SU1397126A1 - Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл  подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса. Цель - повышение точности подачи и надежности работы. Материал подаетс  в рабочую зону пресса подаюпдими валками, раз- .мещенными в корпусе. Один из валков приводитс  в движение от приводного вала пресса через электромагнитную муфту и преобразующий механизм. Последний выполнен в виде рычага, св занного одним из концов с муфтой и состо щего из двух частей, подвижных вдоль продольной оси рычага, т ги, св зывающей свободный конец с приводным валом пресса, и пальца, закрепленного на части рычага, св занного с т гой и расположенного в копирном пазу. Части рычага св заны между собой самозажимным цанговым механиз.мом, и.меющим гильзу. В гильзе установлена подпружиненна  штанга, щарнирно св занна  с пальцем. Регулируемые по длине упоры установлены по обе стороны пальца с возможностью взаимодействи  с гильзой. Часть рычага, св занна  с муфтой, расположена в цанге. Устройство позвол ет исключить воз.можность самопроизвольного поворота рычага и подающих ва. ь ков. 2 ил. S (Л

Description

со со

N3

05

Изобретение относитс  к холодной обработке .металлов давлением и может быть использовано дл  подачи полосового и ленточного материала в зону обработки.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности подачи и надежности работы.

На фиг. изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез .А-А на фиг. 1.

Устройство дл  подачи no. iocoisor O и ленточного материала в зону обработки содержит корпус I с копирным иазом 2, подающие валки 3 и 4. На иа,лу приводного вала установлены электромагнитна  .муфта 5 и тормоз 6. Муфта 5 с по.мощью поводка 7 соединена с рычагом 8, который состоит из трех частей 9-11. Часть 9 выполнена в виде пол10

При дальнейшем движ части II рычага 8 верхни долева  усилие пружины гильзу 13 до упора в цангу вобождает ползун части 9

Ось рычага 8 начинает привод  во врашение валки поводка 7 и муфты 5. При э ремеща сь в копирном паз на среднюю часть 10 рыча ее ближе к оси вала прив измен   тем са.мы.м длину р чива  скорость вращени  в

После прохождени  пал копирного паза 2 длина ры степенно увеличиваетс  и ск

зуна, средн   часть 10 представл ет собой 15 валков 3 и 4 уменьщаетс .

самозажимной механизм, состо щий из цанги 12, гильзы 13 и пружины 14. Зажимна  часть цанги 12  вл етс  направл ющей дл  части 9 рычага, а ступенчатый хвосВ тот момент, когда т га 17 будет в крайнем верхнем положении и рычаг 8 прекратит воздействие на валки 3 и 4, начав из.менение направлени  качательного движени , воздейтовик цанги через пружину 14 и гиль- Q ствие верхнего упора 18 на гильзу 13 пре- зу 13 обеспечивает зажатие цанги 12. Сред-кратитс , цанга 12 зажметс  под действием

пружины

и   часть рычага 10 ujapiinpiio соединена с частью 1 1 через ось 15.

Ось 15  вл етс  частью пальца 16, уста- iiOB. ieiiHoro с возможностью перемещени  в

4 и создаст жесткую систему, состо щую из части 9 рычага 8, средней части 10, пальца 16 и копирног о паза 2. В результате часть 11 рычага 8 начнет соверщать

копирном пазу 2. Свободный конец части 11 25 вращательное движение вокруг оси 15, при

этом валки 3 и 4 неподвижны. В этот момент происходит переключение, выключаетс  муфта 5 и включаетс  тормоз 6.

При дальнейшем повороте части 1 1 рычага 8 нижний упор 18 начинает воздействовать на гильзу 13 и, нреодолева  усилие пружины 14, перемешает гильзу 13, и цанга 12 освобождает ползун части 9 рычага 8.

щарнирно соединен с т гой 17, св занной с приводным валом пресса (не показан). Кроме того, часть 1 1 рычага 8 снабжена регулируемыми упорами 18, установленными с возможностью взаимодействи  с гильзой 13 цангового механизма.

Устройство работает следующим обра30

зом.

в начале работы, когда т га 17 под действием приводного вала пресса (не показан) находитс  в нижнем положении, рычаг 8 также находитс  в нижнем положении, при этом палец 16 находитс  в нижней, наиболее удаленной от оси валка 3 части копирного паза, а средн   часть 10 рычага 8 находитс  в правом крайнем положении, образу  с частью 9, котора  зажата цангой 12, неподвижное соединение максимальной длины. Часть 11 повернута вокруг оси 16 на угол, ограничиваемый нижним регулируемым упором 18. Муфта 5 приводного валка 3 выключена , а тормоз 6 включен. Валки 3 и 4 неподвижны .

