SU1395622A1 - Способ получени стирола - Google Patents
Способ получени стирола Download PDFInfo
- Publication number
- SU1395622A1 SU1395622A1 SU864100449A SU4100449A SU1395622A1 SU 1395622 A1 SU1395622 A1 SU 1395622A1 SU 864100449 A SU864100449 A SU 864100449A SU 4100449 A SU4100449 A SU 4100449A SU 1395622 A1 SU1395622 A1 SU 1395622A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acetophenone
- mol
- styrene
- yield
- alcohol
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс производства ненасьпценных углеводородов, в частности получени стирола, исполы зуемого дл синтеза ионообменных смол, пластмасс,и синтетических каучу- ковв Цель изобретени - повышение выхода целевого продукта и упрощение процесса,, Последний ведут при 280-350 С каталитическим восстановлением ацетофенона (АФ) с помощью восстановител , выбранного из группы: вТобутанол, изобутанол или этанол (мол рное соотношение ():1), Целесообразно использовать смесь АФ с метилфенилкарбиноломо В качестве катализатора используют смесь 1,5 масо% MgO и/или 5-15 мас,% MgS04 на окиси цинкао Конверси АФ 96,4% выход стирола на прореагировавший АФ 99 мол.% или на прореагировавший вТобутанол 93,9 мол.%о Способ позвол ет получать дополнительно ценные в органическом синтезе продукты - метилзтилкетон или ацетон, или аде- тальдегид с высокими выходами 99- 99,4 моло%о 1 ЗоПо, ф-лы, 3 табл. (Л
Description
оо со ел
О5 IsD Ю
Изобретение относитс к способу получени стирола, вл ющегос основным видом сырь дл производства ионообменных смол, пластмасс и синте- тических каучукоВо
Цель изобретени - повьшение выхода целевого продукта, упрощение технологии процесса
Пример К смеси состо щей из 2 г окиси магни , 88 г окиси цинка , 200 мл дистиллированной воды, добавл ют при комнатной температуре и перемешивании раствор,, содержащий 20,6 г сернокислого магни (MgSO f 7H,jO) в 100 мл воды, перемешивание продолжают в течение 5-6 ч Полученную массу выпаривают, высушивают при 100-120 С, дроб т на зерна 3-5 мм, просеивают и прокаливают при 350 - 400 С до посто н1 ого весао Получают катализатор состава, маСо% окись магни 2j сернокисльй магний 10, - окись цинка 88с,
В реактор, вертикальную кварцевунэ трубку диаметром 32-35 мм, загружают 50 мл катализатора, приготовленного по описанной методике, и дозировочным насосом подают смесь, состо щую из 74 г вторичного бутилового спирта и 20 г ацетофенона, мол рное отношние спирт1ацетофенон составл ет 6:1 массовое 3,7:1 с объемной скоростью по ацетофенону О,А о Процесс провод т при 380°С и атмосферном давле ниИо Продукты реакции поступают в систему конденсации, состо щую из холодильника и р да ловушек, где охлаждаютс последовательно водой, льдом и сухим льдомо
Конверси ацетофенона составл ет 96,4 мас,%, выход стирола на прореагировавший ацетофенон 99,0 моло%, выход стирола на пропущенный ацетофенон 95,4 моло, вьцсод метилзтилкето- на на прореагировавший вторичный бутиловый спирт 93,9 моло%о
Методика приготовлени катализатора и проведени остальных опытов аналогичны примеру 1 о
Приме 2-28о Результаты осуществлени способа получени стирол и метилэтилкетона из ацетофенона при использовании в качестве восстанавли ваищего агента вторичного бутилового спирта приведены в табл 1«
Из .приведенных в табл„ 1 данных видно, что предлагаемый способ позвол ет в за вл емых услови х (примеры
0 5 0
5 О Q
д
п
5
2,4,10512-15,17-28) получать стирол с высоким выходом на пропущенный ацетофенон - 81,5-99,1 моло%, выход ме- тш1зтилкетона на прореагировавший вторичный бутиловый спирт 92,8 - 99,2 моло%а
В примере 1 температура реакции 380°С - Bbmie верхнего за вл емого пределао При этом выход стирола па пропущенный ацетофенон и метилэтилкетона на прореагировавший вторичный бутиловый спирт снижаетс до 95,4 и 93,9 моло% соответственно (сравнение с примерами )
В примере 11 температура реакции 260 С - ниже нижнего за вл емого пре- делао При этом выход стирола на пропущенный ацетофенон снижаетс до 74,2 моло%о
В примере 16 мол рное соотношение спирт:ацетофенон составл ет 1;) - ниже нижнего за вл емого предела При этом выход стирола на пропущенный ацетофенон составл ет всего 7.3,4 моло%о
Повышать соо вношение спирт; ацетофенон выше, чем 6;lj нецелесообразно, так как при этом значении соотношени выход стирола на пропущенный ацетофенон достигает молД, дальнейшее увеличение соотношени спирт;ацетофенон не приводит к увеличению выхода стирола и метилэтилкетона ,, а приводит лишь к перерасходу вторичного бутилового спирта; (сравнение примера 3 с примером 2).
