SU1395918A1 - Концентратор шлама вращающейс печи - Google Patents
Концентратор шлама вращающейс печи Download PDFInfo
- Publication number
- SU1395918A1 SU1395918A1 SU864137123A SU4137123A SU1395918A1 SU 1395918 A1 SU1395918 A1 SU 1395918A1 SU 864137123 A SU864137123 A SU 864137123A SU 4137123 A SU4137123 A SU 4137123A SU 1395918 A1 SU1395918 A1 SU 1395918A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drum
- concentrator
- order
- rods
- sludge
- Prior art date
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено дл тепловой обработки сырьевого шлама обжиговых вращающихс печей промышленности строительных материалов и может быть использовано в других отрасл х промышленности. Цель изобретени состоит в интенсификации процесса сушки сырьевого шлама, со- ,кращении энергозатрат, снижении гидравлического сопротивлени и повьше- нии производительности концентратора. Устройство содержит барабан 1, на всю длину по центру и вокруг которой по концентрической окружности установлены металлические опорные стержни 7, между которыми волнообразно и свободно пропущены обрезки навесных цепей 8, пересекающ1 хс на центральном опорном стержне 7 и закрепленных в диаметрально противоположных точках на внутренней поверхности барабана 1. В образованных цеп ми теплообменных камерах размещены тела наполнени . 1 3.п. ф-лы. 1 ил. с б О)
Description
САЭ
I;D ел
со
Изобретение относитс к внешним теплообменникам вращаюнщхс печей, а более конкретно к концентраторам дл тепловой обработки сырьевого шлама , например, при производстве цемента и др. материалов.
Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса сушки сырьевого шлама, сокращение энергозатрат, сни- жение гидравлического сопротивлени концентратора и повышение его производительности .
На чертеже показан барабан концентратора , перпендикул рньй разрез.
Коццентратор содержит барабан 1, имеющий на цилиндрической поверхности продольные щели 2 дл ввода в него сырьевого шпама и вывода гранул, за- ключен в кожух 3, на котором смонтиро .вано устройство 4 дл подачи шлама и подведены газоход-течка 5 дл ввода гор чих газов из вращающейс печи и подачи в последнюю гранул и газоход 6, отвод щий газы.
Внутри барабана. 1 на всю его длину по центру и концентрической окружности вокруг него установлены металлические стержни 7, концы которьгк жестко закреплены в торцовых стенках ба- рабана 1. Между стержн ми 7 волнообразно и свободно пропущены отрезки навесных овальных или круглых цепей 8, концы каждой ,из которых диаметрально противоположно закреплены в зам- ках 9. Взаимно крестообрг зно пересека сь на центровом опорном стержне 7, цепи 8 образуют теплообменные камеры 10, в которых размещены тела 11 наполнени ., Количество теплообменных
камер 10 может быть две, четыре (как показано на чертеже), шесть, восемь и т.д.
Концентратор работает следующим образом .
Сырьевой шлам питателем-дозатором подаетс в устройство 4 и через продольные щели 2 поступает внутрь барабана 1 в теплообменную камеру 10, например верхнюю, как показано на чертеже (поз. I). Здесь шлам обволакивает нижний р д цепей 8 и заполн ет пространство между телами 11 наполнени . В последующий период при вращении барабана 1 теплообменна камера 10 занимает новое положение (поз. II), где подвергаетс воздействию гор чих газов , отводимых из вращающейс печи через газоход 5 и удал емых в газо
Q
j
20 25
О - , 0
5
5
ход 6. Наиболее активна сушка шлама осуществл етс при последующем положении (поз. III), когда воздействие гор чих газов наиболее интенсивно, при этом часть шлама, утративша пластичность , в виде гранул проваливаетс через продольные щели 2 и по газоходу-течке 5 направл етс во вращающуюс печь. В последующем положении теплообменной камеры (поз. IV) происходит активный нагрев цепей 8 и тел 11 наполнени гор чими газами.
