SU1398953A1 - Die for bending articles of closed shape - Google Patents
Die for bending articles of closed shape Download PDFInfo
- Publication number
- SU1398953A1 SU1398953A1 SU864160760A SU4160760A SU1398953A1 SU 1398953 A1 SU1398953 A1 SU 1398953A1 SU 864160760 A SU864160760 A SU 864160760A SU 4160760 A SU4160760 A SU 4160760A SU 1398953 A1 SU1398953 A1 SU 1398953A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mandrel
- product
- support
- spring
- loaded
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
(21)4160760/25-27(21) 4160760 / 25-27
(22)12.12.86(22) 12.12.86
(46) 30.05.88. Бкш. № 20(46) 05/30/88. Bksh. Number 20
(71)Филиал Ростовского научно-исследовательского института технологии машиностроени в г.Ровно(71) The branch of the Rostov Research Institute of Mechanical Engineering Technology in Rivne
(72)В.А.Иващук и А.Н.Наумец (53) 621.981.1(088.8)(72) V.A. Ivaschuk and A.N. Naumets (53) 621.981.1 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 1147476, кл. В 21 D 22/02, 1982.(56) USSR Author's Certificate No. 1147476, cl. B 21 D 22/02, 1982.
.(54) ШТАМП ДЛЯ ГИБКИ ИЗДЕЛИЙ ЗАЖНУ- ТОЙ ФОРШ . .. (54) STAMP FOR FLEXIBLE CLEAR FORGES. .
(57)Изобретение относитс к обработ- ке давлением листового, сортового, ; профильного материала и труб, в частности , к штангам дл гибки с механизмом дл извлечени изделий. Цель- повышение производительности труда ; за счет механического съема изделий .;(57) The invention relates to pressure treatment of sheet, varietal,; profile material and pipes, in particular, to rods for bending with a mechanism for extracting products. The goal is to increase productivity; due to mechanical removal of products.;
с пуансона при холостом ходе ползуна пресса. Штамп содержит подпружиненный держатель, установленный в обойме ; н верхней плите. Держатель выполнен с опорами. На одной из опор консоль- но закреплена оправка. Имеетс также составна матрица с клиновыми ползуш- ками, установленными на нижней плите и механизм дл съема издели с оправки . Последний выполнен в виде двуплечего рычага, установленного на опоре, нес5тцей механизм, и штанги с поворотным упором. Длинное плечо . рычага св зано т гой с толкателем на оправке, а короткое плечо имеет ролик,, периодически взаимодействующий с поворотным упором. При обратном ходе ролик, установленный на коротком плече рычага, взаимодействует с подвижным упором, а длинное плечо обеспечивает съем издели . 4 ил.with a punch when idle the slide press. The stamp contains a spring-loaded holder mounted in the holder; n top plate. The holder is made with supports. A mandrel is fastened to one of the supports. There is also a composite matrix with wedge sliders mounted on the bottom plate and a mechanism for removing the product from the mandrel. The latter is made in the form of a two-arm lever mounted on a support, with a carrying mechanism, and rods with a swivel support. Long shoulder the lever is connected with a pusher on the mandrel, and the short arm has a roller, which periodically interacts with a pivoting stop. During the return stroke, the roller mounted on the short arm of the lever interacts with the movable stop, and the long arm ensures removal of the product. 4 il.
WW
со соwith so
0000
;о елabout ate
соwith
Изобретение относитс к обработке давлением листового,, сортового,профильного материала или труб, в частности к штампам дл гибки с механиз- мом извлечени изделий.The invention relates to the processing of sheet metal, varietal, profile material or pipes, in particular, to dies for bending with the mechanism of extraction of products.
Целью изобретени вл етс повышение производительности труда за счет механического съема изделий с оправки при обратном ходе ползуна прессасThe aim of the invention is to increase labor productivity due to the mechanical removal of products from the mandrel during the return stroke of the ram press
На фиго1 изображен штамп дл гибки изделий замкнутой формы в момент окончани процесса гибки, разрез вдоль оси рабочего элемента пуансо- на; на фиг,2 - то же, поперечный разрез; на фиг.З - то же, вид со стороны расположени устройства дл съема изделий с оправки;, на фиг.4 - штамп в момент удалени издели с оправки .Fig. 1 shows a stamp for bending closed-shaped products at the moment of the end of the bending process, a section along the axis of the working element of the punch; fig 2 is the same cross section; Fig. 3 is the same, view from the side of the arrangement of the device for removing articles from the mandrel; in Fig. 4, a stamp at the moment of removing the product from the mandrel.
