SU1391711A1 - Способ промывки сыпучих материалов - Google Patents

Способ промывки сыпучих материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1391711A1
SU1391711A1 SU823461324A SU3461324A SU1391711A1 SU 1391711 A1 SU1391711 A1 SU 1391711A1 SU 823461324 A SU823461324 A SU 823461324A SU 3461324 A SU3461324 A SU 3461324A SU 1391711 A1 SU1391711 A1 SU 1391711A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
washing
amplitude
frequency
phase
washed
Prior art date
Application number
SU823461324A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Сергеевич Ямщиков
Сергей Федорович Военушкин
Мстислав Прокопьевич Фарафонов
Владимир Михайлович Карбачинский
Original Assignee
Московский Горный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Горный Институт filed Critical Московский Горный Институт
Priority to SU823461324A priority Critical patent/SU1391711A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1391711A1 publication Critical patent/SU1391711A1/ru

Links

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Description

00
со
1 , 1
Изобретение относитс  к обогащению полезных ископаемых, преимущественно к промывке загр зненных глинистыми примес ми нерудных материалов, и может быть использовано в процессах с интенсификацией массообмена в химической и пищевой промьшшенности.
Цель изобретени  - повышение эффективности промывки и улучшение ка- честна промытого материала за счет создани  регулируемого гидродинамического режима воздействи  на промываемый материал.
Предлагаемый способ осуществл ет- с  следующим образом.
В рабочую камеру загружают исходный материал, загр зненньй глиной, и принудительно подают жидкую среду, в которой осуществл етс  дезинтеграци  глины и отделение шлама от промытого материала.
Промывка осуществл етс  под воздействием акустических колебаний, создаваемьрс мембранами, сдвинутыми по фазе на 10-180 в зависимости от крупности промываемого материала и степени его загр знени  глинистыми примес ми. Воздействие локализованных акустических колебаний осуществл ют перпендикул рно потоку промываемого материала, чем достигаетс  интенсивное взаимное трение зврен прочного материала и более слабых примесей , обеспечиваетс  их дезинтеграци  и перевод в жидкую среду в виде шла- ма.
Локальное возбуждение акустических колебаний на отдельных участках потока пульпы за счет перпендикул рных потоку возвратно-поступательных перемещений жидкости позвол ет cos-i дать значительные ускорени , так как при этом независимо возбуждают небольшие массы жидкости отдельных участков потока. Обеспечиваетс  рав- номерное распределение виброакустической энергии по всему объему жидкости . За счет изменени  фазы возмущающих сил можно сдвигать перемещени жидкости на соседних участках по фаз на 10 - 180 и тем самым регулироват заданные вдоль потока скорости движени  жидкости. Изменение скорости движени  жидкости позвол ет получить оптимальные услови  дл  возникнове- ни  мелкомасштабных турбулентных перетоков и больших относительных скоростей жидкости. Акустические колеба
g
с
0
5 5
5 0 5
0
0
112
ни  в обрабатываемом потоке пульпы возбуждают либо в инфразвуковом диапазоне частот 5-20 Гц с амплитудой 0,01-0,05 м, либо в низкочастотном звуковом диапазоне 20-50 Гц с амплитудой 0,001-0,01 м. В инфразвуковом диапазоне частот возбуждают колебани  с большой амплитудой, а работа в низкочастотном звуковом диапазоне позвол ет повьш1ать степень турбули- зации. В данном способе можно на отдельных участках обрабатываемого потока пульпы регулировать параметры акустических колебаний (частоту, амплитуду колебательной скорости) и создавать на этих участках различные режимы воздействи . Это повьшгает эффективность пром111вки, поскольку обрабатываемый продукт подвергаетс  воздействию в различных режимах и позвол ет в комплексе решать задачу погрузки, промывки и выгрузки материала , т.к. кажда  из этих операций предусматривает определенный режим воздействи  акустических колебаний. Дл  организации больших переладов давлени  на отдельных участках создают противофазные перемещени  жидкости . В этом случае в жидкости периодически возникают отрицательные давлени , что приводит к разрыву жидкости и образованию каверн с поел едукицим их всхлопыванием, т.е. к возникновению гидродинамической кавитации .
Способ промывки сьтучих материалов позвол ет значительно интенсифицировать обработку продукта за счет создани  больших ускорений и мощных перетоков жидкости и возможности управлени  распределением колебательной скорости в обрабатываемом потоке жидкости с выбором оптимального режима воздействи .
В табл. 1 приведено качество щебн  (грави ) крупностью более 5 мм и песка крупностью менее 5 мм после промывки при различных параметрах амплитуды и частоты акустических колебаний, в табл. 2 - необходимое врем  промывки этих материалов при тех же значени х амплитуды и частоты колебаний.
Из приведенных таблиц следует, что в пределах частот 5-20 Гц и амплитуды 0,05-0,015 м получают щебень и гравий кондиционного качества.
В пределах частот 20-50 Гц, амплитуды 0,01-0,001 м получают песок кондиционного качества, при параметрах колебаний, лежащих за указанными пределами , получить кондиционный материал невозможно. Из табл. 2 видно, что дл  повышени  качества продукции с повьпиенной загр зненностью необходимо при посто нных габаритах устройства и фиксированных амплитуде и частоте увеличить врем  промьтки, что достигаетс  сдвигом по фазе акустических колебаний последовательно установленными мембранами. Например, при ддвиге фазы на 180 врем  промывки материала соответствует 30 с, а при сдвиге фазы на 10 - 180 с. Согласно табличным данным, наблюдаетс  тенденци  к уменьшению времени обработки материала с увеличением частоты колебаний .
Экономический эффект по сравнению с примен емыми промывочными машинами, например, корытньгми мойками может быть получен за счет увеличени  пропускной способности промывочного устройства вследствие меньшего времени промывки.
К преимуществам изобретени  следует отнести возможность промывки в одном устройстве сыпучих материалов
различной крупности и загр зненности вследствие регулировани  параметров колебательного процесса и соответственно гидродинамического воздействи  на промываемый материал.
Чвстот, Гц
Амплитуда, м
0,0005 Г 0,001 I 0,002 j 0,00 j 0,006 jo,008 I 0,01 0,015 I 0,03 j 0,05
г1
5
10 «5 20 25 30 35 «0 «5 50 55
DpUH 4aiH«. Содеркани 9вгр з1ипщ Гх примесей в продукшт соответствует Знаку качеств Ниже иондншт В пределах комдицин Ъиш «оидивии
Г
.
4-f
+444 +
f«44
I I1
- «eOevk (гравий)
Амплитуда, м
0,06
- «eOevk (гравий)
1 ш 9 п т п f 2

