SU1392049A1 - Polymer-concrete mix for heat isolation - Google Patents

Polymer-concrete mix for heat isolation Download PDF

Info

Publication number
SU1392049A1
SU1392049A1 SU853977230A SU3977230A SU1392049A1 SU 1392049 A1 SU1392049 A1 SU 1392049A1 SU 853977230 A SU853977230 A SU 853977230A SU 3977230 A SU3977230 A SU 3977230A SU 1392049 A1 SU1392049 A1 SU 1392049A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
polyisocyanate
polymer
triethanolamine
mixture
diethylene glycol
Prior art date
Application number
SU853977230A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Дмитриевич Корнеев
Сергей Константинович Шулепов
Владимир Николаевич Козомазов
Андрей Михайлович Мурашов
Original Assignee
Липецкий политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Липецкий политехнический институт filed Critical Липецкий политехнический институт
Priority to SU853977230A priority Critical patent/SU1392049A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1392049A1 publication Critical patent/SU1392049A1/en

Links

Landscapes

  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Description

(21)3977230/31-33(21) 3977230 / 31-33

(22)19.11.85(22) 11/19/85

(46). 30.04.88. Бищ. № 16(46). 04/30/88. Bishch. Number 16

(71)Липецкий политехнический институт,(71) Lipetsk Polytechnic Institute

(72)А.Д.Корнеев, С.К.ШулепЬв, В.Н.Козомазов и А.М.Мурашов(72) A.D. Korneev, S.K.Shulep, V.N. Kozomazov and A.M.Murashov

(53)691.327:678 (088.8)(53) 691.327: 678 (088.8)

(56)Смокин В.Ф., Фиговский О.Л. Полиэфирные и полиуретановые смолы в строительстве. Киев, Будивельник, 1974, с.52.(56) Smokin VF, Figovsky O.L. Polyester and polyurethane resins in construction. Kiev, Budivelnik, 1974, p.52.

. Патент Франции № 2052829, кл. С 04 В 25/00, 1971.. Patent of France No. 2052829, cl. From 04 To 25/00, 1971.

Авторское свидетельство СССР № 695985, кл. С 04 В 26/18, 1977. лUSSR Author's Certificate No. 695985, cl. From 04 To 26/18, 1977. l

(54)ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ ДПЯ ТЁПЛб-| ИЗОЛЯЦИИ(54) POLYMERBETON MIXTURE OF DPJ TEPLB- | INSULATION

(57)Изобретение относитс  к соста- вам полимербетонных смесей дл  получени  теплоизол ционных материалов, используемых в качестве изол ции(57) The invention relates to the composition of polymer concrete mixtures for the production of thermal insulation materials used as insulation.

трубопроводов. Цель изобретени  - снижение объемного водопоглощени , коэффициента теплопроводности и повышение удельной ударной в зкости поверхностного сло  издели . Поли- мербетонна  смесь включает, мас.%: полиизоцианат 18,7-19,7; диэтилен- гликоль 10,86-11,02; триэтаноламин 0,67-0,69; гидрофобизирующа  крем-, нийорганическа  жидкость 0,67-0,69; андезитова  мука 66,1-66,9; суспензионный полистирол 1-3. С поверхностно упрочненным слоем (без поверхностно упрочненного сло ): объемный вес 390-450 (270-320) предел прочности при сжатии 3,2-3,5 (1,1 - 1,3) МПа; коэффициент теплопроводности 0,04 - 0,10 (0,037 - 0,07) ккал/м-ч-град; удельна  ударна  в зкость 8,0-8,2 (4,0) гкс-см/см ; водопогло- щение по объему за 24 ч 0,8 (3,5) %. ..j 2 табл.pipelines. The purpose of the invention is to reduce the bulk water absorption, thermal conductivity coefficient and increase the specific toughness of the surface layer of the product. Polymer concrete mix includes, wt%: polyisocyanate 18.7-19.7; diethylene glycol 10.86-11.02; triethanolamine 0.67-0.69; hydrophobic cream, organic liquid 0.67-0.69; andesitic flour 66,1-66,9; suspension polystyrene 1-3. With a surface-hardened layer (without a surface-hardened layer): volume weight 390-450 (270-320) compressive strength 3.2-3.5 (1.1 - 1.3) MPa; thermal conductivity coefficient 0.04 - 0.10 (0.037 - 0.07) kcal / mh-deg; specific impact viscosity 8.0-8.2 (4.0) gx-cm / cm; water absorption by volume in 24 hours 0.8 (3.5)%. ..j 2 tab.