Штамп дл гибки изделий замкнутой формы содержит нижнюю плиту 1 с уста- .новленными на ней прижимом 2,нижней частью 3 составной матрицы, направ- л ющимк 4 ползушек 5, выполненных св занными с пружинами 6 возврата и несущих боковые части 7 составной ма- три1ды, а также верхнюю плиту 8, на которой жестко закреплены выполненные с возможностью взаимодействи с пол- зушками 5 клинь 9 и з становлен в обойме 10 подпру киненный пружинами 11 держатель 12. На держателе 12 вы- полнены опора 13, шарнирно св занна с одним концом оправки 14, и опора 15, контактирующа со вторым кондом ; оправки 14. На опоре 13 выполнен ог- : раничивающий поворот рабочего элемен : та 14 скос 16 и установлен кронштейн И7, несуш 1й ось 18 с установленным на ней с возможностью поворота двуплечим рычагом 19, снабженньм пружи- .ной 20 его поворота.A stamp for bending closed-shaped articles contains the bottom plate 1 with the clamp 2 fixed on it, the lower part 3 of the composite matrix, the guides 4 sliders 5 made from the return springs 6 and the supporting lateral parts 7 of the composite mat1 and also the top plate 8, on which the wedges 9 which are made firmly able to interact with the half-sleeves 5 and the holder 12, which is sprung by the springs 11, is placed in the holder 10. The support 13 is pivotally connected to one end the mandrel 14, and the support 15 in contact with a second condom; the mandrels 14. On the support 13, a fire-: defining rotation of the working element is made: that 14 bevel 16 and an I7 bracket is installed, the 1st axle 18 is laid with the two-arm lever 19 mounted on it with the possibility of rotation, equipped with a spring-loaded 20 of it.
На оправке 14 установлен с возмож ностью перемещени вдоль его,оси толкатель 21, выполненный в виде охватывающей этот рабочий элемент втулки.On the mandrel 14, a pusher 21 is mounted with the possibility of moving along it, the axis, which is made in the form of a sleeve embracing this working element.
Одно плечо двуплечего рьмага 19 шарнрфно св зано посредством т ги 22 с толкателем 21,а на втором установлен ролик 23.One shoulder of the two shoulders of the shaft 19 is connected by means of a pull 22 with a pusher 21, and a roller 23 is mounted on the second.
На нижней плите 1 закреплена штан :га 24, несуща шарнирно св занный с ней поворотный упор 25j, выполненньш с возможностью поворота в плоскости, перпендикул рной оси наход щейс в .рабочем положении оправки 14,On the bottom plate 1, a trouser is attached: ha 24, carrying a pivot stop 25j pivotally associated with it, which can be rotated in a plane perpendicular to the axis of the mandrel 14, in the working position,
5 о 5 o
« - “-
0 0
00
Штанга 24 выполнена с поверхностью 26, ограничивающей движение поворотного упора 25. Поворотньй упор 25 снабжен пружиной 27 возврата, а на его торце выполнен скос 28.The rod 24 is made with a surface 26, limiting the movement of the rotary support 25. Turning the stop 25 is equipped with a spring 27 return, and at its end made the bevel 28.
Опора 13 вьшолнена с пазом дл беспреп тственного поворота двуплечего рычага 19 и перемещени т ги.21, а опора 15 - с пазом, обеспечивающим беспреп тственное перемещение выступающих концов издели 29. Bearing 13 is provided with a groove for smooth rotation of the two shoulders lever 19 and moving the pull 21, and bearing 15 with a groove ensuring smooth movement of the protruding ends of the product 29.
Штамп дл гибки изделий замкнутой формы работает следующим образом.Stamp for bending products closed form works as follows.