Примеры 29-60о Результаты осуществлени способа получени сти-i рола и ацетона из ацетофенона при использовании в качестве восстанавливающего агента изопропилового спирта приведены в табло 2
Примеры 29-57о Осуществлены в услови х, аналогичных услови м примеров 1-28, и в той же последовательности
При этом наблюдаютс идентичные 3 акономерностио
Примеры 58-60 (сравнитель- Шз1е), Они показьшают, что при ис- . пользовании в качестве катализаторов отдельных компонентов, вход щих в состав за вленных катализаторов, в аналогичных услови х нельз осуществить предлагаемьй способ .
Примеры 61-88 Результаты осуществлени способа получени стирола и ацетальдегида из ацетофенона
3 , 1
при использовании в качестве восстанавливающего агента этилового спирта приведены в табл.3о
Примеры 61 -88а Осуществле ны в услови х, аналогичных услови м примеров 1-28 и примеров 29-57, и в той же последовательностИо
При этом наблюдаютс идентичные закономерности
Таким образом, приведенные примеры показьшают преимущество предлагаемого способа, выраженное в увеличении выхода целевого продукта - стирола и упрощении технологии, по сравнению с известным способомо
Предлагаемый способ в отличие от известных способов позвол ет также получать нар ду со стиролом ценные продукты органического синтеза: ме- тилэтилкетон или ацетон, или ацеталь дегид с высокими выходами
956224
Claims (1)
- Формула изобретенио Способ получени стирола из аде- тофенона в присутствии . восстанавли5 вающего агента и катализатора при повышенной температуре, отличающийс тем, что, с целью повышени выхода целевого продукта и упрощени технологии процесса, в качестве10 восстанавливающего агента используют спирт, выбранный из группы, содержащей вторичный бутиловый, изопропй- ловый и этиловый спирт, и процесс i провод т при температуре 280 - 350°С и мол рном соотношении спирт;ацето- фенон, равном (1,2-6) :1 в присутствии катализатора, содержащего 1-5 масв% окиси магни и/или 5-15 масо% сернокислого магни , остальное окись цин1520ка,2, Способ попо, отличающийс тем, что,ацетофенон используют в смеси с метилфенилкарбинолом.O4(NC4rsl NCSC iCSCNrslCSCNCSCMC lf4CО-сЧfO Ю -ОГ ОЭc-j ГО t- iTi чо Г- СО с - - -- - li .« : ;::«Itt смtс;ю м нCU S ж ио ct оD,t:,t«tЮfl ht0)s a:(Uо tf оё
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864100449A SU1395622A1 (ru) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | Способ получени стирола |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864100449A SU1395622A1 (ru) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | Способ получени стирола |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1395622A1 true SU1395622A1 (ru) | 1988-05-15 |
Family
ID=21250103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864100449A SU1395622A1 (ru) | 1986-07-30 | 1986-07-30 | Способ получени стирола |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1395622A1 (ru) |
-
1986
- 1986-07-30 SU SU864100449A patent/SU1395622A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка JP № 56-131529, кло С 07 С 15/46, опублик. 15„10.81„ Авторское свидетельство СССР №486005, кЛо С 07 С 15/46, опублик ,75о * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Corma et al. | One-step synthesis of citronitril on hydrotalcite derived base catalysts | |
US5386056A (en) | Process for producing 2-hydroxy-4-methylthiobutanoic acid | |
US4201880A (en) | Preparation of ortho-alkylated phenols | |
US4701530A (en) | Two-stage process for making trimethyl pyridine | |
US3966822A (en) | Catalytic preparation of ketones from aldehydes | |
US5847223A (en) | Process for the preparation of methyl mercaptan | |
SU1395622A1 (ru) | Способ получени стирола | |
US4433174A (en) | Process for preparation of alpha, beta-unsaturated aldehydes using AMS-1B borosilicate crystalline molecular sieve | |
US2638479A (en) | Method for the preparation of esters of beta-oxy aldehydes | |
US5457222A (en) | Process for producing nitrile | |
US4136124A (en) | Manufacture of dialkyl-ketals | |
US5574185A (en) | Production of N-(α-alkoxyethyl) formamide | |
EP0323831A1 (en) | Process for preparing bisphenol A | |
SU644526A1 (ru) | Катализатор дл алкилировани ароматических аминов спиртами | |
KR20010014081A (ko) | 엔올 에테르의 제조 방법 | |
JPS6338333B2 (ru) | ||
JPS6127378B2 (ru) | ||
US4533769A (en) | Method of making methylated phenol from methylated cyclohexeneone | |
SU1498756A1 (ru) | Способ получени циклогексенилацетонитрила | |
SU487073A1 (ru) | Способ получени винильных производных 4,5-дифенил-2-меркаптоимидазола | |
US3775484A (en) | Process for preparing metal salts of dithiolbutanediols | |
US3943161A (en) | Process for producing conjugated dienes containing a cyano group | |
SU1120003A1 (ru) | Способ получени адамантилуксусных кислот | |
SU1167180A1 (ru) | Способ получени винилметилсульфида | |
US6500978B2 (en) | Process for producing cyclopropanecarbonitrile |