SU1389906A1

SU1389906A1 - Arrangement for making thickenings in tubes

Info

Publication number: SU1389906A1
Application number: SU864084359A
Authority: SU
Inventors: Галина Константиновна Сторожева; Владислав Иванович Ершов; Александр Дмитриевич Ковалев; Владимир Александрович Чернышов; Николай Дмитриевич Ливенко
Original assignee: Предприятие П/Я В-2775
Priority date: 1986-07-02
Filing date: 1986-07-02
Publication date: 1988-04-23

Description

(21)4084359/25-27(21) 4084359 / 25-27

(22)02.07.86(22) 07/02/86

(46) 23.04.88. Бюл. № 15 . (72) Г. К. Сторожева, В. И. Ершов, А. Д. Ковалев, В. А. Чернышев, и Н. Д. Ливенко(46) 04.23.88. Bul No. 15 (72) G. K. Storozheva, V. I. Ershov, A. D. Kovalev, V. A. Chernyshev, and N. D. Livenko

(53)621.774.72(088.8)(53) 621.774.72 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 963667, кл. В 21 J 5/08, 1978.(56) USSR Copyright Certificate No. 963667, cl. B 21 J 5/08, 1978.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УТОЛЩЕНИЯ НА ТРУБАХ(54) DEVICE FOR OBTAINING EXTENSION ON PIPES

(57)Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл получени утолщени на трубах.(57) The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to obtain a thickening on the pipes.

Цель изобретени - повышение качества полученного утолщени внутренней поверхности трубной заготовки. Устройство состоит из двух полуматриц (ПМ) 1 с нагревателем 2, механизма 3 противодавлени , пуансона 4, заходна часть 5 которого имеет винтовую канавку 6. Заготовку 7 устанавливают в ПМ 1 и пуансоном 4 осаживают , производ утолщение ее в зазоре между ПМ 1. В процессе осадки металл заготовки 7 попадает в винтовую канавку 6, где остаетс окисна пленка и другие нежелательные примеси, а чистый металл образует утолщение. 1 ил.The purpose of the invention is to improve the quality of the resulting thickening of the inner surface of the billet. The device consists of two semi-matrix (PM) 1 with a heater 2, a backpressure mechanism 3, a punch 4, the lead-in part 5 of which has a helical groove 6. The workpiece 7 is installed in PM 1 and the punch 4 is set aside, producing a thickening in the gap between PM 1. B During the process of precipitation, the metal of the preform 7 gets into the helical groove 6, where the oxide film and other undesirable impurities remain, and the pure metal forms a thickening. 1 il.

f.f.

///7//7/9(/yyy/ Y//// 7 // 7/9 (/ yyy / Y /

(Л(L

соwith

0000

со со оwith so about

0505

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл получени утолщени на трубах.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to obtain a thickening on the pipes.

Цель изобретени - повышение качества получаемого утолщени .The purpose of the invention is to improve the quality of the resulting thickening.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.The drawing shows the proposed device.

Устройство состоит из двух полуматриц 1 с нагревателем 2, между которыми расположен механизм 3 противодавлени , пуансона 4 и его заходной части 5, на поверх- ности которой выполнена винтова канавка 6The device consists of two semi-matrix 1 with a heater 2, between which there is a back pressure mechanism 3, a punch 4 and its lead-in part 5, on the surface of which there is a screw groove 6

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Заготовка 7 вставл етс в матрицу 1, нагретую до заданной температуры, до упора , например в нижнюю траверсу 8. Затем пуансон 4 осаживает заготовку 7 в зазор между матрицами 1, полученное утолщение подпираетс механизмом 3. При этом в процессе осадки материал попадает в винтовую канавку и заполн ет ее. Таким образом , окисна пленка и другие нежелатель- ные примеси с поверхности заготовки остаютс в канавке, а чистый материал образует требуемое утолщение, чем обеспечиваетс его качество.The workpiece 7 is inserted into the matrix 1, heated to a predetermined temperature, until it stops, for example, the lower yoke 8. Then the punch 4 settles the workpiece 7 into the gap between the dies 1, the resulting thickening is supported by the mechanism 3. In this process, the material falls into the helical groove and fills it. Thus, the oxide film and other undesirable impurities from the surface of the workpiece remain in the groove, and the clean material forms the required thickening, which ensures its quality.

После сн ти разъемной матрицы заготовку скручивают с пуансона, так как в результате набора материала в канавке заготовка и заходна часть пуансона образуют винтовую пару.After the detachable matrix is removed, the workpiece is twisted from the punch, since as a result of a set of material in the groove, the workpiece and the feed part of the punch form a screw pair.

Устройство опробовано в лабораторных услови х при получении утолщени на трубе 030x1,5 мм из материала АМГ-6. При усилии Р 100 кН получено утолщениеThe device was tested in laboratory conditions when receiving a thickening of the 030x1.5 mm pipe from AMG-6 material. When the force P 100 kN received thickening

5макс/5о 5.5max / 5o 5.

Claims

Invention Formula

A device for producing thickening on pipes, comprising a split matrix with a counter-pressure mechanism, a heater and a punch, characterized in that, in order to improve the quality of the resulting thickening, the punch is made in the form of a working part conjugate to each other and a connecting part with a diameter smaller than the diameter of the working part, at the same time, a screw groove is made on the surface of the lead-in part, the matrix is made detachable in height, and the backpressure mechanism is placed between the parts of the matrix.