(О(ABOUT
СWITH
юYu
4; сх Изобретение относитс к технике испытани триботехнических свойств материалов и касаетс устройства дл измерени сил трени на лабораторных испытательных установках. Известно, устройство дл измерени сил трени , содержащее корпус, держатель образца, кинематически св занный с ним привод вращени , трехплечий рычаг, установленный в корпу се на сферической опоре, силовозбудитель , взаимодействующий с одним плечом рычага, держатель контробразца , установленный на его втором плече , и измеритель сил трени , один конец которого закреплен на ,корпусе , а второй защемлен в упорах, расположенных на третьем плече рычага 1. В известном устройстве центр сферической опоры и оси упоров не лежат в плоскости контакта образца с контрообразцом. В результате этого момент сил трени стремитс повернуть рь)чаг вокруг центра сферической опоры, что приводит к перераспределению давлени в зоне контакта образ ца с контробразцом и снижает точность измерени . Цель изобретени - повышение точности измерений. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл измерени сил трени , содержащем корпус, держатель образца, кинематически св занный с ним привод-вращени , трехплечий рычаг , установленный в корпусе на сферической опоре, силовозбудитель, взаимодействующий с одним плечом рычага , держатель контробразца установленный на его втором плече, и измеритель сил трени , один конец которо го закреплен на корпусе, а второй защеплён в упорах, расположенных на третьем плече рычага, центр сферичес кой опоры и оси упоров совмещены с плоскостью контробразца , предназна7„ ченной дл контактировани с образцом . На фиг. 1 приведена принципиальна схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство дл измерени сил трени содержит корпус 1, на котором в опорах 2 расположен держатель 3 образца . Держатель 3 кинематически св зан с приводом вращени (не показан ). На корпусе 1 закреплен силовозбудитель БИС помощью сферической опоры 6 трехплечий рычаг 7 Силовозбудитель 5 взаимодействует с плечом 8 трехплечего рычага 7. На плече 9 установлен держатель 10 контобразца 11. Устройство снабжено измерителем 12 сил трени , один конец которого закреплен на корпусе 1, а второй закреплен в упорах 13 расположенных на плече I трехплечего рычага 7. При этом центр сферической опоры 6 и-оси упоров 12 совмещены с плоскостью контакта образца А с контрообразцом 11. Устройство работает следующим образом . С помощью силовозбудител 5 нагружают исследуемую пару трени , состо щую из образца 4 и контробразца 11 требуемым усилием. Посредством привода вращени задают образцу 3 вращательное движение. Возникающую при этом силу трени между образцом 3 и контробразцом 11 измер ют с помощью измерител 12 сил трени , на который воздействуют упоры 13, расположенные на плече k трехплечего рычага 7. Описанное устройство благодар совмещению центра сферической опоры и оси упоров с плоскостью контакта образца с контробразцом позволит уменьшить потери на трение в узлах передачи измер емой величины на-измерительный элемент, что увеличивает точность измерений.four; CX The invention relates to a technique for testing the tribotechnical properties of materials and relates to a device for measuring friction forces in laboratory test sets. It is known that a device for measuring friction forces, comprising a body, a sample holder, a rotational drive kinematically associated with it, a three-arm arm mounted in a housing on a spherical support, an exciter interacting with one arm of the arm, a counterpiece specimen mounted on its second shoulder, and the friction force meter, one end of which is fixed to the body and the second is clamped in the stops located on the third arm of the lever 1. In the known device, the center of the spherical support and the axis of the stops do not lie in the plane of the contact and sample kontroobraztsom. As a result, the moment of friction forces tends to turn the chag around the center of the spherical support, which leads to a redistribution of pressure in the zone of contact of the sample with the counterpiece and reduces the measurement accuracy. The purpose of the invention is to improve the measurement accuracy. This goal is achieved by the fact that, in the device for measuring friction forces, comprising a body, a sample holder, a kinematically associated drive-rotation, a three-arm arm mounted in the body on a spherical support, an exciter, interacting with one arm of the lever, the counterpiece holder mounted on his second shoulder, and the friction force gauge, one end of which is fixed to the body, and the second is fixed in stops, located on the third lever arm, the center of the spherical support and the axes of the stops are aligned with the counter plane a sample intended for contacting the sample. FIG. 1 is a schematic diagram of the proposed device; in fig. 2 is a section A-A in FIG. 1. A device for measuring friction forces comprises a housing 1 on which a sample holder 3 is located in the supports 2. The holder 3 is kinematically associated with a rotational drive (not shown). On the housing 1, an LSI energizer is fixed using a spherical support 6 three-arm arm 7. The exciter 5 communicates with the arm 8 of the three-arm arm 7. The shoulder 9 has a counter sample holder 10 11. The device is equipped with a friction meter 12, one end of which is fixed in the stops 13 located on the shoulder I of the three-arm lever 7. In this case, the center of the spherical support 6 and the axes of the stops 12 are aligned with the plane of contact of the sample A with the contour sample 11. The device operates as follows. With the help of the energizer 5, the friction pair under test consisting of sample 4 and counterpiece 11 is loaded with the required force. By driving the rotation, the rotational motion is set to the pattern 3. The resulting friction force between sample 3 and counterbrack 11 is measured using a friction force meter 12, which is acted on by stops 13 located on the shoulder of the three-arm lever 7. The described device due to the combination of the center of the spherical support and the axis of the stops with the sample plane of contact with the counter piece will reduce friction losses in the nodes of transmission of the measured value per-measuring element, which increases the measurement accuracy.