SU1397702A1 - Device for checking parameters of part thread - Google Patents

Device for checking parameters of part thread Download PDF

Info

Publication number
SU1397702A1
SU1397702A1 SU864046807A SU4046807A SU1397702A1 SU 1397702 A1 SU1397702 A1 SU 1397702A1 SU 864046807 A SU864046807 A SU 864046807A SU 4046807 A SU4046807 A SU 4046807A SU 1397702 A1 SU1397702 A1 SU 1397702A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
prism
spindle
axis
lever
symmetry
Prior art date
Application number
SU864046807A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Никитович Иванько
Владимир Николаевич Коптелов
Original Assignee
Дизелестроительный Завод Им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дизелестроительный Завод Им.С.М.Кирова filed Critical Дизелестроительный Завод Им.С.М.Кирова
Priority to SU864046807A priority Critical patent/SU1397702A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1397702A1 publication Critical patent/SU1397702A1/en

Links

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Description

(21)4046807/25-28(21) 4046807 / 25-28

(22)01.04.86(22) 04/01/86

(46) 23.05.88. Бюл. № 19(46) 05.23.88. Bul No. 19

(71)Дизелестроительный завод им, С.М. Кирова(71) Diesel Building Plant named after S.M. Kirov

(72)В.К. Иванько и В.Н. Коптелов (53) 531.717.15(088.8)(72) V.K. Ivanko and V.N. Koptelov (53) 531.717.15 (088.8)

(56) Пискйрскнй Г.А. и Рабинович А.Н. Приборы дл  контрол  цилиндрических резьб. - М.: Машгиз, 1960, с. 113, фиг. 76а.(56) Piskirskny G.A. and Rabinovich A.N. Instruments for testing cylindrical threads. - M .: Mashgiz, 1960, p. 113, FIG. 76a.

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПАРАМЕТРОВ РЕЗЬБЫ ДЕТАЛЕЙ(54) DEVICE FOR THE CONTROL OF PARTS OF THREAD DETAILS

(57) Изобретение относитс  к измерительной технике. Целью изобретени   вл етс  повьшение производительности контрол  за счет одновременного контрол  перекоса и биени  резьбовой поверхности относительно базовой цилиндрической поверхности детали. Контролируемую деталь 20 устанавли- вают циливдрической поверхностью в(57) The invention relates to a measurement technique. The aim of the invention is to increase the productivity of the control due to the simultaneous control of skew and beating of the thread surface relative to the base cylindrical surface of the part. Controlled part 20 is installed with a cylindrical surface in

rere

1313

(L

со соwith so

sjsj

о Is:) o Is :)

firt.tfirt.t

призму 3 и поджимают к торцовому упору 4. В канавки резьбовой поверхности детали 20 ввод т сферические наконечники 12 и 13, закрепленные на скалке 11, установленной подвижно вдоль оси контролируемой детали 20, в рычаге 8, в свою очередь, закрепленном шарнирно на шпинделе 7, Который может перемещатьс  в корпусе устройства 6 в радиальном направлении контролируемой детали 20, Сprism 3 and clamped to the end stop 4. In the grooves of the threaded surface of the part 20, spherical tips 12 and 13 are inserted, fixed on a rolling pin 11, mounted movably along the axis of the controlled part 20, in lever 8, which in turn is fixed pivotally on spindle 7, Which can move in the housing of the device 6 in the radial direction of the controlled part 20, C

: t, . : t,.

Изобретение относитс  к измерительной технике, а именно к устройствам дл  контрол  деталей, имеющих наружную резьбу и расположенную со- осно с ней наружную цилиндрическую поверхность.The invention relates to a measurement technique, namely, devices for inspecting parts having an external thread and an outer cylindrical surface located adjacent to it.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности и производительности Контрол  за счет одновременного контрол  .перекоса и биени  резьбовой Поверхности относительно базовой ци-. линдрической поверхности детали.The aim of the invention is to improve the accuracy and performance of the Control due to the simultaneous control of the transverse and throbbing of the threaded surface relative to the base cy-. lindric surface details.

На фиг. 1 представлено устройство дл  контрол  параметров резьбы деталей общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,FIG. 1 shows a device for monitoring the parameters of threading parts; a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one,

Устройство содержит корпус 1, установленные на нем базирующий узел 2 в виде призмы 3 и упора 4, ось которого совпадает с плоскостью 5 симмет- нии призмы 3, и измерительный узел 6.The device comprises a housing 1, a base unit 2 mounted thereon in the form of a prism 3 and an emphasis 4, the axis of which coincides with the plane 5 of the symmetry of the prism 3, and the measuring unit 6.

