SU1397215A1 - Горелка Калюжного дл сварки в защитных газах - Google Patents

Горелка Калюжного дл сварки в защитных газах Download PDF

Info

Publication number
SU1397215A1
SU1397215A1 SU864101346A SU4101346A SU1397215A1 SU 1397215 A1 SU1397215 A1 SU 1397215A1 SU 864101346 A SU864101346 A SU 864101346A SU 4101346 A SU4101346 A SU 4101346A SU 1397215 A1 SU1397215 A1 SU 1397215A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
welding
cone
gas
protective gas
Prior art date
Application number
SU864101346A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Вилинович КАЛЮЖНЫЙ
Original Assignee
Ворошиловградский Экспериментальный Ремонтно-Монтажный Комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ворошиловградский Экспериментальный Ремонтно-Монтажный Комбинат filed Critical Ворошиловградский Экспериментальный Ремонтно-Монтажный Комбинат
Priority to SU864101346A priority Critical patent/SU1397215A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1397215A1 publication Critical patent/SU1397215A1/ru

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

ГОРЕЛКА КАЛ ЮЖНОГО ДЛЯ СВАРКИ В ЗАЩИТНЫХ ГАЗАХ
Изобретение относитс  к сварочному производству и .может быть использовано, дл  дуговой сварки деталей в среде защитного газа. Цель - обеспечение качественной защиты зоны дуги при сварке на боль7// /// /// /// /// /// Фи.2 ших скорост х. Горелка состоит из токо- подвод щего мундштука 1 с каналом дл  направлени  сварочной проволоки 2 в сопле (С) 3. Сопло 3 окружает цилиндрический патрубок 4, -который может перемещатьс  относительно С 3 и фиксироватьс  в определенном положении стопорным винтом 5, На патрубке 4 закреплен пустотелый конус 6, большее основание которого направлено вниз и снабжено защитным эластичным экраном, окружающим конус с трех сторон. С 3 и патрубок 4 имеют наклонные боковые отверсти  в передней части горелки. При подн том конусе 6 горелку используют дл  сварки по узкому зазору, а при опущенном конусе 6 - дл  сварки, на больших скорост х. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. с (Я оо со ю О1

