SU1395703A3 - Фасонна узелкова пр жа и способ ее получени - Google Patents

Abstract

Иэобр етение относится к текстильнойпромьшшенности - к фасонной узелковой пряже и способу ее полученияи позволяет повысить прочностьпряжи на истирание. Для получения .пряжи составляют двухкомпонентнуто смесь из 10 -50% угарных целлюлозных волокон длиной до 10 мм и 50-90% синте тических волокон длиной, превышающейне менее чем в 3 раза длину угарных волокон, толщина которых не более чем в 5 раз превьшает-толщину синтетических волокон. Волокна послеих параллелизации воздушным потокомподают в аэродинамическую прядильнуюкамеру, в которую дополнительнои тангенциально вводят на рас- стоянии вдоль ее оси от зоны подачи волокон воздушный поток со скоростью, в 3 раза превышающей скорость подающего волокна воздушного потока. В камере формируют из волокон ленточку, которую скручивают в пряжу с коэффициентомкрутки, равным 100-130. На пряже периодически образуются узелки, располагающиеся симметрично относительно продольной оси пряжи и содержащие 70% целлюлозных волокон, размещенных в средней части узелка, и 30% синтетических волокон, расположенныхна периферии узелка. 2 с.п. ф-лы, 3 ил. i СЛ

Description

со

СП -VI

Изобретение относитс  к текстильной промышленности и касаетс  фасонной узелковой пр жи и способа ее получени .

Известна (за вка ФРГ № 2559373, кл. D 02 G 3/34, 1977) фасонна  узелкова  пр жа, вьтолненна  из двухком- понентной смеси штапельных химических волокон, один компонент которой представл ет собой синтетические волокна длиной, превьплающей не менее чем в 3 раза длину волокон другого компонента.

Известен способ получени  фасон- ной узелковой пр жи, заключающийс  в составлении двухкомпонентной смеси химических волокон, в качестве одного из компонентов которой используют синтетические волокна длиной,, превы- шающей не менее чем в 3 раза длину волокон другого компонента, в парал- лелизации смешанных волокон, формировании из них ленточки и скручивании ее в фасонную пр жу с узелками.

Однако известные решени  характеризуютс  недостаточной прочностью фасонной пр жи на истирание.

Целью изобретени   вл етс  повыше ние прочности пр жи на истирание.

Цель достигаетс  тем,- что волокна меньшей длины представл ют собой угарные целлюлозные волокна длиной до 10 мм и толщиной, превышающей не более чем в 5 раз толщину синтети- ческих волокон или равной ей, при этом дол  синтетических волокон в смеси составл ет 50-90%, а целлюлозных волокон - 10-50%, причем коэффициент крутки пр жи составл ет 100- 130, а каждый узелок пр жи расположен симметрично относительно ее продольной оси и содержит 70% целлюлозных волокон, размещенных в его средней части и 30% синтетических воло- кон, расположенных на периферии узелка .

Согласно предлагаемому способу параллелизованные волокна подают в неподвижную аэродинамическую трубча- тую пр дильную камеру ориентированным вдоль ее оси воздушным потоком дополнительно и тангенциально ввод т в нее на рассто нии вдоль ее оси от зоны подачи волокон воздушный поток со скоростью, в 3 раза превышающей скорость подающего волокна воздушного потока, скручивают ленточку тангенциальным воздушным потоком в фа

Q д

Q

5

сонную пр жу и вывод т ее из камеры вдоль ее оси со скоростью, в 5 раз меньшей скорости тангенциального воздушного потока, при этом в качестве волокон меньшей длины используют угарные целлюлозные волокна длиной до 10 мм, толщина которых не более чем в 5 раз превышает толщину синтетических волокон или равна ей, причем целлюлозные волокна выбирают в количестве 10-50% а синтетические - 50-90%.

На фиг.1 изображено устройство дл  осзтцествлени  способа получени  фасонной пр жи, продольный разрез;, на фиг.2 - фасонна  пр жа, продольный разрез; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2.

Фасонна  пр жа 1 выполнена из двухкомпонентной смеси штапельных химических волокон, содержащей синтетические волокна 2 длиной, превышающей не менее чем в 3 раза длину волокон другого компонента, представл ющие собой угарные целлюлозные волокна 3 длиной до 30 да к толщиной, превышающей не более чем в 5 раз толщину синтетических волокон, представл ющих собой полиэфирные волокна .

Дол  синтетических .волокон в смеси составл ет 50-90%, а целлюлозных волокон - 10-50%. Пр жа выполнена с коэффициентом крутки, равным 100-130. Каждый узелок 4 пр жи расположен симметрично относительно ее продольной оси и содержит 70% целлюлозных воло- .кон, размещенных в его средней части, и 30% синтетических волокон, расположенных на периферии узелка.

Способ получени  фасонной пр жи осуществл ют следующим образом.

