SU1395593A1

SU1395593A1 - Подглазурна краска охристого цвета дл фа нса

Info

Publication number: SU1395593A1
Application number: SU864127875A
Authority: SU
Inventors: Ольга Трофимовна Ирклиевская; Алла Николаевна Демидовская; Галина Николаевна Кукушкина; Людмила Алексеевна Джемесюк; Валентин Леонидович Петрусев
Original assignee: Украинский Научно-Исследовательский Институт Фарфоро-Фаянсовой Промышленности
Priority date: 1986-10-01
Filing date: 1986-10-01
Publication date: 1988-05-15

Abstract

Изобретение относитс к керамической промьшшенности, в частности к декорированию фа нс овых изделий. Целью изобретени вл етс обеспечение чисг. тоты тона 60,7%, устойчивости к раствор ющемус действию расплавленной глазури при температуре политого обжига 1000-1160 С, а также стабилизации цвета Дл этого подглазурна краска содержит в масо% ZnO 44,34 - 58,83; FeaOa 6,33 - 9,26; 7,88 - 11,61{ 20,43-29,87; MgO 4,92- 6,53, причем отношение к составл ет 0,79-0,80. Подглазурна краска устойчива к действию расплавленной глазури, обеспечивает получение 5 охристого цвета и чистоту тона 60,5- 60,7%о 1 ЗоПо ф-лы, 2 табЛо (Л

Description

со со

СП

САЗ

Изобретение относитс к керамической промьпопенности, в частности к декорированию фа нсовых изделий.

Цель изобретени - обеспечение чистоты тона 60,7% и устойчивости к раствор ющему действию расплавленной Глазури при температуре политого об- 1000-П60°С, а также стабилиза- |ци цвета

В табЛо представлены составы пред- тагаемой подглазурной краски.

Указанные составы обладают следующими свойствами, представленными в В табЛо2о

В шихту дл получени краски оксиды железа, хрома, алюмини ввод т чистыми веществами В качестве цинк- ti магнийсодержащего компонента ввод т (этход азотного производства - отрабо- ганный цинковый поглотитель серы ГИАП-10 следующего состава, масо% ZnO 90.0; MgO 10,0.

Содержание цинкового поглотител в шихте составл ет 50-66% по массе

Шихту готов т следующим образом

Исходные сырьевые материалы измельчают мокрым способом остатка на сите № 0056 (10858 отв/см) не более 0,3 мае с, % о

Размолотую и высушенную шихту при 80-120°С обжигают при 1302±10°С и затем подвергают вторичному измельчению в шаровой мельнице до остатка на сите № 0056 - 0,3 маСо%, сушат прЬ 80-120°С, просеивают через сито № 0,315 (445,отв/см). Обжиг декорированной поверхности производ т пр и

0

5

1000-1 160 С - температура политого- (декоративного) обжига.

Яркий охристый цвет подглазурной краски с чистотой тона 60,7% получа - ют за счет композиционного сочетани исходных сырьевых материалов в следующих соотношени х, масо%:

Оксид железа 6,23-9,26

Оксид хрома 7,88-11,61 при об зательном сохранеии коэффициента их пропорциональности 0,79- 0,80„

Краска может быть использована при ручных и механизированных способах декорировани (штамп, шелкотра- фаретна печать, лента, крытье аэрографом , ручна роспись).

Claims

Формула изобретени

1о Подглазурна краска охристого цвета.дл фа нса, включающа ZnO, , Сг,0з, , MgO, отличающа с тем, что, с целью обеспечени чистоты тона 60,7% и устойчивости к раствор ющему действию расплавленной глазури при температуре политого обжига 1000-1160 С, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, маСо%: ZnO 44,34-58,83

РеаОэ6,33-9,26

Cr-jp37,88-11,61

Al Oj20,43-29,87

MgO4,92-6,53

2о Подглазурна краска по п„1, отличающа с тем, что, с целью стабилизации цвета,- соотношение Fe, CSTjOj составл ет 0,79- 0,80

Т а б л и ц а 1

Длина волны, Д им 587,9

60,5

Чистота тона, р, %

Устойчивость к раствор ющему действию расгагав- ленной глазури

Качество готовой краски по стабильности при ЮОС-ИбО С по РСТ УССР 1450-83, баллы

Технологичность

по РСТ УССР

1450-83, баллы

I

Т a б л и

4

ц а 2

589,5 585

60,7 60,6

Устойчива

Устойчива

10

10

10

10