SU1395918A1 - Концентратор шлама вращающейс печи - Google Patents

Концентратор шлама вращающейс печи Download PDF

Info

Publication number
SU1395918A1
SU1395918A1 SU864137123A SU4137123A SU1395918A1 SU 1395918 A1 SU1395918 A1 SU 1395918A1 SU 864137123 A SU864137123 A SU 864137123A SU 4137123 A SU4137123 A SU 4137123A SU 1395918 A1 SU1395918 A1 SU 1395918A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
concentrator
order
rods
sludge
Prior art date
Application number
SU864137123A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Николаевич Богомолов
Андрей Александрович Азарочкин
Владимир Петрович Мелихов
Original Assignee
Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности filed Critical Государственный Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority to SU864137123A priority Critical patent/SU1395918A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1395918A1 publication Critical patent/SU1395918A1/ru

Links

Landscapes

  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

Изобретение предназначено дл  тепловой обработки сырьевого шлама обжиговых вращающихс  печей промышленности строительных материалов и может быть использовано в других отрасл х промышленности. Цель изобретени  состоит в интенсификации процесса сушки сырьевого шлама, со- ,кращении энергозатрат, снижении гидравлического сопротивлени  и повьше- нии производительности концентратора. Устройство содержит барабан 1, на всю длину по центру и вокруг которой по концентрической окружности установлены металлические опорные стержни 7, между которыми волнообразно и свободно пропущены обрезки навесных цепей 8, пересекающ1 хс  на центральном опорном стержне 7 и закрепленных в диаметрально противоположных точках на внутренней поверхности барабана 1. В образованных цеп ми теплообменных камерах размещены тела наполнени . 1 3.п. ф-лы. 1 ил. с б О)

Description

САЭ
I;D ел
со
Изобретение относитс  к внешним теплообменникам вращаюнщхс  печей, а более конкретно к концентраторам дл  тепловой обработки сырьевого шлама , например, при производстве цемента и др. материалов.
Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса сушки сырьевого шлама, сокращение энергозатрат, сни- жение гидравлического сопротивлени  концентратора и повышение его производительности .
На чертеже показан барабан концентратора , перпендикул рньй разрез.
Коццентратор содержит барабан 1, имеющий на цилиндрической поверхности продольные щели 2 дл  ввода в него сырьевого шпама и вывода гранул, за- ключен в кожух 3, на котором смонтиро .вано устройство 4 дл  подачи шлама и подведены газоход-течка 5 дл  ввода гор чих газов из вращающейс  печи и подачи в последнюю гранул и газоход 6, отвод щий газы.
Внутри барабана. 1 на всю его длину по центру и концентрической окружности вокруг него установлены металлические стержни 7, концы которьгк жестко закреплены в торцовых стенках ба- рабана 1. Между стержн ми 7 волнообразно и свободно пропущены отрезки навесных овальных или круглых цепей 8, концы каждой ,из которых диаметрально противоположно закреплены в зам- ках 9. Взаимно крестообрг зно пересека сь на центровом опорном стержне 7, цепи 8 образуют теплообменные камеры 10, в которых размещены тела 11 наполнени ., Количество теплообменных
камер 10 может быть две, четыре (как показано на чертеже), шесть, восемь и т.д.
Концентратор работает следующим образом .
Сырьевой шлам питателем-дозатором подаетс  в устройство 4 и через продольные щели 2 поступает внутрь барабана 1 в теплообменную камеру 10, например верхнюю, как показано на чертеже (поз. I). Здесь шлам обволакивает нижний р д цепей 8 и заполн ет пространство между телами 11 наполнени . В последующий период при вращении барабана 1 теплообменна  камера 10 занимает новое положение (поз. II), где подвергаетс  воздействию гор чих газов , отводимых из вращающейс  печи через газоход 5 и удал емых в газо
Q
j
20 25
О - , 0
5
5
ход 6. Наиболее активна  сушка шлама осуществл етс  при последующем положении (поз. III), когда воздействие гор чих газов наиболее интенсивно, при этом часть шлама, утративша  пластичность , в виде гранул проваливаетс  через продольные щели 2 и по газоходу-течке 5 направл етс  во вращающуюс  печь. В последующем положении теплообменной камеры (поз. IV) происходит активный нагрев цепей 8 и тел 11 наполнени  гор чими газами.
Реальный процесс сушки и гранул ции шлама  вл етс  не одностадийным, четырехфазным, а повтор етс  в процессе вращени  барабана многократно. Регулировка процесса производитс  по влажности сырьевых гранул, выход шд х из концентратора, за счет изменени  подачи в него ишама. Предложенное оснащение концентратора приводит к существенной интенсификации сушки сырьевого шлама и повышению степени его гранул ции при одновременном снижении гидравлического сопротивлени  концентратора . В итоге это позвол ет получить сокращение расхода топлива, повышение производительности вращающейс  печи, оснащенной таким концентратором , при одновременном сокращении расхода электроэнергии на работу концентратора . Кроме того, существенно сокращаетс  пьшевынос.

