SU1391811A1 - Method of cutting band material - Google Patents
Method of cutting band material Download PDFInfo
- Publication number
- SU1391811A1 SU1391811A1 SU864125364A SU4125364A SU1391811A1 SU 1391811 A1 SU1391811 A1 SU 1391811A1 SU 864125364 A SU864125364 A SU 864125364A SU 4125364 A SU4125364 A SU 4125364A SU 1391811 A1 SU1391811 A1 SU 1391811A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cut
- abrasive cloth
- cutting
- knives
- sleeves
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
(21)4125364/25-27(21) 4125364 / 25-27
(22)24.07.86(22) 07.24.86
(46) 30.04.88. Бюл. № 16(46) 04/30/88. Bul Number 16
(71)Волгодонский филиал Всесоюзного проектно-конструкторского технологического института атомного машиностроени и котлостроени (71) Volgodonsk branch of the All-Union Design Technological Institute of Nuclear Engineering and Boiler Construction
(72)В.И. Сергиенко, М.В. Трудлер и А.Д. П к(72) V.I. Sergienko, M.V. Trudler and A.D. P to
(53)621.967(088.8)(53) 621.967 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 649566, кл. В 26 D 1/16, 1977.(56) USSR Copyright Certificate No. 649566, cl. B 26 D 1/16, 1977.
(54)СПОСОБ РЕЗКИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА(54) METHOD OF CUTTING BELT MATERIAL
(57)Изобретение относитс к резке ленточного материала, преимущественно абразивного полотна. Цель - повышение качества и производительности при резке абразивного полотна. Способ резки ленточного материала, преимущественно абразивного полотна, включает подачу разрезаемого полотна пара- ми эластичных вращающихс втулок с расположением абразивного сло с противоположной от дисковых ножей стороны . Дисковые ножи расположены в технологическом зазоре и взаимодействуют с разрезаемым материалом по. безопорной схеме. Величину технологического зазора определ ют в соответствии с толщиной дискового ножа и толщиной разрезаемого полотна. 2 ил.о(57) The invention relates to cutting tape material, preferably an abrasive cloth. The goal is to improve the quality and performance when cutting abrasive cloth. The method of cutting a tape material, preferably an abrasive cloth, involves feeding the cut sheet with pairs of elastic rotating sleeves with the abrasive layer located on the side opposite to the circular knives. Circular knives are located in the technological gap and interact with the material being cut by. unsupported scheme. The size of the technological gap is determined in accordance with the thickness of the disk knife and the thickness of the cut sheet. 2 il
со соwith so
Изобретение относитс к резке ленточного материала, преимущественно абразивного полотна.The invention relates to cutting tape material, mainly abrasive cloth.
Целью изобретени вл етс повышение качества и производительности при резке абразивного полотна.The aim of the invention is to improve the quality and productivity when cutting abrasive cloth.
На фиг. 1 изображена схема устройства дл реализации предлагаемого способа резки ленточного материала; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a diagram of a device for implementing the proposed method for cutting tape material; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
Способ резки ленточного материала , преимущественно абразивного полотна , включает подачу разрезаемого материала и его резку неприводными дисковыми ножами, расположенными в технологическом зазоре по безопорной схеме. Подачу разрезаемого абразивного полотна осуществл ют парами эластичных вращающихс втулок с расположением абразивного сло с противоположной от дисковых ножей стороны, при этом начало реза располагают в зоне контакта пар эластичны втулок, а величину технологического зазора S определ ют из соотношени The method of cutting tape material, mainly abrasive cloth, includes the supply of the material being cut and its cutting with non-driving disk knives located in the technological gap in a non-supporting pattern. The cut abrasive cloth is fed in pairs of elastic rotating sleeves with the abrasive layer located on the side opposite to the disc knives, with the beginning of the cut placed in the contact zone of the pair of elastic sleeves, and the value of the technological gap S is determined from the ratio
S S. + K-SS S. + K-S
77
где S - толщина дискового ножа; S - толщина абразивного полотна;where S is the thickness of the disk knife; S is the thickness of the abrasive cloth;
К 2-4 - коэффициент пропорциональности .K 2-4 - proportionality coefficient.