При рабочем ходе ползуна пресса оправка 14, повернувшись до упора свободного конца в опору 15, прижимает заготовку к прижиму 2 и гнет ее по нижней части 3 составной матрицы. Затем при помощи клиньев 9 по направл ющим 4 перемещаютс ползушки 5 и гнут заготовку окончательно боковыми част ми 7 составной матрицы. При этом двуплечий рычаг 19 под действием пружины 20 и т ги 22 удерживает толкатех(Ь 21 в стороне от рабочей зоны, а установленный на двуплечем рычаге 19 ролик 23 взаимодействует со скосом 28 поворотного упора 25,. поворачива последний, и опускаетс ниже его расположени . После прекращени контакта поворотного упора 25 с роликом 23 под действием пружины 27 возврата поворотный упор 25 возвращаетс в исходное положение до упора в ограничивающую его поворот поверхность 26 на штанге 24.With the working stroke of the press slide, the mandrel 14, turning to the stop of the free end into the support 15, presses the workpiece against the clamp 2 and bends it along the lower part 3 of the composite matrix. Then, using wedges 9, along the guides 4, the sliders 5 are moved and the workpiece is finally bent by the side portions 7 of the composite matrix. At the same time, the double-shouldered lever 19 under the action of the spring 20 and the connecting rod 22 holds the push rod (L 21 away from the working area, and the roller 23 mounted on the double-arm lever 19 interacts with the bevel 28 of the pivoting stop 25, turning the latter, and lowering it below. After the contact of the pivoting stop 25 with the roller 23 is discontinued under the action of the return spring 27, the pivoting stop 25 returns to its original position against the stop in the surface 26 that restricts it to turn on the rod 24.
В начале холостого хода возвратные пружины 6 отвод т ползушки 5 с боковыми част ми 7 составной матрицы в исходное положение. Держатель 12 пружинами 11 поднимаетс к заплечикам обоймы 10 и начинает подниматьс в верхнее положение совместно с оправкой 14 и готовым изделием 29. При этом свободный конец оправки 14 опускаетс до упора противоположного конца этого элемента в скос 16 опоры 13, а выступающие концы издели 29 вход т в паз, выполненный на опоре 15. При дальнейшем ходе ползуна пресса ролик 23, вступа во взаимодействие с поворотным упором 25, воздействует на одно плечо двуплечего рычага 19 и, преодолева усилие пружины 20, поворачивает двуплечий рычаг 19 вокруг оси 18, второе плечо которого посредством т ги 22 и толкател 21 воздействует на готовое изделие 29, снима его с оправки 14,At the beginning of idling, the return springs 6 retract the sliders 5 with the side portions 7 of the composite matrix to their original position. The holder 12 springs 11 rises to the shoulders of the holder 10 and begins to rise in the upper position together with the mandrel 14 and the finished product 29. The free end of the mandrel 14 is lowered to the stop of the opposite end of this element in the bevel 16 of the support 13, and the protruding ends of the product 29 enter in the groove made on the support 15. In the further progress of the press ram, the roller 23, engaging with the pivot stop 25, acts on one shoulder of the two shoulders lever 19 and, overcoming the force of the spring 20, turns the double-arm lever 19 around the axis 18, ond arm is thrust by the pusher 22, and 21 affects the finished product 29, remove it from the mandrel 14,
В конце хода ползуна пресса рълик 23, обкатыва сь по поворотному упору ,.. 25, выходит из зацеплени с последним , и пружина 20 поворачивает двуплечий рычаг 19 в исходное положение, смеща при этом съемный элемент 21, посредством т ги 22 в сторону от ра- то бочей зоны.At the end of the stroke of the press slide, the roller 23, rolling around on the pivot stop, .. 25, disengages from the latter, and the spring 20 rotates the double-arm lever 19 to its original position, displacing the removable element 21 at the same time - then the boch zone.