Description

Изобретение относитс  к сварочному производству и может быть использовано дл  дуговой сварки деталей в среде защит- Hoi o газа.
Цель изобретени  - обеспечение качественной защиты зоны дуги при сварке на больших скорост х.
На фиг. 1 изображена горелка в положении дл  сварки по узкому зазору, вид сбоку, разрез; на фиг. 2 - то же, в положении дл  сварки на больших скорост х (одинарными стрелками показано направление движени  заш,итного газа, двойной стрелкой - направление сварки).
Горелка состоит из токоподвод щего мундштука 1 с каналом дл  направлени  сварочной проволоки 2. Мундштук 1 установлен во внутреннем сопле 3, представл ющем собой трубку дл  подачи защитного газа. На сопле 3 размещен цилиндрический патрубок 4 (если сопло 3 цилиндрическое , то и патрубок 4 тоже цилиндрический ) с возможностью перемещени  вдоль сопла 3. Пространственное положение патрубка 4 относительно сонла 3 фиксируетс  стопорным винтом 5. Патрубок 4  вл етс  внутренней стенкой наружного сопла. Наруж.- ной стенкой наружного сопла  вл етс  конус 6, который насажен на патрубок 4 и жестко св зан с ним, причем большее основание конуса 6 обран1,ено вниз. Нижний торец патрубка 4 и конуса 6 наход тс  в одной горизонтальной плоскости. Нижний торец конуса 6 снабжен защитным эластичным экраном 7. Сопло 3 на нередне.м участке (в направлении сварки) иглеет сквозное наклоненное вниз отверстие, ниже уровн  которого в сопле 3 установлена газова  линза 8, обеспечивающа  ламинарность истечени  потоку защитного газа при выходе его в зону сварки. Аналогичное отверстие имеетс  в патрубке 4 на передне.м его участке. При опускании патрубка в крайнее нижнее положение отверсти  в сопле 3 и в патрубке 4 совмещаютс , что обеспечивает выход защитного газа в передний участок конуса 6. При подн тии патрубка 4 отверсти  разъедин ютс  и .а,оступ газа в конус 6 прекращаетс . Если патрубок 4 подн т вверх, то горелку используют дл  сварки по узкому зазору, так как сопло 3 имеет сравнительно небольшой диаметр. Если патрубок 4 опущен вниз, то горелку используют дл  сварки на больших скорост х, так как зона защиты увеличиваетс  благодар  наличию щирокого конуса 6.
Горелка работает следующим образом.
Сварка в щелевую разделку (фиг. 1). Перед использованием горелки патрубок 4 поднимают .вверх и фиксируют его в этом положении стопорным винтом 5. При этом рабочий торец сопла 3 оказываетс  ниже уровн  конуса 6 с заш,итным экраном 7 и небольщой диаметр сопла 3 позвол ет использовать горелку при сварке по узкому
зазору. Так как патрубок 4 подн т вверх, то боковое отверстие в нем и боковое отверстие в сопле 3 разъединены, поэтому весь поток защитного газа продвигаетс  через газовую линзу 8 по соплу 3 в зону сварки и в этом случае газова  линза 8 только стабилизирует поток защитного газа. Сопло 3 горелки устанавливают в щелевую разделку и выполн ют сварку стыка.
Сварка деталей встык без разделки кромок на больших скорост х (фиг. 2). Открутив стопорный винт 5, патрубок 4 опускают вниз до упора защитного экрана 7 в свариваемые детали, при этом конус 6 опираетс  через защитный экран 7 на поверхность свариваемых деталей. В этом случае боковые отверсти  в сопле 3 и в патрубке 4 совмещаютс  и тем самым открывают доступ заид,итному газу во внутреннюю полость конуса 6. Защитный газ, продвига сь по соплу 3 вниз, сталкиваетс  с газовой линзой 8, котора  в этом случае  вл етс  демпфером, и основной поток защитного газа устремл етс  в совмещенные боковые отверсти , так как он не испытывает дл  этого преп тствий. Так как боковые отверсти  расположены в передней по ходу сварки части сопла 3 и патрубка 4, то газ попадает также в переднюю часть конуса 6. Защитный газ, продвига сь вниз, заполн ет преимущественно переднюю часть внутренней полости конуса 6. Так как передн   часть и боковины конуса 6 снабжены защитным экраном 7, то газ, достигнув поверхности свариваемых деталей, перемещаетс  вдоль них к противоположному (заднему ) концу конуса 6, смыва  при этом всю зону сварки. Такое направленное движение защитного газа обеспечиваетс  защитным экраном 7, который одновременно предотвращает подсос воздуха в зону сварки . При сварке на больших скорост х изотермы нагрева деталей сильно выт нуты и тепло в поперечном направлении от стыка
распростран етс  уже после прохождени  дугой участка, поэтому защитный экран 7 не может быть поврежден теплом. Защитный экран 7 обеспечивает защиту зоны сварки от встречного потока воздуха, а
наклонные отверсти  снабжают переднюю часть конуса 6 защитным газом.
Пример. Все детали горелки изготавливаютс  из бериллиевой бронзы. Внутренний диаметр сопла 15 мм, толщина стенки 2 мм. Внутренний диаметр патрубка 19 мм, толщина стенки 2 мм, длина 45-50 мм. Диаметр нижнего основани  конуса 40-45 мм, толщина стенки 2 мм, высота конуса 35- 40 мм. Стопорный винт имеет диаметр МЗ. Защитый экран изготовлен из технического войлока толщиной З-.мм, высотой 7-10 мм
и длиной 60-70 мм. Диаметр наклонных отверстий 7-8 мм, угол наклона 60°. Газова  линза используетс  любой известной конструкции и установлена на 1-3 мм ниже
уровн  наклонного отверсти  в сопле. Ход патрубка составл ет 25-30 мм.
Конструкци  горелки обеспечивает устранение  влени  подсоса воздуха, так как защитный экран свободно опираетс  на свариваемые детали, повышение безопасности работы за счет того, что сварочна  дуга закрыта от наблюдател  и сварщика с трех сторон защитным экраном производительности процесса сварки благодар  тому, что тепло не рассеиваетс  в окружающую атмосферу, так как защитный экран отсекает зону защиты от окружающего пространства, умень- щение диаметра горелки при сварке на боль- щих скорост х за счет отсутстви  подсоса воздуха в зону защиты, простоту перестройки горелки: достаточно изменить положение патрубка в пространстве.