1392013920

Изобретение относитс  к составам пЬлимербетонных смесей дл  получени  теплоизол ционных материалов, используемых в качестве изол ции трубопро- водов.This invention relates to compositions of mixed concrete mixtures for the production of heat insulating materials used as insulation for pipelines.

Цель изобретени  - снижение объемного водопоглощени , коэффициента теплопроводности и повышение удельной ударной в зкости поверхностного ю сло  издели .The purpose of the invention is to reduce the volumetric water absorption, thermal conductivity coefficient and increase the specific toughness of the surface layer of the product.

Технологи  приготовлени  составов прлимербетонной смеси следующа .The technology for preparation of pre-mixed concrete mixes is as follows.

При перемешивании в течение 120 с с|эвмещают полиизоцианат и дЬэтилен- |с г тиколь, ввод т минеральный наполни- и гранулы полистирола, переме- ш 1вают 60 с, добавл ют триэтаноламин, гйдрофобизирующую кремнийорганическуюWith stirring for 120 s, the polyisocyanate and diethylene sulcate are removed, mineral filling and polystyrene granules are introduced, stirred for 60 s, triethanolamine added, hydrophobicizing organosilicon

со средней мол.массойwith an average mol. mass

860 усл.ед. Влажность дизтиленгли- кол  0,1 мас.%, андезитовой муки 0,5 мас,%. Суспензионный полистирол- гранулы 0,5-4 мм с содержанием 5 мас.% изопентана.860 used units The moisture content of dystily glycol is 0.1 wt.%, Andesite flour 0.5 wt.%. Suspension polystyrene granules of 0.5-4 mm containing 5 wt.% Isopentane.

После выдержки образцов в течение 28 сут при 18-25 С и относительной влажности 60-70% они характеризовались свойствами, показатели которых приведены в табл. 2.After holding the samples for 28 days at 18-25 C and a relative humidity of 60-70%, they were characterized by properties, the indicators of which are given in table. 2

Формула .изобретени Invention Formula

жщ1,кость и перемешивают до разогрева 30-50 С. Смесь заливают в ра- з гретыё до 60-70 С формы, конструкци  которых позвол ет вьщерживать избыточное давление 5-7 кгс/см. Из- в гечение образцов из форм осуществл - Bone, bone and stirred to heat 30-50 C. The mixture is poured into hot air up to 60-70 ° C forms, the design of which allows an excess pressure of 5-7 kgf / cm. Due to the fact that samples are taken from molds,

Полимербетонна  смесь дл  теплоизол ции , включающа  полиизоцианат, диэтиленгликоль, триэтаноламин, гид рофобизирующую кремнийорганическую жидкость и андезитовую муку, отличающа с  тем, что, с цеPolymer concrete mixture for thermal insulation, including polyisocyanate, diethylene glycol, triethanolamine, hydrophobicizing silicone fluid, and andesite flour, characterized in that

ют по истечении,30-40 мин, температу- лью снижени  об- емного водопоглощени , коэффициента теплопроводностиafter 30-40 minutes, the temperature of the decrease in the volume of water absorption, the coefficient of thermal conductivity

р& разогрева массы в процессе формо- 100-11 о С.p & heating the mass in the form-100-11 o C.

Готовили полимербетонную смесь, составы которой приведены в табл. 1.Prepared polymer mixture, the compositions of which are given in table. one.