Реальный процесс сушки и гранул ции шлама вл етс не одностадийным, четырехфазным, а повтор етс в процессе вращени барабана многократно. Регулировка процесса производитс по влажности сырьевых гранул, выход шд х из концентратора, за счет изменени подачи в него ишама. Предложенное оснащение концентратора приводит к существенной интенсификации сушки сырьевого шлама и повышению степени его гранул ции при одновременном снижении гидравлического сопротивлени концентратора . В итоге это позвол ет получить сокращение расхода топлива, повышение производительности вращающейс печи, оснащенной таким концентратором , при одновременном сокращении расхода электроэнергии на работу концентратора . Кроме того, существенно сокращаетс пьшевынос.
Claims (2)
1. Концентратор шпама вращающейс печи, содержащий барабан с торцовыми стенками и радиальными перегородками и размещенные между ними тела наполнени , отли-чающийс тем, что, с целью интенсификации процесса сушки сырьевого шлама, сокрай;ени энергозатрат, снижени гидравлического сопротивлени и повьшени производительности , барабан снабжен установленными на всю длину по центру и вокруг него ко концентрической окружности металлическими опорными стержн ми, а радиальные перегородки образованы свободно пропущенными между стержн ми отрезками навесных цепей , последовательно крестообразно пересекающимис на центральном опорном стержне, и закрепленными своими концами в диаметрально противоположных точках на внутренней поверхности барабана.
31395918
2. Концентратор по п. 1, отличающийс тем,; что, с целью повьпцени его надежности в эксплуатаци ди
ции, стержни выполнены полыми и соединены с атмосферой.
Составитель Л.Петрова Редактор Л.Повхан Техред Л.Олийнык Корректор М.Макскмишинец
Заказ 2484/39
Тираж 560
ВНИШШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д, 4/5
Подписное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864137123A SU1395918A1 (ru) | 1986-10-23 | 1986-10-23 | Концентратор шлама вращающейс печи |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864137123A SU1395918A1 (ru) | 1986-10-23 | 1986-10-23 | Концентратор шлама вращающейс печи |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1395918A1 true SU1395918A1 (ru) | 1988-05-15 |
Family
ID=21263758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864137123A SU1395918A1 (ru) | 1986-10-23 | 1986-10-23 | Концентратор шлама вращающейс печи |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1395918A1 (ru) |
-
1986
- 1986-10-23 SU SU864137123A patent/SU1395918A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 817444, кл. F 27 В 7/16, 1979. Авторское свидетельство СССР № 1038725, кл. F. 27 В 7/16, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1395918A1 (ru) | Концентратор шлама вращающейс печи | |
US3169016A (en) | Kiln | |
KR930004795B1 (ko) | 외열식 회전로 | |
WO1992002773A1 (en) | Rotary heat-treatment apparatus | |
US4676740A (en) | Heat exchange apparatus and process for rotary kilns | |
US4462870A (en) | Low temperature kiln | |
SU792050A1 (ru) | Теплообменник вращающейс печи | |
SU1059376A1 (ru) | Барабанна сушилка | |
RU2063597C1 (ru) | Вращающаяся печь | |
SU651182A1 (ru) | Вращающа с печь | |
SU589521A1 (ru) | Вращающа с печь | |
SU1046584A1 (ru) | Фильтр-подогреватель вращающейс печи | |
US5162275A (en) | Low temperature kiln carbon reactivation | |
SU1059394A1 (ru) | Теплообменник вращающейс печи | |
SU1325275A1 (ru) | Теплообменное тело наполнени концентратора шлама | |
SU1610211A1 (ru) | Вращающа с муфельна печь | |
SU785622A1 (ru) | Теплообменник вращающейс печи | |
JPH0247438Y2 (ru) | ||
SU1164536A1 (ru) | Теплообменное устройство вращающейся печи | |
SU1035378A1 (ru) | Цепной теплообменник вращающейс печи | |
SU1423891A1 (ru) | Теплообменник вращающейс печи | |
SU706666A1 (ru) | Пересыпной теплообменник | |
SU1025977A1 (ru) | Вращающа с печь | |
RU2364808C2 (ru) | Сушильный барабан | |
SU1666897A1 (ru) | Сушилка |