При включении привода т га 17 под действием приводного вала пресса (не показан ) начинает перемещатьс  вверх, воздейству  на конец части 1I рычага 8, при этом часть 11 начнет совершать врашательное движение вокруг оси 15 до тех пор, пока верхний упор 18 не начн ет воздействовать на гильзу 13 цангового механизма. При этом части 9 и 10 рычага 8 неподвижны, следовательно , неподвижны и валки 3 и 4. За врем  высто  валков осуществл етс  переключение , муфта 5 включаетс , а тормоз 6 выключаетс .

35

40

Весь рычаг 8 начинает движение вниз, привод  во вращение поводок 7, а так как муфта 5 выключена, а тормоз 6 включен, то валки 3 и 4 остаютс  неподвижными, т. е. рычаг 8 совершает холостой ход до нижнего положени . Далее цикл повтор етс .

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее корпус, установленные в нем подающие валки, муфту, св занную с одним

   из валков, преобразующий механизм, имеющий рычаг, св занный одним концом с муфтой и выполненный из двух частей, установленных с возможностью перемещени  одна относительно другой вдоль продольной

   оси рычага, т гу, св зывающую свободный конец рычага с приводным валом пресса, и палец, закрепленный на одной из частей рычага, св занной с т гой, и расположенный в копирном пазу, выполненном в корпусе , отличающеес  тем, что, с целью повыше55 ни  точности подачи и надежности работы, оно снабжено зажимным цанговым механизмом , выполненным в виде полой гильзы, цанги, установленной в полости гильзы под

   При дальнейшем движении т ги 17 и части II рычага 8 верхний упор 18, преодолева  усилие пружины 14, перемешает гильзу 13 до упора в цангу 12, и цанга 12 освобождает ползун части 9 рычага 8.

   Ось рычага 8 начинает движение вверх, привод  во врашение валки 3 и 4 с помоплью поводка 7 и муфты 5. При этом палец 16, перемеща сь в копирном пазу 2, воздействует на среднюю часть 10 рычага 8, перемеща  ее ближе к оси вала приводного валка 3, измен   тем са.мы.м длину рычага 8 и увеличива  скорость вращени  валков 3 и 4.

   После прохождени  пальцем 16 половины копирного паза 2 длина рычага 8 снова постепенно увеличиваетс  и скорость вращени 

   валков 3 и 4 уменьщаетс .

   В тот момент, когда т га 17 будет в крайнем верхнем положении и рычаг 8 прекратит воздействие на валки 3 и 4, начав из.менение направлени  качательного движени , воздействие верхнего упора 18 на гильзу 13 пре- кратитс , цанга 12 зажметс  под действием

   пружины

   4 и создаст жесткую систему, состо щую из части 9 рычага 8, средней части 10, пальца 16 и копирног о паза
2. 2. В результате часть 11 рычага 8 начнет соверщать

   вращательное движение вокруг оси 15, при

   Весь рычаг 8 начинает движение вниз, привод  во вращение поводок 7, а так как муфта 5 выключена, а тормоз 6 включен, то валки 3 и 4 остаютс  неподвижными, т. е. рычаг 8 совершает холостой ход до нижнего положени . Далее цикл повтор етс .

   Формула изобретени 

   Устройство дл  подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее корпус, установленные в нем подающие валки, муфту, св занную с одним

   из валков, преобразующий механизм, имеющий рычаг, св занный одним концом с муфтой и выполненный из двух частей, установленных с возможностью перемещени  одна относительно другой вдоль продольной

   оси рычага, т гу, св зывающую свободный конец рычага с приводным валом пресса, и палец, закрепленный на одной из частей рычага, св занной с т гой, и расположенный в копирном пазу, выполненном в корпусе , отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности подачи и надежности работы, оно снабжено зажимным цанговым механизмом , выполненным в виде полой гильзы, цанги, установленной в полости гильзы подвижно , подпружиненной пружиной в направлении муфты, и шарнирно ев занной с пальцем , и регулируемых по длине упоров, закрепленных по обе стороны пальца с возможI ll

   8 9 2 13 0 18

   Фиг.1

   ностью взаимодеистни  с 1 и, 1ьзои. причем часть рычага, св занна  с муфтой, распо. ю- жена в цанге, а муфта ны. уо/шена электромагнитной .

   15

   П

   3

   Ф1(.2