SU1392154A1 - Device for controlling feed of fibre to textile machines - Google Patents

Device for controlling feed of fibre to textile machines Download PDF

Info

Publication number
SU1392154A1
SU1392154A1 SU864048190A SU4048190A SU1392154A1 SU 1392154 A1 SU1392154 A1 SU 1392154A1 SU 864048190 A SU864048190 A SU 864048190A SU 4048190 A SU4048190 A SU 4048190A SU 1392154 A1 SU1392154 A1 SU 1392154A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fiber
output
pneumatic conduit
input
actuator
Prior art date
Application number
SU864048190A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Цезарь Иванович Калинин
Владимир Григорьевич Лукьянов
Павел Николаевич Брылев
Original Assignee
Барнаульский Научно-Исследовательский Институт Текстильной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Барнаульский Научно-Исследовательский Институт Текстильной Промышленности filed Critical Барнаульский Научно-Исследовательский Институт Текстильной Промышленности
Priority to SU864048190A priority Critical patent/SU1392154A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1392154A1 publication Critical patent/SU1392154A1/en

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к текстильной промышленности. Цель изобретени  - повышение точности регулировани  путем повышени  плавности изменени  подачи волокна в пневмопровод. Изменение подачи волокна в бункер машины производитс  пуль- сируЪшим напр жением за счет поочередного срабатывани  преобразователей 21 и 22 напр жение - частота и ключей 17 и 18 через интервалы времени, обратно пропорциональные току в цел х задатчика 15 интенсивности подачи волокна в пневмопровод и управл емого задатчика 16 времени включени  исполнительного механизма подачи волокна в пневмопровод. Частота срабатывани  исполнительного механизма 12 определ етс  состо нием датчиков 14 уровн  волокна, установленных в бункере последней по ходу движени  волокна текстильной (чесальной) машины. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to the textile industry. The purpose of the invention is to improve the control accuracy by increasing the smoothness of the change in the fiber supply to the pneumatic conduit. The change in the fiber supply to the machine bunker is made by pulsating voltage due to alternating operation of the converters 21 and 22, the voltage — the frequency and the keys 17 and 18 at time intervals inversely proportional to the current for the purpose of the unit 15, the intensity of the fiber supply to the pneumatic conduit and the controlled unit 16 times the activation of the fiber feed mechanism to the pneumatic conduit. The frequency of actuation of the actuator 12 is determined by the state of the sensors 14 of the fiber level, installed in the bunker of the latter along the fiber movement of the textile (carding) machine. 1 hp f-ly, 2 ill.

Description

(L

ооoo

;ABOUT

юYu

елate

4four

Изобретение относитс  к текстильной промышленности.The invention relates to the textile industry.

Цель изобретени  - повышение точности регулировани  путем повышени  плавности изменени  подачи волокна в пневмо- провод.The purpose of the invention is to improve the control accuracy by increasing the smoothness of the change in the fiber supply to the pneumatic wire.

На фиг. 1 показана те.хнологическа  схема устройства; на фиг. 2 - блок-схема устройства .FIG. 1 shows the technological scheme of the device; in fig. 2 is a block diagram of the device.

Устройство состоит из пневмопровода 1, проход щего над группой текстильных ма- шин 2, например чесальных. Волокно в пневмопровод поступает с помощью вентил тора 3 от питающей маишны 4. К пневмопро- 1 воду 1 примыкают бункера 5 машин 4. Бочкова  стенка 6 бункера 5 может быть выполнена подвижной и снабжена отверсти ми 7, перекрываемыми шиберами 8.The device consists of a pneumatic line 1 passing over a group of textile machines 2, for example, a hack. The fiber enters the pneumatic line with the help of the fan 3 from the power supply 4. To the pneumatic line 1 water 1 are attached to the bunker 5 of the machine 4. The barrel wall 6 of the hopper 5 can be made movable and provided with openings 7 that are blocked by the gates 8.

Бункер последней по ходу перемещени  волокна чесальной машины имеет направл ющий пруток 9 и заслонку 10 дл  отключени  питани  волокном чесальной машины. На выпуске бункера установлена пара рифленых питающих роликов 11.The bunker of the latter in the course of moving the fiber of the carding machine has a guide rod 9 and a flap 10 for turning off the power supply of the fiber carding machine. At the release of the bunker installed a pair of corrugated feed rollers 11.

Управление исполнительным механизмом 12 подачи волокна в пневмопровод осуществл етс  регул тором 13 прерывистой подачи волокна,The control of the actuator 12 for feeding the fiber into the pneumatic conduit is performed by the regulator 13 of the intermittent feeding of the fiber,

В бункере последней по ходу движени  волокна чесальной машины установлены датчики 14 уровн , размещенные по высоте бункера..In the bunker of the latter, along with the movement of the fiber of the carding machine, sensors of level 14 are installed, placed along the height of the bunker.

