SU1398934A1 - Стан дл прокатки толстых листов - Google Patents
Стан дл прокатки толстых листов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1398934A1 SU1398934A1 SU864156142A SU4156142A SU1398934A1 SU 1398934 A1 SU1398934 A1 SU 1398934A1 SU 864156142 A SU864156142 A SU 864156142A SU 4156142 A SU4156142 A SU 4156142A SU 1398934 A1 SU1398934 A1 SU 1398934A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- roll
- rolls
- mill
- cage
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано при строительстве новых и реконструкции устаревших толстолистовых станов. Цель изобретени - снижение расхода металла и улучшение качества проката. В стане, содержащем нагревательные печи, последовательно установленные черновую группу (ЧГ) с вертикальной 2 и горизонтальной 1 клет ми и универсальную чистовую клеть 4, ЧГ снабжена дополнительной вертикальной клетью 3, лини прокатки которой развернута на 90° к обш,ему направлению прокатки. На рабочем рольганге 7 за ЧГ расположено устройство 10 поперечной подачи раската. При прокатке толстых листов торцовые грани раската в процессе черновой прокатки обжимают после каждого второго прохода, тем самым исключаетс образование закатов на торцах. Возможна прокатка в ЧГ двух раскатов одновременно. 1 ил. 9 (Л
Description
оэ со оо со со
4
Изобретение относитс к прокатному производству и может быть использовано при строительстве новых и реконструкции устаревших толстолистовых станов.
Цель изобретени - снижение расхода металла и улучшение качества проката .
На чертеже представлена схема предлагаемого стана дл прокатки толстых листов и плит.
Предлагаемый стан содержит черновую группу, состо ш,ую из клети 1 с горизонтальными валками и клетей 2 и 3 с вертикальными валками, чистовую универсальную клеть 4, нагревательное устройство 5, рольганги 6-9 и о устройство 10 поперечной подачи раскатов. Стан работает следующим образо.м.
Заготовка-сл б поступает в нагревательное устройство 5, где нагреваетс до 1150- 1200°С. Из нагревательного устройства заготовку подают па рольганг 6, кантуют на 90° и прокатывают в вертикальных зал- ках клети 2 и горизонтальных валках клети 1. Затем раскат устройство. 10 поперечной подачи подают в вертикальные валки клети 3, где обжимают и подают устройством 10 поперечной г одачи раскатов назад на линию прокатки и прокатывают в горизонтальных валках клети 1 и вертикальных валках клети 2. .Затем цикл прокатки повтор ют до получени необходимой ширины. После разбивки ширины заготовку кантуют на и повтор ют цикл прокатки до получени необходимой тол- шины. Затем раскат передают в чистовую клеть 4, где продольную прокатку ведут в универсальной клети до получени заданной толщины.
При прокатке в два раската стан работает следующим образом.
Начальна часть прокатки первого раската аналогична прокатке в один раскат. Когда первый раскат гюдают устройством 10 поперечной подачи раскатов в клеть 3 с вертикальными валка.ми, начинают прокатку второго раската в вертикальных валках клети 2 и горизонтальных валках клети 1. Затем второй раскат передают на рольганг 7, а первый раскат возвращают устройством 10 поперечной подачи раскатов на липию прокатки. Зате.м пер0
5
0
5
0
5
0
5
выи раскат катают в горизонтальных валках клети 1 и вертикальных валках клети 2, а второй раскат передают в клеть 3 и обжимают там. Таким же образом повтор етс цикл прокатки до получени необходимой толщины и ширины раскатов.
При прокатке на предлагаемом толстолистовом стане обжимают торцовые грани раската в процессе черновой прокатки после каждого второго прохода, вогнутость не успевает накапливатьс и тем са.мым исключаетс образование закатов. Это обуславливает включение дополнительной клети с вертикальными валками дл обжати торцовых граней заготовок в черновую группу стана.