Составл ют двухкомпонентную смесь из 50-90% синтетических полиэфирных волокон и 10-50% угарных целлюлозных волокон длиной до 10 мм, толщина которых не более чем в 5 раз превьш1ает толщину синтетических волокон или равна ей, а длина не менее чем в 3 раза меньше длины синтетических волокон . Далее параллелизуют смешанные волокна, после чего их подают в св занную с источником разрежени  (не показан) неподвижную аэродинамическую трубчатую пр дильную камеру 5 по ее патрубку 6 ориентированным вдоль ее оси 7 воздушным потоком. При этом в камеру 5 дополнительно и тангекци

ально ввод т на рассто нии вдоль ее оси 7 от зоны подачи волокон по тангенциальным каналам 8 воздушный поток со скоростью, в 3 раза превышающей скорость подающего волокна воздушного потока. В камере под ее крышкой 9 формируют из волокон вращающеес  кольцо 10s из которого образуют волокнистую ленточку 11. Ленточку скр чивают поступающим в камеру через тангенциалыйге каналы 8 тангенциальным воздушньи потоком в фасонную пр жу 1 с узелками 4, которую вывод т парой валиков 12 из камеры вдоль ее оси по осевому каналу 13 крышки 9 со скоростью, в 5 раз меньшей скорости тангенциального воздушного потока, и наматывают на паковку 14. При формировании пр жи из смеси волокон со значительной разншдей в их длинах в аэродинамической пр дильной камере с превытиением в 3 раза скорости тангенциального воздушного потока скорости подачи волокон в камеру короткие целлюлозные волокна в основном собираютс  в центральной части воздушного вихр  и образуют узелок в пр же, а длинные синтетичес кие волокна с большей массой распре- дел ютс  по периферии воздушного вихр  и покрывают узелок пр жи. Группирование коротких волокон в виде узелка осуществл етс  периодически. При изменении соотношени  указанных скоростей короткие волокна могут выходить из зоны формировани  пр жи и отводитьс  в угары или располагатьс  вместе с длинными волокнами по периферии пр жи.

.Дл  того, чтобы зафиксировать узелки из коротких волокон на пр же, диаметр которых в 2-3 раза больше диаметра равных участков пр жи, и придать им прочность к истиранию, необходимо осуществление кручени  пр жи с коэффициентом крутки 100-130, который позвол ет устранить разрьш узелков пр жи в издели х из нее.

П р и м е р . Из смеси 70% полиэфирных волокон длиной 38 мм и линейной плотностью около 0,17 такс и 30% угарных целлюлозных волокон длиной около 10 мм и линейной плотностью около 0,2 текс формировали фасонную пр жу линейной плотности 25 текс с круткой, равной 750 круч/м, при которой коэффициент крутки равен 119.

OQ 57034

При использовании волокон разной окраски можно получать фасонную пр жу с различными цветовыми эффектами.

Claims (1)

1.Фасонна  узелкова  пр жа, выполненна  из двухкомпонентной смеси штапельных химических волокон, один компонент которой представл ет собой синтетические волокна длиной, превышающей на менее чем в 3 раза длину волокон другого компонента, о т л и- чающа с  тем, что, с целью поБьпцени  прочности пр жи на истирание , волокна меньшей длины представл ют собой угарные целлюлозные волокна длиной до 10 мм и толщиной, превышающе не более чe в 5 раз толщину синтетических волокон или равной ей, , при этом дол  синтетических волокон

в смеси составл ет 50-90%, а целлюлозных волокон - 10-50%, причем коэф- 5 фидиент крутки пр жи составл ет 100130 , а каждый узелок пр жи располо- жен симметрично относительно ее продольной оси и содержит 70% целлюлоз- Бьгх волокон, размещенных в его средней части, и 30% синтетических волокон , расположенных на периферии узелка ,

2,Способ пол чени  фасонной узелковой пр жи, заключающийс  в составлении двухкомпонентной смеси химических волокон, в качестве одного

из 1 омпонентов которой используют синтетические волокна длиной, пре- вьшгающей не менее чем в 3 раза длину волокон другого компонента, в парал- лелизации смешанных волокон, формировании из них ленточки и скручивании ее в фасонную пр жу с узелками, о т- л и чающийс  тем, что, с целью повьшгени  прочности пр жи на истирание, параллелизованные волокна подают в неподвижную аэродинамическую трубчатую пр дильную камеру ориентированным вдоль ее оси воздушным потоком, дополнительно и тангенциально ввод т в нее на рассто нии вдоль ее оси от зоны подачи волокон воздушный поток со скоростью, в 3 раза пре- вьшающей скорость подающего волокна воздушного потока, скручивают ленточку тангенциальным потоком в фасонную пр жу и вывод т ее из камеры вдоль ее оси со скоростью, в 5 раз меньшей скорости тангенциального воздушного

5

0

0

5

потока, при этом в качестве волокон меньшей длины используют угарные целлюлозные волокна длиной до 10 мм, толщина которых не более чем в 5 раз

превьппает толщину синтетических волокон или равна ей, причем целлюлозные волокна выбирают в количестве 10-50%, а синтетические - 50-90%.

1

фuS.i

7

О

о

..

./l&t 1.

(

. 1 .j

wm

(fiuSt