RU1808663C

RU1808663C - Method of grinding current collector brush contact surfaces

Info

Publication number: RU1808663C
Authority: RU
Inventors: Николай Григорьевич Ткачик; Петр Иванович Туцкий; Ярослав Иванович Шушкевич
Original assignee: Львовское Производственное Объединение Им.В.И.Ленина
Priority date: 1989-12-29
Filing date: 1989-12-29
Publication date: 1993-04-15

Abstract

Использование: дл профилировани контактных псйэрхностей щеток токосъемника . Сущность изобретени : на коллекторе 1 закрепл ют с нат гом гибкий абразивный инструмент в виде шлифовальной ленты 3 на эластичной основе 4. Щетки 5 посредством упругих элементов поджимают к абразивной поверхности ленты 3 усилием нормированного нажати . Коллектор 1 вместе с абразивной лентой 3 привод т во вращение и шлифуют щетки 5. После выполнени профилировани контактных поверхностей щеток 5 их отвод т от коллектора 1 и снимают абразивный инструмент. Затем к кольцам 2 коллектора 1 подвод т с усилием щетки 5 и провер ют величину п тна контакта. 2 ил.Usage: for profiling contact psherkhn brush current collector. SUMMARY OF THE INVENTION: a flexible abrasive tool in the form of a sanding belt 3 on an elastic base 4 is fastened to the collector 1 with a tension. The brushes 5 are pressed by means of elastic elements to the abrasive surface of the belt 3 by the force of normalized pressing. The collector 1, together with the abrasive belt 3, is rotated and the brushes 5 are ground. After profiling the contact surfaces of the brushes 5, they are removed from the collector 1 and the abrasive tool is removed. Then, the brushes 5 are fed to the rings 2 of the collector 1 and the contact spot is checked. 2 ill.

Description

pit.1pit.1

0000

оabout

0000

о о соoh oh

Изобретение относитс к изготовлению электрических машин, в частности токосъемников , и может быть использовано дл профилировани контактных поверхностей щеток токосъемника.The invention relates to the manufacture of electrical machines, in particular current collectors, and can be used to profile contact surfaces of current collector brushes.

Целью изобретени вл етс повышение производительности шлифовани .An object of the invention is to increase grinding performance.

На фиг.1 показано рабочее положение при профилировании контактных поверхностей щеток по кольцевым поверхност м кол- лектора токосъемника с помощью абразивной ленты на эластичной основе; на фиг.2 -сечение А-А на фиг.1.Figure 1 shows the operating position when profiling the contact surfaces of the brushes along the annular surfaces m of the collector of the current collector using an abrasive tape on an elastic basis; figure 2 is a cross section aa in figure 1.

Предлагаемый способ осуществл етс следующим образом.The proposed method is carried out as follows.

На вращающуюс часть 1 машины (коллектор ), содержащую обработанные финишной операцией кольца 2. нат гивают збразивную ленту 3 в виде чулка, имеющую эластичную основу 4. Затем подвод т подпружиненные щетки 5 и ввод т их поверхности , подлежащие -профилированию, в контакт с абразивной лентой 3 с зернистостью № 150 или 180. Щетки 5 посредством упругих элементов поджимают к абразивной поверхности усилием нормированного нажати . Лента 3 может иметь вместо абразива алмазоносный слой. Как нат гивание, так и ст гивание абразивного .чулка выполн ют с помощью честких колец 6, соединенных с с,: стйчной основой 4 абразивного, чулхл и расположенных по обе его торцовые стороны. Эластична основа 4 содержит на сплошной подложке 7 полосковую или ворсистую часть 8. Абразивный чулок 3 соединен , например, склеиванием с подложкой 7,On the rotating part 1 of the machine (collector) containing the rings 2 processed by the finishing operation, they pull the abrasive tape 3 in the form of a stocking having an elastic base 4. Then spring-loaded brushes 5 are brought in and their surfaces to be profiled are brought into contact with the abrasive tape 3 with grain size No. 150 or 180. Brushes 5 are pressed by means of elastic elements to the abrasive surface by the force of normalized pressing. Tape 3 may have a diamond layer instead of an abrasive. Both tensioning and tightening of the abrasive stocking are performed using honest rings 6 connected to the: stitch base 4 of the abrasive stocking and located on both of its end faces. The elastic base 4 contains on a continuous substrate 7 a strip or pile part 8. The abrasive stocking 3 is connected, for example, by gluing to the substrate 7,

00

55

00

а полосковый (ворсистой) частью 6 эластична основа упруго обт гивает вращающуюс часть машины с контактными поверхност ми колец и образуют при этом компактную цельную технологическую конструкцию .and the strip (fluffy) part 6 of the elastic base elastically wraps around the rotating part of the machine with the contact surfaces of the rings and form a compact integral technological structure.

Коллектор 1 машины вместе с абразивным чулком 3 привод т во вращательное движение. Направление движени коллектора с чулком.3 согласовано с конфигурацией щётки и направлением вращени машин. Число оборотов коллектора с абразивным чулком, необходимое дл профилировани контактных поверхностей щеток, устанавливаетс экспериментально в зависимости от типа и размеров щеток, материала щеток типа абразива чулка, степени прижати щеток к поверхности абразивного чулка и др. факторов и равно примерно 8-10 оборотов. После выполнени профилировани контактных поверхностей щеток их отвод т от вращающейс части и снимают абразивный чулок.The collector 1 of the machine, together with the abrasive stocking 3, is rotationally driven. The direction of movement of the collector with the stocking. 3 is consistent with the brush configuration and the direction of rotation of the machines. The number of revolutions of a collector with an abrasive stocking, necessary for profiling the contact surfaces of brushes, is experimentally determined depending on the type and size of brushes, material of brushes such as an abrasive stocking, the degree to which the brushes are pressed against the surface of the abrasive stocking, and other factors, and is approximately 8-10 revolutions. After profiling the contact surfaces of the brushes, they are removed from the rotating part and the abrasive stocking is removed.

Ф о р м у л а и з о б р ет е н и Способ шлифовани контактных поверхностей щеток токосъемника, при котором на коллекторе закрепл ют гибкий абразивный инструмент, сообщают коллектору вра- щение и щетки поджимают к абразивному инструменту, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности шлифовани , в качестве гибкого абразивного инструмента, берут шлифовальную ленту на эластичной основе, при этом коллекторе ее размещают с нат гом.Formula and Method of grinding the contact surfaces of the collector brushes, in which a flexible abrasive tool is attached to the collector, the collector is rotated and the brushes are pressed against the abrasive tool, characterized in that in order to increase grinding performance, an elastic-based sanding belt is taken as a flexible abrasive tool, and the collector is placed with tension.