30thirty

и повышени  удельной ударной в зкости поверхностного сло  издели , она дополнительно содержит суспензионный полистирол при следующем соотношении компонентов, мас.%:and increase the specific toughness of the surface layer of the product, it additionally contains suspension polystyrene in the following ratio of components, wt.%:

В. качестве полиизоцианата использовали кубовые остатки производства 4|, 4 -дифенилметандиизощ1аната со средней мол.массой 500 усл.ед., содержа- н|ием 4,4 -дифенилметандиизоцианата 2 мас.%, с содержанием высокомоле- к л рных соединений 71 мас.% и содержанием изоцианатных групп 26 мае.%.B. As a polyisocyanate, bottoms from the production of 4 |, 4-diphenylmethane diisocyanate with an average molecular weight of 500 conventional units, containing 4,4-diphenylmethane diisocyanate and 2 wt.%, With a high-molecular weight content of 71%, were used. .% and the content of isocyanate groups 26 May.%.

Гидрофобизирующа  кремнийоргани- ческа  жидкость - полимер строени Hydrophobic silicone fluid - polymer structure

Полимербетонна  смесь дл  теплоизол ции , включающа  полиизоцианат, диэтиленгликоль, триэтаноламин, гид- рофобизирующую кремнийорганическую жидкость и андезитовую муку, отличающа с  тем, что, с целью снижени  об- емного водопоглощеPolymer concrete mix for thermal insulation, including polyisocyanate, diethylene glycol, triethanolamine, a hydrophobic silicone fluid, and andesite flour, characterized in that, in order to reduce the volume of water absorption

и повышени  удельной ударной в зкости поверхностного сло  издели , она дополнительно содержит суспензионный полистирол при следующем соотношении компонентов, мас.%:and increase the specific toughness of the surface layer of the product, it additionally contains suspension polystyrene in the following ratio of components, wt.%:

Полиизоцианат 18,7-19,7 Дизтиленгликоль 10,86-11,02 Триэтаноламин 0,67-0,69 Гидрофобизирующа  кремнийорганичес- ка  жидкость 0,67-0,69 Андезитова  мука 66,1-66,9 Суспензионный полистирол1-3Polyisocyanate 18.7-19.7 Distilenglycol 10.86-11.02 Triethanolamine 0.67-0.69 Hydrophobic Silicone Liquid 0.67-0.69 Andesitic Flour 66.1-66.9 Suspension Polystyrene1-3

КомпонентыComponents

19,719,218,716,7219,719,218,716,72

11,0210,9410,8610,0311.0210.9410.8610.03

.0,690,680,670,67.0,690,680,670,67

0,690,680,670,670,690,680,670,67

66,9066,566,166,8966.9066,566,166.89

1,01.0

2,03,02.03.0

Диметилкетон- .--5,02Dimethylketone- .-- 5.02

Таблица2Table 2

Показатели Состав с поверхностно упрочненным свойствслоемIndicators Composition with surface hardened properties of the layer

ПредлагаемыйПрото1типProposedProduct1type

12 312 3

Объемный вес, кг/м 450 400 390 400 Предел прочностиBulk weight, kg / m 450 400 390 400 Strength limit

при сжатии, МПа 3,5 3,3 3,2 3,3 Коэффициент теплопроводности , ,at compression, MPa 3,5 3,3 3,3 3,3 Thermal conductivity coefficient,,

ккал/м-ч-град. 0,05 0,04 0,04 0,10 Удельна  ударна kcal / mh 0.05 0.04 0.04 0.10 Specific shock

в зкость,кгс. см/см 8,0 8,2 8,0 5,0 Водопоглощение по объему за 24 ч, % 0,8 0,8 0,8 1,2viscosity, kgf. cm / cm 8.0 8.2 8.0 5.0 Water absorption by volume in 24 hours,% 0.8 0.8 0.8 1.2

Составитель С.Воронина Редактор Н.Киштулинец Техред М.ДидыкКорректор С. ЧерниCompiled by S.Voronin. Editor N.Kishtulinets Tehred M.DidykKorrektor S. Cherni

Заказ 1863/27 Тираж 594ПодписноеOrder 1863/27 Circulation 594Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

.в ..1«..-.-----..- ------------------ ------ .in 1"..-.-----..- ------------------ ------