Регул тор 13 состоит из задатчика 15 интенсивности подачи волокна, управл емого задатчика 16 времени включени  исполнительного механизма 12, ключей 17-20, преобразователей 21 и .22 напр жение - частота , триггера 23 и источника 24 питани .The regulator 13 consists of a fiber intensity setting unit 15, a controlled setting unit 16 for switching on the actuator 12, keys 17-20, voltage-frequency converters 21 and .22, trigger 23 and power supply 24.

Задатчик 15 соединен с информационным входом преобразовател  21, управл - ющий вход которого соединен с выходом ключа 17, силовой вход которого заземлен, а управл ющий вход св зан с инверсным выходом триггера 23. Выходы преобразователей 21 и 22.св заны с соответствую- щими взаимоинверсными входами триггера 23, взаимоинверсные выходы которого подключены к управл ющим входам ключей 18 и 19. Информационный вход преобразовател  22 соединен с выходом управл емого задатчика 16. Силовые входы ключей 18 и 20 заземлены, а выходы подключены к управл ющему входу преобразовател  22. Выход ключа 19 св зан с входом исполнительного механизма 12.The setting device 15 is connected to the information input of the converter 21, the control input of which is connected to the output of the key 17, the power input of which is grounded, and the control input connected to the inverse output of the trigger 23. The outputs of the converters 21 and 22. are connected to the corresponding mutually inverse the trigger inputs 23, mutually inverted outputs of which are connected to the control inputs of keys 18 and 19. The information input of the converter 22 is connected to the output of the controlled set 16. The power inputs of the keys 18 and 20 are grounded, and the outputs are connected to the control input one converter 22. The output of the key 19 is connected to the input of the actuator 12.

Датчик 25 уровн  волокна (ВДУ), установленный в верхней части бункера, соеди- нен с управл ющим входом ключа 20, а датчик 26 уровн  волокна (НДУ), установленный в нижней части бункера, св зан с управл ющим входом ключа 20.A fiber level sensor 25 (VDU) installed in the upper part of the bunker is connected to the control input of the key 20, and a fiber level sensor 26 (NDU) installed in the lower part of the bunker is connected to the control input of the key 20.

Задатчик 27 тока, выполненный на резисторе RI, св зан с информационным входом преобразовател  22.The current setting device 27, made on the resistor RI, is connected to the information input of the converter 22.

5five

00

5five

--

0 0

О 5 About 5

00

5five

Управл ющий Задатчик 16 выполнен из цепочек последовательно св занных резисторов 28 (R2P«) и ключей 29, (К2, Кл), число которых равно числу датчиков 14 уровн  волокна (ДУ1-ДУп) за исключением датчиков 25 и 26. Управл ющие входы ключей 29 подключены к выходам соответствующих датчиков 14.Control Unit 16 is made of chains of series-connected resistors 28 (R2P ') and keys 29, (K2, C), the number of which is equal to the number of sensors 14 fiber levels (DN1-DUp) with the exception of sensors 25 and 26. The control inputs of the keys 29 are connected to the outputs of the respective sensors 14.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

При включении устройства волокно вентил тором 3 направл етс  по пневмопроводу 1 в бункера 5 чесальных машин 2 с максимальной скоростью отбора от питающей машины 4 до тех пор, пока уровень волокна в последнем бункере группы работающих машин не достигнет нижнего датчика 26 уровн , который через ключ 19 отключает от механизма 12 посто нное электропитание и включает пульсирующее электропитание с выхода триггера 23.When the device is switched on, the fiber by the fan 3 is guided along the pneumatic line 1 into the hoppers of 5 carding machines 2 with a maximum sampling rate from the feeding machine 4 until the fiber level in the last bunker of the group of working machines reaches the lower level sensor 26, which through key 19 disconnects the constant power supply from the mechanism 12 and switches on the pulsating power supply from the output of the trigger 23.

Пульсирующее напр жение создаетс  за счет поочередного срабатывани  преобразователей 21 и 22 напр жение - частота и ключей 17 и 18 через интервалы времени т, обратно пропорциональные току в цеп х задатчиков 15 и 16. Врем  паузы и импульса (включени ) устанавливают таким, чтобы средн   скорость подачи волокна в систему питани  поддерживала уровень в последнем бункере системы работающих машин в средней части датчиков 14 уровн  и чтобы обеспечивалс  квазидинамический режим питани . При увеличении подачи волокна в систему растет уровень в последнем бункере системы питани  и пропорционально уменьшаетс  скорость подачи так, как сокращаетс  врем  т импульса за счет увеличени  тока в цепи задатчика 16 по причине пропорционального увеличени  числа параллельно включенных резисторов 28, подключенных через ключи 29 от соответствующих датчиков уровн  в бункере.The pulsating voltage is created by alternately triggering the voltage-frequency converters 21 and 22 and the keys 17 and 18 at time intervals t inversely proportional to the current in the setting points 15 and 16. The pause and pulse time is switched on so that the average speed feeding the fiber into the power supply system maintained the level in the last bunker of the working machine system in the middle part of the level 14 sensors and in order to provide a quasi-dynamic power mode. Increasing the fiber supply to the system increases the level in the last bunker of the power supply system and proportionally decreases the feed rate as the pulse time t decreases due to an increase in the current in the setting circuit 16 due to a proportional increase in the number of parallel-connected resistors 28 connected via switches 29 from the respective sensors level in the bunker.

