SU1393601A1 - Способ притирки сферических поверхностей - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области абразивной обработки и может быть использовано дл  притирки точньпс асферических поверхностей заготовок детапейс Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей за счет обеспечени  обработки асферических поверхностей на заготовке 1, которую вращают вокруг оси ОХ. Трубчатый притир 2, прижатый пружиной 3 к поверхности детали, закреплен на кронштейне 4, которому сообщают вращение вокруг оси, смещенной от центра заготовки в плоскости , проход щей через ось ее враще-; НИН и ось пр 1тира 2, причем располагают ее под углом к оси вращени  заготовки„ Смещение оси притира обеспечивает неравномерный его прижим к заготовке и, как следствие, неравномерное удаление припуска, что приводит к формированию асферической поверхности 2 ил. i W С 00 ED оо а

Description

Изобретение отиоситск к абразивной обработке и может быть использовано дл  притирки точных; асферических и сферических поверхностей деталей

Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей путем получени  асферической поверх- :ности тела вращени  за счет обеспечени  удалени  неравномерного |ка с поверхности заготовки : На фиг„1 показан вариант реализа- |ции способа; на фиг.2 - сечение А-А :на фиг„ 1 о

Заготовку 1 (фиГоО, имеющую форму сферы, с помощью привода вращают вокруг оси ОХо Обработка осуществл етс  трубчатым притиром 2, который с помощью пружины 3 прижимаетс  к заготовке . Притир 2 закреплен на крон- |штейне 4 так, что имеет возможность |Пвремещатьс  вдоль оси Б-Б и плавать , обеспечива  при этом самоус- тановку инструмента по обрабатьгеаемо поверхности о Кронштейн вращаетс  вокруг оси . Эта ось находитс  в плоскости ХОУ, проход щей через ось вращени  заготовки ОХ, и пересекает ось ОХ в-. Точке 0 „ Смещение оси вращени  кронштейна от центра по- верхности О равно е Центр детали 0 находитс  на оси ОХ Кроме, этого ось наклонена к оси ОХ под углом s{ , Притир может занимать крайнее левое В и крайнее правое Г,положени 

На фиг о 2 представлено сечение заготовки 1 плоскостью, параллельной оси вращени  ОХ заготовки Поверхность детали 5 изображена толстой линией Припуск 6, удаленный с поверхности заготовки, заштрихован,,

При совмещении точек 0 и О и d. 90 притир при вращении в любой момент вращени  прижимаетс  к поверхности заготовки с посто нной силой Рабочее давление инструмента на поверхность заготовки посто нно, поэтому с поверхности заготовки снимаетс  одинаковый припуск о Форма заготовки копируетс  При смещении оси вращени Кронштейна ОуZ в плоскости, проход щей через точку О перпендикул рно оси вращени  заготовки ОХ, с поверхности заготовки также снимаетс  по- сто нньш припуск„ Смещение центра поверхности О в обоих случа х не происходит . Если ось 0 Z, сместить в плоскости ХОУ на величину е, то при

o

S

0

0

5

5

0

5

0

5

вращении кронштейна сила прижима притира к заготовке измен етс  о Наибольша  сила прижима - в положении Г притира (), наименьша  - в положении Во

Ось ОуZ наклонена к оси ОХ под углом L о Это сделано с целью обеспечить контакт притира со всеми точками поверхности заготовки. Если прин ть угол oi. 905 то в рассматриваемом случае при нахождении притира в положении Г часть поверх}1ости заготовки не контактирует с инструментом и не обрабатываетс ,.

Уменьшение давлени  инструмента- притира на заготовку приводит к уменьшению интенсивности удалени  припуска в этой точке Поэтому, когда притир находитс  в положении Г, обеспечиваетс  удаление наибольшего припуска с правой стороны заготовки. При нахождении притира в положении В наименьший припуск удал етс  с левой стороны заготовки При этом центр 0 вновь получаемой поверхности смещаетс  вдоль оси вращени  заготовки ОХ от ее центра О.

При использовании изобретени  не- равномерный .припуск снимаетс  в плоскост х, расположенных параллельно оси вращени  заготовки (фиг.2)„ В плоскост х, расположенных перпендикул рно оси вращени  ОХ, припуск удал етс  равномерно. При этом можно получать асферические поверхности, больша  ось которых расположена перпендикул рно оси вращени  заготовки

Притирку можно осуществить либо с использованием абразивных паст, либо алмазоносных покрытий.

Сутцественньп преимуществом предлагаемого способа  вл етс  обеспе.чение удалени  неравномерного припуска в плоскост х, расположенных параллельно оси вращени  заготовки, и равномерного припуска в плоскост х, перпендикул рных этой оси При этом операцию притирки легко автоматизировать Способ может быть использован дл  обработки различных асферических и сферических поверхностей

Способ опробирован ,-дл  притирки заготовок, имеющих сферическую поверхность диаметром 50 мм. Деталь изготовлена из сплава Д16Т, притир - из капролона.В качестве абразива использовалась алмазна  паста АСМ 40/28

- 1393601

ормула изобретени 

но а ну к в вр ют то

Способ притирки сферических поверхностей , при котором заготовку вращают вокруг своей оси, а подпру- жиненньп1 притир закрепл ют на кронштейне , которому сообщают перемещение относительно детали, отличающийс  тем, что, с целью

расширени  технологических возможностей за счет обеспечени  обработки асферических поверхностей, кронштейну сообщают вращение вокруг оси, которую смещают от центра заготовки в плоскости, проход щей через ось ее вращени  и оси притира, и располагают ее под углом к оси вращени  заготовки в плоскости

Редактор И.Николайчук

Составитель А.Дроздецкий Техред Л.Сердюкова

Заказ 1917/14

Тираж 678

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5

фиг. 2

Корректор С.Шекмар

Подписное

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Способ притирки сферических поверхностей, при котором заготовку $ вращают вокруг своей оси, а подпружиненный притир закрепляют на кронштейне, которому сообщают перемещение относительно детали, отличающийся тем, что, с целью ш расширения технологических возможностей за счет обеспечения обработки асферических поверхностей, кронштейну сообщают вращение вокруг оси, которую смещают от центра заготовки в плоскости, проходящей через ось ее вращения и оси притира, и располагают ее под углом к оси вращения заготовки в плоскости.

   А-А

   Фиг. 2