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

Таблица 1Table 1

Содержание компонентов, мас.%, в смесиThe content of components, wt.%, In the mixture

Предлагаема  1 I 2 1 3Offered 1 I 2 1 3

r:iii:r: iii:

1,01.0

2,03,02.03.0

Claims (1)

Формула .изобретения жидкость и перемешивают до разогрева м£ссы 30-50°С. Смесь заливают в разогретые до 60-70°С формы, конструкцйя которых позволяет выдерживать избыточное давление 5-7 кгс/см2. Извлечение образцов из форм осуществля ют по истечении.30-40 мин, температура разогрева массы в процессе формования 100-110°С.The formula of the invention is liquid and is stirred until warming up to 30-50 ° C. The mixture is poured into molds heated to 60-70 ° C, the design of which allows to withstand excess pressure of 5-7 kgf / cm 2 . Samples are removed from the molds after 30–40 min; the mass heating temperature during molding is 100–110 ° С. Готовили полимербетонную смесь, составы которой приведены в табл. 1.Prepared polymer concrete mixture, the compositions of which are given in table. 1. 20 Полимербетонная смесь для теплоизоляции, включающая полиизоцианат, диэтиленгликоль, триэтаноламин, гидрофобизирующую кремнийорганическую жидкость и андезитовую муку, о т 25 ли чающаяся тем, что, с целью снижения объемного водопоглощения, коэффициента теплопроводности f и повышения удельной ударной вязкости поверхностного слоя изделия, она20 Polymer-concrete mixture for thermal insulation, including polyisocyanate, diethylene glycol, triethanolamine, hydrophobizing silicone fluid and andesitic flour, characterized in that, in order to reduce volumetric water absorption, thermal conductivity f and increase the specific impact strength of the surface layer of the product, it 30 дополнительно содержит суспензионный30 additionally contains suspension В. качестве полиизоцианата использовали кубовые остатки производства 4|, 4‘-дифенилметандиизоцианата со средней мол.массой 500 усл.ед., содержа- 35 н|ием 4,4’-дифенилметандиизоцианата 20 мас.%, с содержанием высокомолекулярных соединений 71 мас.% и содержанием изоцианатных групп 26 мае.%.C. vat residues of production of 4 |, 4'-diphenylmethanediisocyanate with an average molar mass of 500 conventional units, containing 35 n | of 4,4'-diphenylmethanediisocyanate 20 wt.%, With a high molecular weight content of 71 wt.% Were used as polyisocyanate. % and the content of isocyanate groups on May 26.%. Гидрофобизирующая кремнийоргани- 40 ческая жидкость - полимер строения полистирол при следующем соотношении компонентов, мас.%: Полиизоцианат Диэ тиленгликоль Триэтаноламин Гидрофобизирующая кремнийорганическая жидкость Андезитовая мука Суспензионный полистиролHydrophobic organosilicon liquid 40 — polystyrene structure polymer with the following ratio of components, wt.%: Polyisocyanate Diethylene glycol Triethanolamine Hydrophobic organosilicon fluid Andesitic flour Suspended polystyrene 18,7-19,718.7-19.7 10,86-11,0210.86-11.02 0,67-0,690.67-0.69 0,67-0,690.67-0.69 66,1-66,966.1-66.9 1-31-3 Таблица 1Table 1 ————— —— —————— - ————— —— ——————— ——————————— ———————————— Компоненты Components Содержание компонентов, мас.%, в смеси The content of components, wt.%, in a mixture
ПредлагаемаяProposed ПрототипPrototype ПолиизоцианатPolyisocyanate ДиэтиленгликольDiethylene glycol Триэтаноламин Гидрофобизирующая кремнийорганическая жидкостьTriethanolamine hydrophobic organosilicon liquid Андезитовая мукаAndesitic flour Вспененный полистиролPolystyrene foam ДиметилкетонDimethyl ketone 19,7 19.7 19,2 19.2 11,02 11.02 10,94 10.94 .0,69 .0.69 0,68 0.68 0,69 0.69 0,68 0.68 66,90 66.90 66,5 66.5 1,0 1,0 2,0 2.0 - .. - .. - -
18,7 18.7 16,72 16.72 10,86 10.86 10,03 10.03 0,67 0.67 0,67 0.67 0,67 0.67 0,67 0.67 66,1 66.1 66,89 66.89 3,0 3.0
5,025.02 Таблица 2table 2 Показатели свойствProperty metrics Состав с поверхностно упрочненным слоемComposition with a surface hardened layer ПредлагаемыйProposed Прото-Proto- ------------- ------------- Т~” T ~ ” тип a type 1 1 2 2 Объемный вес, кг/м3 Volumetric weight, kg / m 3 450 450 400 400 390 390 400 400 Предел прочности Tensile strength при сжатии, МПа under compression, MPa 3,5 3,5 з,з s, s 3,2 3.2 3,3 3.3 Коэффициент тепло- Heat coefficient проводности, conductivity ккал/мч·гряд, kcal / mch 0,05 0.05 0,04 0.04 0,04 0.04 0,10 0.10 Удельная ударная Specific shock вязкость,кгс·см/см2 viscosity, kgf · cm / cm 2 8,0 8.0 8,2 8.2 8,0 8.0 5,0 5,0 Водопоглощение по Water absorption by объему за 24 ч, % volume in 24 hours,% 0,8 0.8 0,8 0.8 0,8 0.8 1,2 1,2
SU853977230A 1985-11-19 1985-11-19 Polymer-concrete mix for heat isolation SU1392049A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853977230A SU1392049A1 (en) 1985-11-19 1985-11-19 Polymer-concrete mix for heat isolation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853977230A SU1392049A1 (en) 1985-11-19 1985-11-19 Polymer-concrete mix for heat isolation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1392049A1 true SU1392049A1 (en) 1988-04-30

