной способности ионитовых смол.In contrast to the known, the proposed method of purification of technical concentrated (40-45%) hydrofluoric acid is based on the use of the sorption capacity of ion-exchange resins.

с этой целью техническую концентрированную плавиковую кислоту пропускают последовательно через несколько колонн, загруженных катионитовыми и ионитовыми смолами. В качестве последних используют ионитовые смолы полимеризационного типа: катионит КУ-2 и анионит АВ-17. Смолы конденсационного типа (КУ-1, ЭДС-10п, АВ-16) не могут быть использованы в этом случае, так как они разрушаютс в концентрированных растворах плавиковой кислоты.for this purpose, technical concentrated hydrofluoric acid is passed successively through several columns loaded with cation and ion exchange resins. As the latter, ionite resins of polymerization type are used: cation exchanger KU-2 and anion exchanger AB-17. Resins of condensation type (KU-1, EMF-10p, AV-16) cannot be used in this case, since they are destroyed in concentrated solutions of hydrofluoric acid.

Процесс очистки кислоты провод т при температуре 15-25° и скорости потока кислоты 8 м/час, счита на свободное сечение колонны. Регенерацию катионита производ т 1.н раствором сол ной кислоты, регенерацию анионита - 1.н раствором сол ной кислоты и затем 1.н раствором едкого натра.The acid cleaning process is carried out at a temperature of 15-25 ° and an acid flow rate of 8 m / h, calculated on the free section of the column. The cation exchanger is regenerated with 1.N hydrochloric acid solution, the anion exchanger is regenerated with 1.N hydrochloric acid solution and then 1.N sodium hydroxide solution.

При осуществлении предлагаемого способа на лабораторной установке техническую концентрированную плавиковую кислоту пропускают последовательно через четыре фильтрующие колонки, в каждую из которых загружено по 10 г смолы, причем / и (по ходу кислоты) колонки заполнены катионитовой смолой, а 2 и 4 анионитовой смолой. За оди.ч рабочий цикл на установке очищают до 2,5 л кислоты.When implementing the proposed method in a laboratory setting, technical concentrated hydrofluoric acid is passed successively through four filtration columns, each loaded with 10 g of resin, and In one hour, the working cycle on the unit is purified to 2.5 liters of acid.

Очищенна таким способом кислота по чистоте не уступает кислоте марки «А, выпускаемой Полевским заводом.The acid purified in this way is not inferior in its purity to Acid grade A, produced by Polevsky Zavod.

Заводские испытани р да образцов .кислоты, очищенной на ионитовой установке, подтвердили ее пригодност;ь дл полупроводникового производства. Factory tests of a series of samples of an acid purified in an ion-ion installation confirmed its suitability for semiconductor manufacturing.

№.140047-2Предлагаемый способ значительно экономичнее известного и отличаетс простотой в конструктивном отношении и обслуживании.No. 140047-2 The proposed method is much more economical than the known one and is characterized by simplicity in a constructive relation and maintenance.

Предмет изобретени Subject invention

Способ очистки плавиковой кислоты, отличающийс тем, чго, с целью упрощени процесса, кислоту последовательно пропускают через колонны с катиониговыми и анионитовыми смолами.A method of purifying hydrofluoric acid, characterized in that, in order to simplify the process, the acid is successively passed through columns with cationic and anionic resins.