SU1397215A1 - Горелка Калюжного дл сварки в защитных газах - Google Patents
Горелка Калюжного дл сварки в защитных газах Download PDFInfo
- Publication number
- SU1397215A1 SU1397215A1 SU864101346A SU4101346A SU1397215A1 SU 1397215 A1 SU1397215 A1 SU 1397215A1 SU 864101346 A SU864101346 A SU 864101346A SU 4101346 A SU4101346 A SU 4101346A SU 1397215 A1 SU1397215 A1 SU 1397215A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- welding
- cone
- gas
- protective gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
ГОРЕЛКА КАЛ ЮЖНОГО ДЛЯ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ
Изобретение относитс к сварочному производству и .может быть использовано, дл дуговой сварки деталей в среде защитного газа. Цель - обеспечение качественной защиты зоны дуги при сварке на боль7// /// /// /// /// /// Фи.2 ших скорост х. Горелка состоит из токо- подвод щего мундштука 1 с каналом дл направлени сварочной проволоки 2 в сопле (С) 3. Сопло 3 окружает цилиндрический патрубок 4, -который может перемещатьс относительно С 3 и фиксироватьс в определенном положении стопорным винтом 5, На патрубке 4 закреплен пустотелый конус 6, большее основание которого направлено вниз и снабжено защитным эластичным экраном, окружающим конус с трех сторон. С 3 и патрубок 4 имеют наклонные боковые отверсти в передней части горелки. При подн том конусе 6 горелку используют дл сварки по узкому зазору, а при опущенном конусе 6 - дл сварки, на больших скорост х. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. с (Я оо со ю О1
Description
Изобретение относитс к сварочному производству и может быть использовано дл дуговой сварки деталей в среде защит- Hoi o газа.
Цель изобретени - обеспечение качественной защиты зоны дуги при сварке на больших скорост х.
На фиг. 1 изображена горелка в положении дл сварки по узкому зазору, вид сбоку, разрез; на фиг. 2 - то же, в положении дл сварки на больших скорост х (одинарными стрелками показано направление движени заш,итного газа, двойной стрелкой - направление сварки).
Горелка состоит из токоподвод щего мундштука 1 с каналом дл направлени сварочной проволоки 2. Мундштук 1 установлен во внутреннем сопле 3, представл ющем собой трубку дл подачи защитного газа. На сопле 3 размещен цилиндрический патрубок 4 (если сопло 3 цилиндрическое , то и патрубок 4 тоже цилиндрический ) с возможностью перемещени вдоль сопла 3. Пространственное положение патрубка 4 относительно сонла 3 фиксируетс стопорным винтом 5. Патрубок 4 вл етс внутренней стенкой наружного сопла. Наруж.- ной стенкой наружного сопла вл етс конус 6, который насажен на патрубок 4 и жестко св зан с ним, причем большее основание конуса 6 обран1,ено вниз. Нижний торец патрубка 4 и конуса 6 наход тс в одной горизонтальной плоскости. Нижний торец конуса 6 снабжен защитным эластичным экраном 7. Сопло 3 на нередне.м участке (в направлении сварки) иглеет сквозное наклоненное вниз отверстие, ниже уровн которого в сопле 3 установлена газова линза 8, обеспечивающа ламинарность истечени потоку защитного газа при выходе его в зону сварки. Аналогичное отверстие имеетс в патрубке 4 на передне.м его участке. При опускании патрубка в крайнее нижнее положение отверсти в сопле 3 и в патрубке 4 совмещаютс , что обеспечивает выход защитного газа в передний участок конуса 6. При подн тии патрубка 4 отверсти разъедин ютс и .а,оступ газа в конус 6 прекращаетс . Если патрубок 4 подн т вверх, то горелку используют дл сварки по узкому зазору, так как сопло 3 имеет сравнительно небольшой диаметр. Если патрубок 4 опущен вниз, то горелку используют дл сварки на больших скорост х, так как зона защиты увеличиваетс благодар наличию щирокого конуса 6.