Способ резки ленточного материала реализуетс следующим образом.The method of cutting tape material is implemented as follows.
В середине технологического зазо- ра между эластичными прижимными втулками 1 приводного 2 и холостого 3 валков на регулируемых оправках 4 установлены неприводные дисковые ножи 5 таким образом, что начало реза находитс в зоне контакта прижимных втулок 1.In the middle of the technological gap between the elastic clamping sleeves 1 of the drive 2 and the idle 3 rolls, non-driving disk knives 5 are mounted on the adjustable mandrels 4 so that the start of the cut is in the contact zone of the clamping sleeves 1.
При подаче абразивного полотна b во вращающиес эластичные прижимные втулки 1 тканевой основой а со стороны дисковых ножей 5 происходит разрезание тканевой основы а, котора , огиба дисковый нож, изгибаетс в зазоре S между прижимными втулками 1, а абразивом б, наход щимс на торцах разрезанного на ленты полотна 6, производитс самозатачивание ножей 5.When the abrasive cloth b is fed into the rotating elastic clamping sleeves 1 with a fabric base and from the side of the circular knives 5, the fabric base a is cut, which, bending the circular knife, is bent in the gap S between the pressing sleeves 1, and the abrasive b located on the ends the strips of the web 6 are self-sharpening the knives 5.
При этом дл обеспечени оптимального соотношени между качеством торца разрезаемого абразивного полотна 6 и износом дискового ножа 5 технологический зазор S между прижимными втулками 1 определ етс по указанному соотношению.At the same time, in order to ensure an optimal ratio between the quality of the end face of the abrasive cloth 6 being cut and the wear of the disk knife 5, the technological gap S between the pressing sleeves 1 is determined by the indicated ratio.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864125364A SU1391811A1 (en) | 1986-07-24 | 1986-07-24 | Method of cutting band material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864125364A SU1391811A1 (en) | 1986-07-24 | 1986-07-24 | Method of cutting band material |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1391811A1 true SU1391811A1 (en) | 1988-04-30 |
Family
ID=21259522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864125364A SU1391811A1 (en) | 1986-07-24 | 1986-07-24 | Method of cutting band material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1391811A1 (en) |
-
1986
- 1986-07-24 SU SU864125364A patent/SU1391811A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1391811A1 (en) | Method of cutting band material | |
IE46108B1 (en) | Cutting device | |
ES459940A1 (en) | Process and apparatus for the continuous production of a fibrous web-like pile product | |
EP0160471B1 (en) | Method and apparatus for removing flaps from a continuous web of paper | |
GB434250A (en) | A device for cutting continuous artificial fibres into staple lengths | |
US3831473A (en) | Device for cutting endless material, for example for the production of staples from synthetic fibers | |
SU1514574A1 (en) | Device for grinding surface of article | |
CN211566030U (en) | Splitting machine | |
JPS57209148A (en) | Winding device of cloth material | |
SU812451A1 (en) | Apparatus for cutting wire | |
RU2086364C1 (en) | Device for longitudinal cutting of roll materials | |
SU671872A1 (en) | Apparatus for cleaning welding wire electrode | |
SU516666A1 (en) | Device for continuous cutting of veneer | |
RU2007289C1 (en) | Longitudinal cutting device | |
JPH06108319A (en) | Strand cutter | |
SU910373A2 (en) | Shears for sheet material | |
RU1808663C (en) | Method of grinding current collector brush contact surfaces | |
SU702088A1 (en) | Method of grinding paper mass | |
DE59600424D1 (en) | ROTATING DRIVABLE CUTTING TOOL | |
KR950009885Y1 (en) | Steel band edge grinding device | |
RU2113345C1 (en) | Apparatus for cutting coiled thin materials | |
ES8205901A1 (en) | Device for cutting seams free in a corduroy cutting machine and method for operating the same | |
SU1479281A1 (en) | Rolls for working polymeric materials | |
SU1006100A1 (en) | Apparatus for lengthwise cutting of material to bands | |
SU1714002A1 (en) | Device for doffing carded lap |