Измерительный узел 6 содержит ус- тановленньш с возможностью перемещени  в плоскости 5 симметрии призмы 3 шпиндель 7 и св занный шарнирно со шпинделем 7 одноплечий рычаг 8, осьMeasuring node 6 contains spindle 3 mounted in the 5-plane of symmetry of the prism 3 and pivotally connected to the spindle 7 single-arm lever 8, axis

9качани  которого перпендикул рна плоскости 5 симметрии призмы,3 и пересекаетс  с продольной осью шпиндел  7, Рычаг 8 имеет отверстие 10, ось которого находитс  в плоскости9 which is perpendicular to the plane of symmetry of the prism, 3 and intersects with the longitudinal axis of the spindle 7, the lever 8 has an opening 10, the axis of which is in the plane

5 симметрии и перпендикул рна прол дольной оси шпиндел  7. В отверстии5 symmetries and perpendicular to the prol of the axis of the spindle 7. In the hole

10рычага 8 расположен измерительный наконечник, выполненный в виде скал ки 11, установленной с возможностью перемещени  -вдоль отверсти  10, и двух сферических наконечников 12 и 13 равноудаленньпс от оси 9 качани  рычашпинделем 7 и рычагом 8 контактируют стержни соответствующих индикаторов 15 и 16. При контроле деталь 20 вращают в призме 3. По индикатору 15, св занному с шпинделем 7, определ ют биение, а по индикатору 16, св занному с рычагом 8, - перекос резьбовой поверхности детали 20 относительно цилиндрической поверхнос ти10 lever 8 is located measuring tip, made in the form of a rolling pin 11, installed with the ability to move along the hole 10, and two spherical tips 12 and 13 equidistant from the swing axis 9 with the lever of the spindle 7 and lever 8 contact the rods of the respective indicators 15 and 16. 20 is rotated in the prism 3. The indicator 15 connected to the spindle 7 is beaten, and the indicator 16 connected to the lever 8 is the tilt of the thread surface of the part 20 relative to the cylindrical surface.

2 ил.2 Il.

наход щейс  в призме 3 .prism 3.

- га 8. Наконечник 12 закреплен на скалке 11 жестко, а наконечник 13 - подвижно , с возможностью перемещени  вдоль скалки 11 в обе стороны от 5 среднего положени , которое обеспечиваетс  за счет пружин 14.- 8 ha. The tip 12 is fixed on the rolling pin 11 rigidly, and the tip 13 is movable, with the possibility of moving along the rolling pin 11 in both directions from the 5th middle position, which is provided by springs 14.

Измерительньй.узел 6 содержит так- ; же индикатор 15, наконечник которого св зан со шпинделем 7, и индикаторMeasuring node 6 contains the same; the same indicator 15, the tip of which is associated with the spindle 7, and the indicator

o 16, контактирующий с верхним кон- :цом рычага 8. С противоположной стр- ,роны от индикатора 16 предусмотрен -1 подпружиненный стержень 17 дл  уменьшени  усили  воздействи  индикатораo 16 in contact with the upper end of the lever 8. On the opposite side of the indicator 16, a -1 spring-loaded rod 17 is provided to reduce the force exerted by the indicator

16 на измерительный наконечник 12 через рьгааг 8. В шпинделе 7 уставов- лей подпружиненный элемент 18, с помощью оси 19 шарнирно св занный со свободным концом рычага 8. Усилие от 16 to the measuring tip 12 through the clamp 8. In the spindle 7, a spring-loaded element 18 is fitted, with the help of the axis 19, pivotally connected to the free end of the lever 8. The force from

элемента 18 увеличивает силу поджима наконечников 12 или 13, в зависимости от направлени  поворота рьиага 8 на оси 9 от среднего положени , к контролируемой детали 20. element 18 increases the pressing force of tips 12 or 13, depending on the direction of rotation of the series 8 on the axis 9 from the middle position, to the test piece 20.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Контролируемую деталь 20, например шатунный болт, устанавливают цилиндрической поверхностью в призмуControlled part 20, such as a connecting rod bolt, is installed with a cylindrical surface in a prism

3 и поджимают к упору 4. Во впадины резьбовой поверхности детали 20 за счет перемещени  шциндел  7 ввод т сферические наконечники 12 и 13. Индикаторы 15 и 16 подвод т соответ5 ственно. к шпинделю 7 и рычагу 8, дают им предварительный нат г, после чего шкалы индикаторов 15 и 16 уста- навливаю 1 на нуль. Затем осуществл ют вращение детали 20 в призме 3 и 3 and clamped to the stop 4. Spherical tips 12 and 13 are inserted into the hollows of the screw surface of the part 20 by moving the scindell 7. Indicators 15 and 16 are applied accordingly. to the spindle 7 and the lever 8, give them a preliminary tension g, after which the scales of indicators 15 and 16 set 1 to zero. Then, the workpiece 20 is rotated in the prism 3 and