Применение данного штампа обеспечивает , более высокую производительность труда за счет обеспечени съема издели замкнутой формы с оправки 15 за врем холостого кода; позвол ет улучшить услови обслуживани штампа и безопасность его эксплуатации за счет механизации процесса съема издели ; улучшить услови механизации 20 пружиненного к штанге поворотногоThe use of this stamp ensures a higher labor productivity due to the provision of the removal of a closed-shaped product from the mandrel 15 during the idle code; allows to improve the conditions of service of the stamp and the safety of its operation due to the mechanization of the process of removal of the product; improve the conditions of mechanization 20 spring-loaded swivel to the rod
ней плите, и механизм дл съема из дели с оправки, отличающи с тем, что, с целью повьшгени п изводительности труда за счет обеспечени съема издели при обратно ходе верхней плиты, механизм дл с ма издели с оправки вьшолнен в ви де кронштейна, смонтированного на первой опоре и несущего ось рычага установленного с возможностью пово рота на оси и подпружиненного к ве ней плите с роликом на коротком пл че, т ги, шарнино св занной с длин ным плечом рычага, кольцевого толкател , установленного на оправке и св занного с другим концом т ги, тановленной на нижней плите штанги с ограничительной поверхностью, поon the slab, and a mechanism for removal of the workpiece from the mandrel, which is different from the fact that, in order to improve labor productivity by ensuring the removal of the product during the backward movement of the upper plate, the mechanism for removing the product from the mandrel is completed as a bracket mounted on the first support and an axle bearing a lever mounted with the possibility of rotation on the axis and a plate spring-loaded to the plate with a roller on a short plate, rod, a hinge connected to the long arm of the lever, an annular pusher mounted on a mandrel and connected to the other end t gi, tano on the bottom plate of the rod with a restrictive surface,
транспортировани издели за пределы прессаоtransporting the product outside the press
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864160760A SU1398953A1 (en) | 1986-12-12 | 1986-12-12 | Die for bending articles of closed shape |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864160760A SU1398953A1 (en) | 1986-12-12 | 1986-12-12 | Die for bending articles of closed shape |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1398953A1 true SU1398953A1 (en) | 1988-05-30 |
Family
ID=21272630
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864160760A SU1398953A1 (en) | 1986-12-12 | 1986-12-12 | Die for bending articles of closed shape |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1398953A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114260387A (en) * | 2021-12-22 | 2022-04-01 | 贵州航天电子科技有限公司 | Forming device and forming method for axial lead of electronic component |
-
1986
- 1986-12-12 SU SU864160760A patent/SU1398953A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114260387A (en) * | 2021-12-22 | 2022-04-01 | 贵州航天电子科技有限公司 | Forming device and forming method for axial lead of electronic component |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2190320A (en) | Tube cut off die set | |
CN114749930A (en) | Automatic production line for section steel arch frame connecting plates | |
SU1398953A1 (en) | Die for bending articles of closed shape | |
US4449388A (en) | Method of bending shaped metal sheet and apparatus for carrying out the method | |
JPS5844936A (en) | Bending device for wire rod | |
JPS6018265B2 (en) | forging equipment | |
CN219357679U (en) | Bending device is used in processing of fixed effectual steel pipe | |
CN219664843U (en) | Two-sided stamping mechanism of five metals area material | |
SU1388166A1 (en) | Arrangement for stamping parts from sheet material | |
CN110153245B (en) | Bending deformation device and method for machining engine cylinder cover locking plate | |
CN113102510B (en) | Tension leveler feeding trolley | |
SU1238853A1 (en) | Die for cutting off blanks from flat material | |
CN214290088U (en) | Automatic drawing machine is used in submerged arc welding wire production | |
DE1777354C3 (en) | Flanging machine for cold and / or hot forming of the rim of flat or curved container bottoms. Eliminated from: 1777251 | |
SU804079A1 (en) | Machine for bending cylindrical articles | |
CN115446161B (en) | Ultra-precise metal section continuous processing device | |
CN216610214U (en) | Open inclinable press material receiving mechanism | |
SU1131575A1 (en) | Sheet metal stamping die | |
CN216729242U (en) | Shell punch forming tool | |
SU1505641A1 (en) | Module for automated sheet-metal forming without location and spacing of blanks | |
SU1430139A1 (en) | Machine tool for spinning hollow articles | |
SU1706764A1 (en) | Apparatus for feeding piecemeal billets to working zone of a press | |
SU1097414A1 (en) | Automated installation for multiple-range stamping of parts from strip material | |
SU384773A1 (en) | CAPTURE DEVICE OF THE MANIPULATOR | |
RU2165331C2 (en) | Plant for production of continuously cast deformed castings |