При уменьшении подачи волокна в систему падает уровень в последнем бункере системы питани  и, пропорционально этому наполнению, возрастает скорость подачи, за счет сокращени  параллельно-подключенных разисторов 28 в задатчике 16 по причине отключени  ключей 29 от соответствующих датчиков уровн  в бункере, привод щим к увеличению времени т импульса.Decreasing the fiber feed into the system decreases the level in the last bunker of the power system and, in proportion to this filling, increases the feed rate due to the reduction of parallel-connected disconnectors 28 in the setter 16 due to the disconnection of keys 29 from the corresponding level sensors in the bunker, leading to an increase in impulse time t.

При наполнении бункера выше верхнего датчика 25 уровн  происходит срабатывание ключа 20, привод щее к установлению низкого потенциала на выходе триггера 23 и к отключению механизма 12 от питающей машины 4.When the bunker is filled above the upper level sensor 25, the key 20 is triggered, leading to the establishment of a low potential at the output of the trigger 23 and to the disconnection of the mechanism 12 from the feeding machine 4.

Таким образом, в системе питани  обеспечиваетс  обратно-пропорциональное изменение скорости питани  на изменение уровн  волокна в последнем бункере систе- .мы от верхнего датчика уровн  до нижнего, либо прекращение подачи волокна при наполнении бункера выше верхнего датчика уровн  и включение максимальной скорости питани  при снижении уровн  волокна в последнем бункере ниже нижнего датчика уровн .Thus, in the power supply system, the feed rate is inversely proportional to the change in fiber level in the last bin of the system from the upper level sensor to the lower one, or the fiber feed is stopped when the bunker is filled above the upper level sensor and the maximum power speed is turned on when the level decreases. the fibers in the last bin are below the bottom level sensor.

Claims (2)

