SU1398932A1 - Способ получени покрыти - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к способу получени  нитроцеллюлозных покрытий на дерев нных и металлических издели х и может быть использовано в производстве игрушек и сувениров. Изобретение позвол ет получать покрыти  на малогабаритных издели х , улучшает услови  труда, упрош,ает способ получени  покрытий за счет того, что в способе получени  нитроцеллюлозных покрытий путем нанесени  лака или эмали и сушки его сушку провод т окунанием изделий в минеральные масла с в зкостью 0,07-3,5 П при 18-20°С с последуюшим центрифугированием их. 1 табл.

Description

ОО

со

00

со

ОО ГчЭ

Изобретение относитс  к способу Fiojiy- чени  полимерных покрытий из нитроцел- люлозных лаков и эмалей на поверх-ности малогабаритных металлических и дерев нных изделий с размером до 60 мм и может быть использовано в производстве игрушек и сувениров.

Цель изобретени  - получене локры- ти  на малогабаритных издели х, упрощение процесса и улучшение условий труда.

Изобретение осупхествл етс  следуюш.им образом.

В галтовочных барабанах на издели  нанос т лак или эмаль. Перед нанесением покрыти  на дерев нные детали следует производить предварительное их грунтование . Окрашенные издели  в контейнере погружают в минеральные масла с в зкостью 0,07-3,5 П при 18--20°С. Масло экстрагирует растворители из нитроцеллюлозных лаков и эмалей. После сушки покрыти  масла удал ют центрифугированием.

В качестве минеральных масел можно использовать масла индустриальные (например , веретенное, машинное), приборные, осевые, турбинные и компрессорные, электроизол ционные (например, трансформаторное и конденсаторное), гидравлические и белые. Эти масла обладают химической инертностью к нитроцеллюлозе, малой летучестью при низких температурах, невысокой токсичностью.

В качестве растворител  нитроцеллюлозных смол используют смеси, содержашие ацетон, бутанол, бутилацетат, этилацетат, толуол, этилцеллозольв, этиловый спирт.

Сконцентрированный растворитель удал ют из масла путем его нагрева. Удаленный растворитель легко конденсируетс  и может быть использован повторно. Очищенное масло также пригодно дл  повторного использовани .

Данный способ получени  полимерной пленки позол ет без индивидуальной фиксации сушить детали любых конфигураций без слипани . Кроме того, при обработке нанесенных нитроцеллюлозных покрытий повышаетс  гидрофобность пленки. Растворитель не загр зн ет атмосферу, так как остаетс  св занным в объеме масла.

Пример }. На издели  из липы диаметром 20 мм и высотой 15 мм нанос т эмаль НЦ-25 бежевого цвета. В зкость эмали составл ет 60 с по ВЗ-4. Сразу после окраски детали погружают в веретенное масло И-20 (в зкость 1,5 П при 18°С), не содержаш,ее растворитель, при 18-25°С. Врем  сушки покрыти  до степени 3 по ГОСТ 0 19007-73 составл ет 25 мин. После высыхани  детали вынимают из масла. Остатки масла на детал х удал ют центрифугированием .

Пример 2. На издели  из металла раз- 5 мером 20x20X1,5 нанос т лак НЦ-221 с в зкостью 40 с по ВЗ-4. Затем детали погружают в трансформаторное масло с в зкостью 0,27 П при 20°С, не содержащее раст- вори тел . Врем  сушки покрыти  до степени 3 по ГОСТ 19007-63 составл ет 15 мин. 0 Остатки масла на детал х удал ют центрифугированием .

Пример 3. На издели  из березы размером 20X30X10 мм нанос т лак НЦ-222 с в зкостью 60 с по ВЗ-4. Затем детали - погружают в приборное масло (ОКБ) с в зкостью 0,07 Г1 при 20°С, не содержашее растворитель. Врем  сушки покрыти  до степени 3 составл ет 25 мин. Остатки масла на детал х удал ют центрифугированием.

Пример 4. На издели  из березы разме- 0 ром 20X30X10 мм нанос т лак НЦ-221 с в зкостью 60 с по ВЗ-4. Зате.м детали погружают в масло дл  гидропередачи автомобил  (ГТМ) в зкостью 3,5 П при 20°С. Врем  сушки до степени 3 составл ет 35 мин. Остатки масла на детал х удал ют центри- 5 фугированием.

В приведенных примерах водостойкость нитроцеллюлозных покрытий повышаетс  с 6-8 до 12 ч.

Физико-механические свойства нитроцеллюлозных покрытий, например твердость и адгезионна  прочность, не ухудшаютс .

Так, дл  примера 3 в таблице приведены значени  твердости пленки лака НЦ-222 в зависимости от времени и способа сушки.

0

Врем  сушки..

0,5 1,0 3,0 4,0 6,0 8,,0 10

1398932 34

Адгезионна  прочность при воздушнойроцеллюлозы в органическом растворитесушке составл ет 2,1-2,4 МПа, а при сушкеле с последуюшей сушкой, отличающийс 

в масле - 2,3-2,5 МПа.тем, что, с целью получени  покрыти  на

малогабаритных издели х, упрощени  проФормула изобретени г цесса и улучшени  условий трз да, сушку

осуществл ют путем окунани  изделий в ми- Способ получени  покрыти  путем оку-неральное масло с в зкостью 0,07-3,5 П нани  дерев нных изделий в раствор нит-при 18-20°С.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ получения покрытия путем окунания деревянных изделий в раствор нит роцеллюлозы в органическом растворителе с последующей сушкой, отличающийся тем, что, с целью получения покрытия на малогабаритных изделиях, упрощения про5 цесса и улучшения условий труда, сушку осуществляют путем окунания изделий в минеральное масло с вязкостью 0,07—3,5 П при 18—20°С.