Family

ID=21205525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853977230A SU1392049A1 (en) 1985-11-19 1985-11-19 Polymer-concrete mix for heat isolation

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1392049A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU850009A3 (en) Method of preparing foam materials
CA1288443C (en) High strength cured cement article and process for manufacturing the same
US11401375B2 (en) Flame-retardant polyether polyol as well as preparation method and application thereof
SE416056B (en) VIEW TO PREPARE AN INORGANIC-ORGANIC POLYMER-POLYCLEIC ACID COMBINATION MATERIAL BY MIXING A WATER-SILICATED SOLUTION AND / OR A WATER-SILICON SOLO WITH AN ORGANIC POLYISOCYL
US2788335A (en) Cellular reaction products of castor oil, an epoxy resin, and an aromatic diisocyanate
CN115180907A (en) Preparation method of novel foam concrete
CA2418602A1 (en) A process for making cellular composites using polymeric isocyanates as binders for hollow filler particles
CN105820311A (en) Desulphurization gypsum-polyurethane compounded fireproof and heat-preservation board and preparing method thereof
SU1392049A1 (en) Polymer-concrete mix for heat isolation
CA1247786A (en) Process for the production of non-foamed moldings
EP0212829B1 (en) Low density foams and process for their production
EP0375682A1 (en) Fire resistant foam composed of predominantly amide and imide linkages
Barikani et al. The relative thermal stability of polyurethane elastomers: Effect of diisocyanate structure
US4367293A (en) Composition forming elastic foam at room temperature
CN113563009A (en) Pouring type normal-temperature cementing material and normal-temperature pouring type asphalt concrete
KR100394748B1 (en) Water-proof material
RU2169741C2 (en) Method preparing porous heat-insulating material
SU840053A1 (en) Composition for producing stiff porous polyurethan
CN117819873B (en) Foam stabilizer, preparation method and aerated concrete containing foam stabilizer
SU1268534A1 (en) Foam organic concrete mix
SU1296540A1 (en) Polymer concrete mix
GB1599170A (en) Construction members
SU1648739A1 (en) Mixture for manufacturing abrasive tools
SU834008A1 (en) Composition for making heat-insulating articles
JPS5723637A (en) Preparation of heat insulating material with waste material of rigid polyurethane foam