5five

наблюдают за показани ми индикаторов 15 и 16. При этом по индикатору 15 определ ют биение резьбовой поверхности , а по индикатору 16 - перекос резьбовой поверхности детали 20 относительно цилиндрической поверхности, расположенной в призме 3. Возможность перемещени  наконечника 13 относительно скалки 11 обеспечивает компенсациюJQ вли ни  погрешности шага резьбы детали 20 на показани  индикаторов 15 и 16.Observe the indications of indicators 15 and 16. At the same time, the indicator 15 determines the throbbing of the threaded surface, and the indicator 16 - tilting the threaded surface of the part 20 relative to the cylindrical surface located in the prism 3. The possibility of moving the tip 13 relative to the rolling pin 11 compensates for the effect of the error of the thread pitch of the part 20 on the readings of the indicators 15 and 16.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  контрол  параметров резьбы деталей, содержащее корпус, установленные на нем базируклдий узел 20 в виде призмы и упора, ось которого совпадает с плоскостью симметрии призмы , и измерительный узел, включающий установленный с возможностью перемещени  в плоскости симметрии призмы шпин-25 дель, закрепленный на шпинделе измерительный наконечник и установленный на корпусе первый индикатор, наконечникA device for monitoring the parameters of threading parts, comprising a housing, a prism and an anvil-shaped assembly 20 installed on it, the axis of which coincides with the plane of symmetry of the prism, and a measuring node including a Spin-25 prism that is mounted for movement in the plane of symmetry of the prism spindle measuring tip and mounted on the body of the first indicator tip Q Q 5five 0 5 0 5 которого кинематически св зан со шпиэделем, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности и производительности за счет одновременного контрол  перекоса и биени  резьбы, оно снабжено св занным шар- нирно со шпинделем одноплечим рычагом , ось качани  которого перпендикул рна плоскости симметрии призмы и пересекаетс  с продольной осью шпиндел , имеющим отверстие, ось которого лежит в плоскости симметрии призмы и перпендикул рна продольной оси шпиндел , вторым индикатором, закрепленным на корпусе и контактирующим с верхним концом рычага, подпружиненным стержнем, контактирующим со свободным концом рычага, и подпружиненным элементом, шарнирно св занным со свободным концом рычага, а измерительный наконечник выполнен в виде скалки, установленной с возможностью перемещени  в отверстии рычага, на которой закреплены два сферических наконечника, которые, как и ось шарнира подпружиненного элемента, равноудалены от оси качани  рычага.which is kinematically associated with spies, characterized in that, in order to increase accuracy and productivity due to simultaneous control of skew and thread beats, it is connected to the spindle with a single-arm lever, whose swing axis is perpendicular to the plane of symmetry of the prism and intersects with the spindle the longitudinal axis of the spindle, having a hole, the axis of which lies in the plane of symmetry of the prism and perpendicular to the longitudinal axis of the spindle, the second indicator mounted on the body and in contact with the upper end of the spindle a spring-loaded rod in contact with the free end of the lever and a spring-loaded element pivotally connected to the free end of the lever, and the measuring tip is designed as a rolling pin mounted to move in the hole of the lever on which two spherical tips are fixed, which, like the axis of the hinge spring-loaded element, equidistant from the axis of swing of the lever. ISIS
SU864046807A 1986-04-01 1986-04-01 Device for checking parameters of part thread SU1397702A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864046807A SU1397702A1 (en) 1986-04-01 1986-04-01 Device for checking parameters of part thread

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864046807A SU1397702A1 (en) 1986-04-01 1986-04-01 Device for checking parameters of part thread

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1397702A1 true SU1397702A1 (en) 1988-05-23

Family

ID=21230022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864046807A SU1397702A1 (en) 1986-04-01 1986-04-01 Device for checking parameters of part thread

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1397702A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2799869C1 (en) * 2023-02-14 2023-07-13 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" Device for measuring deviations in the arrangement of planes relative to the center of the outer spherical surface

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2799869C1 (en) * 2023-02-14 2023-07-13 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" Device for measuring deviations in the arrangement of planes relative to the center of the outer spherical surface
RU2799868C1 (en) * 2023-02-14 2023-07-13 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тверской государственный технический университет" Method for measuring deviations in the arrangement of planes relative to the center of the outer spherical surface

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111238340A (en) Inner diameter measuring device and method
SU1397702A1 (en) Device for checking parameters of part thread
US3995374A (en) Small internal diameter bore gauge
CN211262076U (en) Inner diameter measuring device
US5507099A (en) Device for measuring distortion in cylinders
US2648135A (en) Face run-out gauge
US2607123A (en) Measuring finger for ultrasensitive comparators
SU1634971A1 (en) Method for checking mean diameter of outer taper thread
SU1670336A1 (en) Female thread gauge
SU1703948A1 (en) Micrometer
SU1608418A1 (en) Arrangement for measuring linear and angular parameters
SU315000A1 (en)
US5040305A (en) Apparatus for linear measurements
JP2509166Y2 (en) Ball center position measuring device of differential case
SU1527473A1 (en) Apparatus for measuring geometrical dimensions of outer cylindrical surfaces of work
SU771456A1 (en) Device for checking ovality, e.g. of internal thread mean diameter
SU1249301A1 (en) Unit for device for measuring sphericity of balls
SU1024805A1 (en) Device for measuring friction forces
US2910777A (en) Signalling comparator
CN2118288U (en) Measurer tool for testing uprightness and jumping of screw bolt
SU1652802A1 (en) Device for measuring surface curvature radius and deviation from spherical shape
SU1270540A1 (en) Device for checking radius of internal spherical surface
SU1670356A1 (en) Device for checking annular surfaces for flatness
SU1350473A1 (en) Device for measuring axial offset of holes in parts
SU1055955A1 (en) Device for checking thread pitch