Горелка работает следующим образом.
Сварка в щелевую разделку (фиг. 1). Перед использованием горелки патрубок 4 поднимают .вверх и фиксируют его в этом положении стопорным винтом 5. При этом рабочий торец сопла 3 оказываетс ниже уровн конуса 6 с заш,итным экраном 7 и небольщой диаметр сопла 3 позвол ет использовать горелку при сварке по узкому
зазору. Так как патрубок 4 подн т вверх, то боковое отверстие в нем и боковое отверстие в сопле 3 разъединены, поэтому весь поток защитного газа продвигаетс через газовую линзу 8 по соплу 3 в зону сварки и в этом случае газова линза 8 только стабилизирует поток защитного газа. Сопло 3 горелки устанавливают в щелевую разделку и выполн ют сварку стыка.
Сварка деталей встык без разделки кромок на больших скорост х (фиг. 2). Открутив стопорный винт 5, патрубок 4 опускают вниз до упора защитного экрана 7 в свариваемые детали, при этом конус 6 опираетс через защитный экран 7 на поверхность свариваемых деталей. В этом случае боковые отверсти в сопле 3 и в патрубке 4 совмещаютс и тем самым открывают доступ заид,итному газу во внутреннюю полость конуса 6. Защитный газ, продвига сь по соплу 3 вниз, сталкиваетс с газовой линзой 8, котора в этом случае вл етс демпфером, и основной поток защитного газа устремл етс в совмещенные боковые отверсти , так как он не испытывает дл этого преп тствий. Так как боковые отверсти расположены в передней по ходу сварки части сопла 3 и патрубка 4, то газ попадает также в переднюю часть конуса 6. Защитный газ, продвига сь вниз, заполн ет преимущественно переднюю часть внутренней полости конуса 6. Так как передн часть и боковины конуса 6 снабжены защитным экраном 7, то газ, достигнув поверхности свариваемых деталей, перемещаетс вдоль них к противоположному (заднему ) концу конуса 6, смыва при этом всю зону сварки. Такое направленное движение защитного газа обеспечиваетс защитным экраном 7, который одновременно предотвращает подсос воздуха в зону сварки . При сварке на больших скорост х изотермы нагрева деталей сильно выт нуты и тепло в поперечном направлении от стыка
распростран етс уже после прохождени дугой участка, поэтому защитный экран 7 не может быть поврежден теплом. Защитный экран 7 обеспечивает защиту зоны сварки от встречного потока воздуха, а
наклонные отверсти снабжают переднюю часть конуса 6 защитным газом.
Пример. Все детали горелки изготавливаютс из бериллиевой бронзы. Внутренний диаметр сопла 15 мм, толщина стенки 2 мм. Внутренний диаметр патрубка 19 мм, толщина стенки 2 мм, длина 45-50 мм. Диаметр нижнего основани конуса 40-45 мм, толщина стенки 2 мм, высота конуса 35- 40 мм. Стопорный винт имеет диаметр МЗ. Защитый экран изготовлен из технического войлока толщиной З-.мм, высотой 7-10 мм
и длиной 60-70 мм. Диаметр наклонных отверстий 7-8 мм, угол наклона 60°. Газова линза используетс любой известной конструкции и установлена на 1-3 мм ниже
уровн наклонного отверсти в сопле. Ход патрубка составл ет 25-30 мм.
Конструкци горелки обеспечивает устранение влени подсоса воздуха, так как защитный экран свободно опираетс на свариваемые детали, повышение безопасности работы за счет того, что сварочна дуга закрыта от наблюдател и сварщика с трех сторон защитным экраном производительности процесса сварки благодар тому, что тепло не рассеиваетс в окружающую атмосферу, так как защитный экран отсекает зону защиты от окружающего пространства, умень- щение диаметра горелки при сварке на боль- щих скорост х за счет отсутстви подсоса воздуха в зону защиты, простоту перестройки горелки: достаточно изменить положение патрубка в пространстве.
