SU1393648A1 - Форма дл изготовлени трубчатых изделий из бетонных смесей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к производству изделий сборного бетона и железобетона и позвол ет снизить усилие распалубки. Это достигаетс  тем, что в форме дл  изготовлени  трубчатых изделий из бетонных смесей центральна  штанга 4 снабжена винтовым приспособлением осевого перемещени  ползуна 5. В ползуне 5 образованы вертикальные пазы 6,7,8 и 9 различной длины дл  размещени  в них осей шарниров наклонных рычагов 11. 5 ил.

Description

(Л

со со со

05

00

Ф1/г.Г

Изобретение относитс  к производству изделий сборного бетона и железобетона .

Цель изобретени  - снижение уси- ЛИЯ распалубки.

На фиг. 1 схематично изображена форма дл  изготовлени  трубчатых изделий из бетонных смесей, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1j на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1 на фиг. 4 - узел II на фиг. 2} на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 4о

Форма дл  изготовлени  трубчатых изделий из бетонньк смесей состоит из поддона 1, на котором концентрично установлены наружна  опалубка 2,внутренн   опалубка 3 и жестко закреплена центральна  штанга 4. Наружна  опалубка 2 выполнена из отдельных жест- ких сегментов} установленных на поддоне 1 с помощью клиновых упоров (не показаны). На центральной штанге 4 с возможностью осевого перемещени  установлен ползун 5,в проушинах ко- торого выполнены вертикальные пазы 6-9, имеющие разную длину. Соотношение длины пазов определ етс  параметрами нзготовл емьгх колец: дл  колец с относительно малым диаметром длины пазов относ тс  как 1:2:3:4,а дл  колец с большим диаметром как 1:4:7:10.

Внутренн   опалубка 3 выполнена из жестких сегментов, соединенных между собой пластичными элементами 10 Каждый сегмент внутренней опалубки 3 шарнирно св зан с одним концом наклонного рычага 11, другой конец которого снабжен пальцем 12, расположен- ным в соответствующем продольном пазу 6-9 ползуна 5, В верхней части центральной штанги 4 жестко закреплен винт 13, на который навинчена гайка 14 с буртиком 15, расположен- ным в проточках проушин ползуна 5. Винт 13 и гайка 14 образуют механизм осевого перемещени  ползуна 5.На основании 1 закреплены направл ющие 16 и упорный буртик 17,

Форму используют следующим образом .

Перед началом работы ползун 5 перемещают вниз путем вращени  гайки 14. При этом сегменты внутренней опалубки 3 плотно прижимаютс  к упорному буртику 17. Сегменты наружной опалубки 2 прижимают к упорному буртику 17 с противоположной стороны с помощью клиновых упоров. После окончани  бетонировани  и вьщержки осуществл ют распалубку, дл  чего отвинчивают гайку 14, при этом ползун 5 свободно перемещаетс  вверх на рарсто ние, соответствующее длине самого короткого продольного паза 6. Когда нижн   кромка паза 6 достигает пальца 12, происходит отрыв первого из сегментов внутренней опалубки 3 от поверхности издели .

При дальнейшем перемещении ползуна 5 вверх происходит поочередное взаимодействие нижних кромок пазов 7 - 9 с расположенными в них пальцами 12, что приводит к последовательному отрыву второго, третьего и четвертого сегментов внутренней опалубки 3 от поверхности бетона. Одновременно с помощью клиновых упоров осзтдест- вл ют распалубку наружных сегментов 2.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Форма дл  изготовлени  трубчатых изделий из бетонньк смесей, содержаща  установленные концентрично на подоне разъемную опалубку и кинематически св занную с центральной штангой при помощи шарнирных наклонньк рычагов и ползуна внутреннюю опалубку из сегментов с эластичными промежуточными элементами, отличающа с  тем,что,с целью снижени  усили  распалубки, центральна  штанга снабжена винтовым приспособлением осевого перемещени  ползуна, который вьшолнен с вертикальными пазами раз- личной длины, в которых размещены оси шарниров наклонньк рычагов.

   фаг. г

   и

   10

   фиг.з