1. Устройство дл  регулировани  подачи волокна к текстильным машинам, содержащее исполнительный механизм подачи волокна в пнемопровод, св занный с бункерами текстильных машин, датчики уровн  волокна, установленные соответственно в верхней и нижней част х Вункера последней по направлению перемещени  волокна текстильной машины, задатчик интенсивности подачи волокна в пневмопровод, выход которого соединен с информационным входом первого преобразовател  напр жение - частота, управл ющим входом св занного с выходом первого ключа, а выходом соединенного с инверсным входом триггера, ий- версным выходом подключенного к управл ющему входу первого ключа, силовой вход которого заземлен, пр мой вход триггера соединен с выходом второго преобразовател  напр жение - частота, информационным входом соединенного с выходом задатчика тока, и второй ключ, силовой вход которого заземлен, управл ющий вход св зан с пр мым выходом триггера, а выход - подключен к управл ющему входу второго преобразовател  напр жение - частота, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности регулировани  путем обеспечени  плавности изменени  подачи волокна в пневмопровод, оно снабжено управл емым задатчиком времени включени  ис1. A device for adjusting the supply of fiber to textile machines, comprising an executive mechanism for feeding fiber into a pneumatic conduit connected to the hoppers of textile machines, fiber level sensors installed respectively in the upper and lower parts of the Hopper of the latter in the direction of movement of the fiber of the textile machine; the fibers in the pneumatic conduit, the output of which is connected to the information input of the first voltage-frequency converter, the control input connected to the output of the first switch, and you the trigger connected to the inverse input of the trigger, the ivernate output of the first switch connected to the control input, the power input of which is grounded, the direct input of the trigger connected to the output of the second voltage / frequency converter, information input connected to the output of the current generator, and the second switch, the power input of which is grounded, the control input is connected to the forward trigger output, and the output is connected to the control input of the second voltage converter — a frequency that is different in order to improve the accuracy by ensuring a smooth change in the fiber feed to the pneumatic conduit, it is equipped with a controllable setting unit О 0 O 0 5five 00 полнительного механизма подачи волокна в пневмопровод, дополнительными датчиками уровн  волокна, установленными по высоте бункера последней по направлению перемещени  волокна текстильной машины между датчиками уровн  волокна, и дополнительными ключами, при этом выходы дополнительных датчиков уровн  волокна подключены к соответствующим входам управл емого задатчика времени включени  исполнительного механизма подачи волокна в пневмопровод , датчики уровн  волокна подключены к управл ющим входам дополнительных ключей, инверсный выход триггера соединен с информационным входом первого дополнительного ключа, выходом св занного с исполнительным механизмом подачи волокна в пневмопровод, силовой вход второго дополнительного ключа заземлен, а его выход - св зан с управл ющим входом второго преобразовател  напр жение - частота, причем выход управл емого задатчика времени включени  исполнительного механизма подачи волокна в пневмопровод подключен к информационному входу второго преобразовател  напр жение - частота. an additional fiber feed mechanism into the pneumatic conduit, additional fiber level sensors installed along the height of the hopper of the textile machine in the direction of fiber movement between the fiber level sensors and additional keys, while the outputs of the additional fiber level sensors are connected to the corresponding inputs of the controlled actuator activation time fiber feed to pneumatic line, fiber level sensors are connected to control inputs of additional keys, inverse The trigger output is connected to the information input of the first auxiliary switch, the output connected to the executive mechanism for feeding the fiber into the pneumatic conduit, the power input of the second auxiliary switch is grounded, and its output is connected to the control input of the second voltage converter, and the output The setpoint for switching on the actuator for feeding the fiber into the pneumatic conduit is connected to the information input of the second voltage-frequency converter. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что управл емый задатчик времени включени  исполнительного механизма подачи волокна,в пневмопровод содержит по числу дополнительных датчиков уровн  волокна последовательно соединенные задатчик тока и ключ, объединенные выходы ключей  вл ютс  выходом задатчика времени включени  исполнительного механизма подачи волокна в пневмопровод, входами которого  вл ютс  управл ющие входы ключей .2. An apparatus according to claim 1, characterized in that the controlled actuator for switching on the fiber feeding actuator to the pneumatic conduit contains, by the number of additional fiber level sensors, serially connected current adjuster and key, the combined outputs of the keys are output of the actuator switching on actuator fibers in the pneumatic conduit, the inputs of which are the control inputs of the keys. //
SU864048190A 1986-04-03 1986-04-03 Device for controlling feed of fibre to textile machines SU1392154A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864048190A SU1392154A1 (en) 1986-04-03 1986-04-03 Device for controlling feed of fibre to textile machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864048190A SU1392154A1 (en) 1986-04-03 1986-04-03 Device for controlling feed of fibre to textile machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1392154A1 true SU1392154A1 (en) 1988-04-30

Family

ID=21230538

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864048190A SU1392154A1 (en) 1986-04-03 1986-04-03 Device for controlling feed of fibre to textile machines

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1392154A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1266904, кл. D 01 G 23/06, 1985. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1392154A1 (en) Device for controlling feed of fibre to textile machines
US3840789A (en) Control circuit for vibratory devices
US3081653A (en) Strip thickness control apparatus
GB1154866A (en) Device for Moving a Ring Rail or Spindle Rail of a Textile Machine
SU1266904A1 (en) Apparatus for controlling the linear density of fibrous product emerging from feeder bin
SU1043588A1 (en) Pneumatic control device
KR920001526Y1 (en) Apparatus for controlling feed of wire electrode in electrical discharge machine
CS196988B1 (en) Device for making the oscillation movements or jogging the material
SU971932A1 (en) Apparatus for controlling the throughput of bale-breaker battery
SU1087576A1 (en) Arrangement for distributing fibre among groups of textile machines operating in parallelism
SU498635A1 (en) Device for controlling the operation of machines
SU874367A1 (en) Apparatus for controlling clay-bar cutting
SU1467097A1 (en) Apparatus for producing polymeric fibre tow of preset length
JPS55121037A (en) Speed control system for injection plunger in injection molding machine
SU1578077A1 (en) Apparatus for shaping program of work of electric drive of mine hoist
SU1607953A1 (en) Control system for trough vibrating batcher for ball mills
SU936472A1 (en) Device for control of electric mode of electric arc furnace
SU590226A1 (en) Device for maintaining the preselected amount of textile material in a production vessel
SU427418A1 (en) DEVICE FOR THE CONTROL OF TRANSITIONAL RESISTANCE OF CONTACTS OF SWITCHING EQUIPMENT AND THEIR SORTING
SU924684A1 (en) System for automatic voltage ajustment
SU1097724A1 (en) Apparatus for controlling the drive of cotton-cleaning machine
SU1082877A1 (en) Apparatus for distributing a stream of scutched fibre among bins of standby feeders
SU538702A1 (en) Device for adjusting the working bodies of a single-operation fish-cutting machine
SU395871A1 (en) DEVICE FOR CONTROL OF WEAR WEAR DETAILS
SU996537A1 (en) Apparatus for stabilizing output of picking machine group power supply unit