Claims (4)

1. СПОСОБ ПРОМЫВКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающий подачу материала в рабочую зону, промывку материала в пульсирующем потоке пульпы, создаваемое акустическими колебаниями сдвинутых по фазе последовательно установленных мембран, отделение шла· ма и удаление промытого материала и шлама, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности промывки и улучшения качества промы того материала за счет создания ре гулируемого гидродинамического режима воздействия на промываемый материал, акустические колебания осущест:вляют при амплитуде 0,001-0,05 м и при частоте 5-50 Гц.
2. Способ поп.1,отличающ и й с я тем, что промывку щебеночного и гравийного материала осуществляют при амплитуде 0,01-0,05 м и при частоте 5-20 Гц.
3. Способ поп.1, отличающийся тем, что промывку песчано го материала осуществляют при амплитуде 0,001-0,01 м и при частоте 2050 Гц.
4. Способ поп.1, отличающийся тем, что при изменении загрязненности материала глиной изменяют фазу колебаний, причем при уменьшении загрязнения уменьшают сдвиг фаз, а при увеличении загрязнения увеличивают.
1 . 1391711
SU823461324A 1982-07-20 1982-07-20 Способ промывки сыпучих материалов SU1391711A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823461324A SU1391711A1 (ru) 1982-07-20 1982-07-20 Способ промывки сыпучих материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823461324A SU1391711A1 (ru) 1982-07-20 1982-07-20 Способ промывки сыпучих материалов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1391711A1 true SU1391711A1 (ru) 1988-04-30

Family

ID=21019440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823461324A SU1391711A1 (ru) 1982-07-20 1982-07-20 Способ промывки сыпучих материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1391711A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Повышение эффективности использовани сырь и в качестве нерудных материалов. - Материалы семинара в МДНТП. М., 1980, с.109-112. Авторское свидетельство СССР №521014, кл. В 03 В 5/02, 1974. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4088716A (en) Material treating apparatus including pneumo-hydraulic vibrator
US3893921A (en) Flocculation device for waste fluid treatment
SU1391711A1 (ru) Способ промывки сыпучих материалов
US7299662B2 (en) Ultrasonic cleaning system for cleaning a plurality of parallel extending, strand like products, such as example wire, profiles and pipes
US3229448A (en) Ultrasonic degasifying device
US4303510A (en) Operating method and settling machine for processing coal
RU2004103186A (ru) Способ воздействия на реологические свойства жидкой среды
US2409524A (en) Method of straining fibrous suspensions
JPS56116890A (en) Vibration for coil of wire material
SU869819A1 (ru) Вибрационна флотационна машина
WO1994022567A1 (en) Processing of mixtures by means of pulsations
RU2150331C1 (ru) Способ флотационного обогащения полезных ископаемых
RU2114698C1 (ru) Способ разделения суспензий и устройство для его осуществления
SU1058581A1 (ru) Способ разделени суспензий
SU420324A1 (ru) Способ обработки зернистых материалов
UA67121C2 (ru) Способ обогащения угля
SU1237264A1 (ru) Аппарат дл очистки кварцевого сырь в ультразвуковом поле
SU1430088A1 (ru) Роторно-пульсационный аппарат
RU1773483C (ru) Аппарат дл очистки кварцевого сырь в ультразвуковом поле
SU757200A1 (ru) Флотационная машина 1
SU1286528A1 (ru) Способ осветлени жидкости
SU588004A1 (ru) Колонна флотационна машина
UA135737U (uk) Спосіб губіна обробки руд чорних металів
RU2307711C1 (ru) Способ флотационного обогащения полезных ископаемых
RU2191633C2 (ru) Устройство для промывки глинистых песков