Claims (2)

1. Концентратор шпама вращающейс  печи, содержащий барабан с торцовыми стенками и радиальными перегородками и размещенные между ними тела наполнени , отли-чающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса сушки сырьевого шлама, сокрай;ени  энергозатрат, снижени  гидравлического сопротивлени  и повьшени  производительности , барабан снабжен установленными на всю длину по центру и вокруг него ко концентрической окружности металлическими опорными стержн ми, а радиальные перегородки образованы свободно пропущенными между стержн ми отрезками навесных цепей , последовательно крестообразно пересекающимис  на центральном опорном стержне, и закрепленными своими концами в диаметрально противоположных точках на внутренней поверхности барабана.
31395918
2. Концентратор по п. 1, отличающийс  тем,; что, с целью повьпцени  его надежности в эксплуатаци ди
ции, стержни выполнены полыми и соединены с атмосферой.
Составитель Л.Петрова Редактор Л.Повхан Техред Л.Олийнык Корректор М.Макскмишинец
Заказ 2484/39
Тираж 560
ВНИШШ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д, 4/5
Подписное
SU864137123A 1986-10-23 1986-10-23 Концентратор шлама вращающейс печи SU1395918A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864137123A SU1395918A1 (ru) 1986-10-23 1986-10-23 Концентратор шлама вращающейс печи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864137123A SU1395918A1 (ru) 1986-10-23 1986-10-23 Концентратор шлама вращающейс печи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1395918A1 true SU1395918A1 (ru) 1988-05-15

Family

ID=21263758

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864137123A SU1395918A1 (ru) 1986-10-23 1986-10-23 Концентратор шлама вращающейс печи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1395918A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 817444, кл. F 27 В 7/16, 1979. Авторское свидетельство СССР № 1038725, кл. F. 27 В 7/16, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1395918A1 (ru) Концентратор шлама вращающейс печи
US3169016A (en) Kiln
KR930004795B1 (ko) 외열식 회전로
WO1992002773A1 (en) Rotary heat-treatment apparatus
US4676740A (en) Heat exchange apparatus and process for rotary kilns
US4462870A (en) Low temperature kiln
SU792050A1 (ru) Теплообменник вращающейс печи
SU1059376A1 (ru) Барабанна сушилка
RU2063597C1 (ru) Вращающаяся печь
SU651182A1 (ru) Вращающа с печь
SU589521A1 (ru) Вращающа с печь
SU1046584A1 (ru) Фильтр-подогреватель вращающейс печи
US5162275A (en) Low temperature kiln carbon reactivation
SU1059394A1 (ru) Теплообменник вращающейс печи
SU1325275A1 (ru) Теплообменное тело наполнени концентратора шлама
SU1610211A1 (ru) Вращающа с муфельна печь
SU785622A1 (ru) Теплообменник вращающейс печи
JPH0247438Y2 (ru)
SU1164536A1 (ru) Теплообменное устройство вращающейся печи
SU1035378A1 (ru) Цепной теплообменник вращающейс печи
SU1423891A1 (ru) Теплообменник вращающейс печи
SU706666A1 (ru) Пересыпной теплообменник
SU1025977A1 (ru) Вращающа с печь
RU2364808C2 (ru) Сушильный барабан
SU1666897A1 (ru) Сушилка