Разворот линии прокатки дополнительной клети на 90° к обще.му направлению прокатки исключает дополнительные кантовки раската, необходимые при другой компоновке черновой группы клетей.-Кроме того, такое расположение клетей дает возможность вести прокатку в два раската.
Качество прикромочной зоны у листов, полученных на предлагаемом стане, значительно выше, чем у листов с обрезной кромкой, в св зи с тем, что при- кромочна зона со значительной проработкой вертикальными валками вл етс наиболее уплотненной и имеет дендритную структуру, а у листов с обрезной кромкой обнажаютс менее проработанные слои металла и имеетс возможность по влени дефектов резки в виде рванин.
Claims (1)
- Формула изобретениСтан дл прокатки толстых листов, содержащий нагревательные печи, последовательно установленные черновую группу с вертикальной и горизонтальной клет ми, рабочие рольган1 и и универса;|ьную чистовую клеть, отличающийс тем, что, с целью снижени расхода .металла и улучшени качества проката за счет исключени бо- .ковой и уменьшени торцовой обрези, чернова группа снабжена дополнительно вертикальной клетью, лини прокатки которой развернута на, 90° к обп1.е.му направлению прокатки стана, и установленным па рабочем рольганге за черновой группой устройством поперечной подачи раскатов .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864156142A SU1398934A1 (ru) | 1986-12-08 | 1986-12-08 | Стан дл прокатки толстых листов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864156142A SU1398934A1 (ru) | 1986-12-08 | 1986-12-08 | Стан дл прокатки толстых листов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1398934A1 true SU1398934A1 (ru) | 1988-05-30 |
Family
ID=21270901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864156142A SU1398934A1 (ru) | 1986-12-08 | 1986-12-08 | Стан дл прокатки толстых листов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1398934A1 (ru) |
-
1986
- 1986-12-08 SU SU864156142A patent/SU1398934A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка JP N 58-86905, кл. В 21 В 1/00, В 21 В 1/38, 1983. Литовченко Н. В., Антонов С. И. и др. Производство толстолистовой стали. М.; Металлурги , 1964, с. 11. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4580428A (en) | Hot-rolling mill and process for producing sheet metal | |
US3165948A (en) | Method of rolling h-sectioned steel members and mill train for the same | |
SU1398934A1 (ru) | Стан дл прокатки толстых листов | |
JPS5554202A (en) | Rolling mill for large size wide flange beam or steel rail | |
SU1409356A1 (ru) | Способ асимметричной многопроходной прокатки листов | |
SU373039A1 (ru) | Способ непрерывной прокатки | |
SU825211A1 (ru) | Способ гор чей прокатки заготовок | |
SU1514430A1 (ru) | Способ прокатки слябов и полос в универсальной реверсивной клети | |
JPS5630004A (en) | Rolling method for sheet pile | |
SU1540881A1 (ru) | Способ гор чей прокатки толстых листов | |
SU106691A1 (ru) | Способ поперечной прокатки цилиндрических изделий | |
JPS6440102A (en) | Method for hot edging of metal slab | |
SU615965A1 (ru) | Способ производства труб | |
RU1810167C (ru) | Стан дл производства сортовых гнутых профилей | |
SU1463360A1 (ru) | Способ шаговой деформации | |
JPS5542147A (en) | Cold rolled steel plate | |
SU1359022A1 (ru) | Способ гор чей прокатки листов | |
SU899170A1 (ru) | Способ прокатки полос | |
SU412956A1 (ru) | ||
SU588039A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей проката | |
SU973196A1 (ru) | Способ гор чей прокатки широких полос | |
JPS6475102A (en) | Width rolling equipment for thin slab | |
RU1751906C (ru) | Способ горячей прокатки полос | |
RU2397034C1 (ru) | Инструмент непрерывного широкополосного стана горячей прокатки | |
SU463483A1 (ru) | Прокатный стан |