Claims (2)

1. Горелка дл  сварки в защитных газах , содержаща  наружное сопло с внутренней и наружной стенками, установленное с возможностью перемещени  в направлении оси горелки, расположенную внутри соп0
ла трубку дл  подачи внутреннего потока защитного газа, элемент дл  обеспечени  ламинарного истечени  защитного газа, а также мундштук, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  качественной защиты зоны дуги при сварке на больших скорост х, в стенке трубки дл  подачи внутреннего потока защитного газа и во внутренней стенке наружного сопла выполнены смежные наклонные отверсти  дл  прохода защитного газа, внутренн   стенка сопла установлена на трубке дл  подачи внутреннего потока защитного газа, мундштук и элемент дл  обеспечени  ламинарного истечени  газа расположены внутри упом нутой трубки,
5 причем элемент дл  обеспечени  ламинарного истечени  защитного газа расположен ближе к рабочему торцу горелки, чем наклонные отверсти  дл  прохода защитного газа.
2. Горелка по п. 1, отличающа с  тем,
0 что наружное сопло снабжено эластичным экраном, расположенным на рабочем торце сопла не менее, чем на половине его периметра.
SU864101346A 1986-06-03 1986-06-03 Горелка Калюжного дл сварки в защитных газах SU1397215A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864101346A SU1397215A1 (ru) 1986-06-03 1986-06-03 Горелка Калюжного дл сварки в защитных газах

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864101346A SU1397215A1 (ru) 1986-06-03 1986-06-03 Горелка Калюжного дл сварки в защитных газах

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1397215A1 true SU1397215A1 (ru) 1988-05-23

Family

ID=21250438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864101346A SU1397215A1 (ru) 1986-06-03 1986-06-03 Горелка Калюжного дл сварки в защитных газах

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1397215A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 701747, кл. В 23 К 19/16. Авторское свидетельство СССР № 177007, кл. В 23 К 9/16, 1964. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5981897A (en) Apparatus for distributing cover gas in reduced-width groove during welding
FR2360376A1 (fr) Appareil de soudage a faisceau laser
CN112008242B (zh) 一种激光焊接辅助结构、激光焊接装置和激光焊接方法
KR940019397A (ko) 좁은 홈용접용 장치와 방법
SU1397215A1 (ru) Горелка Калюжного дл сварки в защитных газах
CN110052707B (zh) 一种吹气喷嘴及使用方法
CN109226958A (zh) 一种随焊气体保护装置
CN215034467U (zh) 一种激光焊接用保护气罩
JPS5581086A (en) Tig welding equipment
US20110062119A1 (en) Underwater marking with a plasma arc torch
CN104625402A (zh) 激光焊缝侧吹保护装置、焊接设备及焊接方法
CN113732502B (zh) 一种激光焊接保护装置、激光焊接装置及激光焊接方法
CN210209056U (zh) 一种激光焊接头
SU1074681A1 (ru) Горелка дл сварки в защитных газах
SU1407722A1 (ru) Горелка дл дуговой сварки неплав щимс электродом
CN114147349B (zh) 一种窄间隙激光-tig复合焊接气体保护装置及方法
SU1386402A1 (ru) Горелка дл дуговой сварки в защитных газах
CN116275522B (zh) 一种用于圣诞球生产的激光焊接装置
CN214322179U (zh) 一种激光焊接保护气装置
CN219379297U (zh) 一种焊枪保护气的喷头
JP2023061472A (ja) ヒューム吸引型溶接トーチ
KR900011269Y1 (ko) CO₂용접토오치의 개스 디퓨저(Gas diffuser)
JP2019217509A (ja) レーザ加工ヘッド及びレーザ加工装置
JPH0674654A (ja) 電気炉の炉蓋における電極シール構造
SU653054A1 (ru) Горелка дл электродуговой сварки