Claims (2)
1. Горелка дл сварки в защитных газах , содержаща наружное сопло с внутренней и наружной стенками, установленное с возможностью перемещени в направлении оси горелки, расположенную внутри соп0
ла трубку дл подачи внутреннего потока защитного газа, элемент дл обеспечени ламинарного истечени защитного газа, а также мундштук, отличающа с тем, что, с целью обеспечени качественной защиты зоны дуги при сварке на больших скорост х, в стенке трубки дл подачи внутреннего потока защитного газа и во внутренней стенке наружного сопла выполнены смежные наклонные отверсти дл прохода защитного газа, внутренн стенка сопла установлена на трубке дл подачи внутреннего потока защитного газа, мундштук и элемент дл обеспечени ламинарного истечени газа расположены внутри упом нутой трубки,
5 причем элемент дл обеспечени ламинарного истечени защитного газа расположен ближе к рабочему торцу горелки, чем наклонные отверсти дл прохода защитного газа.
2. Горелка по п. 1, отличающа с тем,
0 что наружное сопло снабжено эластичным экраном, расположенным на рабочем торце сопла не менее, чем на половине его периметра.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864101346A SU1397215A1 (ru) | 1986-06-03 | 1986-06-03 | Горелка Калюжного дл сварки в защитных газах |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864101346A SU1397215A1 (ru) | 1986-06-03 | 1986-06-03 | Горелка Калюжного дл сварки в защитных газах |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1397215A1 true SU1397215A1 (ru) | 1988-05-23 |
Family
ID=21250438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864101346A SU1397215A1 (ru) | 1986-06-03 | 1986-06-03 | Горелка Калюжного дл сварки в защитных газах |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1397215A1 (ru) |
-
1986
- 1986-06-03 SU SU864101346A patent/SU1397215A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 701747, кл. В 23 К 19/16. Авторское свидетельство СССР № 177007, кл. В 23 К 9/16, 1964. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5981897A (en) | Apparatus for distributing cover gas in reduced-width groove during welding | |
FR2360376A1 (fr) | Appareil de soudage a faisceau laser | |
CN112008242B (zh) | 一种激光焊接辅助结构、激光焊接装置和激光焊接方法 | |
KR940019397A (ko) | 좁은 홈용접용 장치와 방법 | |
SU1397215A1 (ru) | Горелка Калюжного дл сварки в защитных газах | |
CN110052707B (zh) | 一种吹气喷嘴及使用方法 | |
CN109226958A (zh) | 一种随焊气体保护装置 | |
CN215034467U (zh) | 一种激光焊接用保护气罩 | |
JPS5581086A (en) | Tig welding equipment | |
US20110062119A1 (en) | Underwater marking with a plasma arc torch | |
CN104625402A (zh) | 激光焊缝侧吹保护装置、焊接设备及焊接方法 | |
CN113732502B (zh) | 一种激光焊接保护装置、激光焊接装置及激光焊接方法 | |
CN210209056U (zh) | 一种激光焊接头 | |
SU1074681A1 (ru) | Горелка дл сварки в защитных газах | |
SU1407722A1 (ru) | Горелка дл дуговой сварки неплав щимс электродом | |
CN114147349B (zh) | 一种窄间隙激光-tig复合焊接气体保护装置及方法 | |
SU1386402A1 (ru) | Горелка дл дуговой сварки в защитных газах | |
CN116275522B (zh) | 一种用于圣诞球生产的激光焊接装置 | |
CN214322179U (zh) | 一种激光焊接保护气装置 | |
CN219379297U (zh) | 一种焊枪保护气的喷头 | |
JP2023061472A (ja) | ヒューム吸引型溶接トーチ | |
KR900011269Y1 (ko) | CO₂용접토오치의 개스 디퓨저(Gas diffuser) | |
JP2019217509A (ja) | レーザ加工ヘッド及びレーザ加工装置 | |
JPH0674654A (ja) | 電気炉の炉蓋における電極シール構造 | |
SU653054A1 (ru) | Горелка дл электродуговой сварки |