SU1389904A1 - Arbor for bending pipes - Google Patents
Arbor for bending pipes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1389904A1 SU1389904A1 SU864118659A SU4118659A SU1389904A1 SU 1389904 A1 SU1389904 A1 SU 1389904A1 SU 864118659 A SU864118659 A SU 864118659A SU 4118659 A SU4118659 A SU 4118659A SU 1389904 A1 SU1389904 A1 SU 1389904A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- link
- mandrel
- bending
- wedge
- links
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл гибки труб, и .может быть иснользо- вано дл изготовлени деталей машин и аппаратов из труб при монтаже трубопроводов . Цель - обеспечение возможности уменьшени радиуса гиба и повышение .качества гибки за счет увеличени плош.ади контакта звеньев с трубчатой заготовкой со ,„./ стороны меньшего радиуса. Звень оправки содержат колодки (К) 2 с вогнутой рабочей поверхностью. Через К 2 пропушен и закреплен на крайних звень х трос (Т) 7 с возможностью регулируемого нат жени . Втора часть звена - упругое разрезное кольцо 9, концы которого контактируют с клиновым упором (КУ) 10, размешенным в К 2. Т 7 размещен осенесим.метрично, максимально приближен к внутренней части гиба . Это снижает нагрузки, действующие на Т 7 в процессе гибки. Вследствие этого уменьшаетс минимальный радиус гиба. КУ 10 выполнен с углом, большим угла трени , что способствует перемещению КУ 10 под действием сил от упругих напр жений , при ослаблении Т 7. При этом образуетс зазор между оправкой и трубой 16. Оправка свободно извлекаетс из трубы. 1 3. п. ф-лы, 5 ил. I С/; с 16 ОС 00 со со Фиг. }The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the equipment for pipe bending, and can be used for the manufacture of parts of machines and apparatus from pipes for the installation of pipelines. The goal is to provide the possibility of decreasing the bend radius and increasing the quality of bending by increasing the total length of the contact between the links and the tubular billet from the „./ side of a smaller radius. The link of the mandrel contains pads (K) 2 with a concave working surface. Through K 2, the cable (T) 7 is passed through and secured to the extreme links with the possibility of adjustable tension. The second part of the link is an elastic split ring 9, the ends of which are in contact with a wedge support (CU) 10, placed in K 2. T 7 is located ages. This reduces the loads acting on the T 7 in the bending process. As a result, the minimum bend radius is reduced. KU 10 is made with an angle greater than the friction angle, which contributes to the movement of KU 10 under the action of forces from elastic stresses while weakening T 7. A gap between the mandrel and the tube 16 is formed. 1 3. p. F-ly, 5 ill. I C /; from 16 OS 00 with from FIG. }
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл гибки труб, и может быть использовано дл изготовлени деталей машин и аппаратов из труб при монтаже трубопроводов .The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the tooling for pipe bending, and can be used for the manufacture of machine parts and devices from pipes when installing pipelines.
Цель изобретени - обеспечение возможности уменьшени радиуса изгиба и повышение качества гибки за счет увеличени плош,ади контакта звеньев с трубчатой заготовкой со стороны меньшего радиуса.The purpose of the invention is to provide the possibility of reducing the bending radius and improving the quality of bending by increasing the length of the contact of the links with the tubular billet from the smaller radius.
На фиг. 1 показана оправка дл гибки труб; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. I; на фиг. 3 и 4 - вид Б на фиг. 1 (рабочее положение); на фиг. 5 - узел I на фиг. 1.FIG. 1 shows a mandrel for bending pipes; in fig. 2 is a section A-A in FIG. I; in fig. 3 and 4 - view B in FIG. 1 (working position); in fig. 5 shows the node I in FIG. one.
Оправка дл гибки труб содержит набор звеньев 1, выполненных из двух частей, одиа из которых выполнена в виде колодки 2 .с вогнутой рабочей поверхностью 3, с хвостовиком 4, с клиновым пазом 5, с отверстием 6 дл троса 7 и сквозными отверсти ми 8 в стенках клинового паза 5, а друга часть - в виде упругого разрезного кольца 9, концы которого размеш.ены в сквозных отверсти х 8 и опираютс своими наклонными торцами на клиновые упоры 10, установленные в клиновых пазах 5. Клиновые упоры 10 имеют на торце выемки 11 дл размещени хвостовика 4 соседнего звена. Трос 7 закреплен на крайних звень х с помощью накладки 12 с одной сторо ны и винта 13, гайки 14 и болта 15 с другой стороны. Угол наклона ф клиновых упоров выполн ют больше угла трени .The mandrel for pipe bending contains a set of links 1 made of two parts, one of which is made in the form of a block 2. With a concave working surface 3, with a shank 4, with a wedge groove 5, with a hole 6 for the cable 7 and through holes 8 the walls of the wedge groove 5, and the other part, in the form of an elastic split ring 9, the ends of which are placed in the through holes 8 and resting with their inclined ends on the wedge lugs 10 installed in the wedge grooves 5. The wedge lugs 10 have grooves 11 at the end face to accommodate the shank 4 of the adjacent link. The cable 7 is fixed to the extreme links with the aid of a lining 12 on one side and a screw 13, a nut 14 and a bolt 15 on the other side. The tilt angle φ of the wedge lugs performs more than the friction angle.
Оправка работает следующим образом.The mandrel works as follows.
В момент сборки оправки с трубой 16 трос 7 с помощью гайки 14 ослаблен и клиновые упоры 10 под действием сил от упругих напр жений в разрезках кольца 9 выведены из клиновых пазов 5. При этом кольца 9 располагаютс относительно внутренней поверхности трубы 16 с зазором, не преп тству прохождению оправки внутрь трубы. Затем с помощью гайки 14 нат гивают трос 7, перемеща клиновые упоры 10 вглубь клиновых пазов 5 и раздвига концы колец 9 до контакта последних с внутренней поверхностью трубы, после чего осуществл ют гибку трубы. После окончани гибки трос 7 ослаблают и вынимают оправку.At the time of assembling the mandrel with the pipe 16, the cable 7 is loosened with the help of the nut 14 and the wedge lugs 10 under the action of forces from elastic stresses in the cuts of the ring 9 are withdrawn from the wedge grooves 5. At the same time, the rings 9 are located relative to the inner surface of the pipe 16 with a gap the passage of the mandrel inside the pipe. Then, using a nut 14, tighten the cable 7, moving the wedge lugs 10 deep into the wedge grooves 5 and pushing the ends of the rings 9 until the latter contacts the inner surface of the pipe, after which the pipe is bent. After finishing, the bend cable 7 is loosened and the mandrel is taken out.
10ten
Осенесимметричное и максимально приближенное к внутренней части гиба расположение троса позвол ет производить гибку труб на малые радиусы, увеличивает пло- 5 щадь контакта оправки с трубой в месте образовани гофров.The arrangement of the cable, which is asymmetrical and as close as possible to the inner part of the bend, allows pipe bending to small radii, increases the area of contact of the mandrel with the pipe at the place of formation of the corrugations.
Предлагаема оправка обеспечивает - уменьшение стоимости изготовлени в среднем в 1,4-1,6 раза одного погонного метра оправки за счет снижени металлоемкости конструкции, значительное уменьшение числа деталей одного звена оправки, снижение трудоемкости их изготовлени , облегчение сборочных операций и сокращение их числа. Кроме того, обеспечиваетс воз- 15 можность использовани оправки дл гибки труб в широком диапазоне диаметров, примен при этом комплекты съемных колец, и улучшаетс качество гибки за счет снижени количества и размеров гофров на единицу длины в среднем на 30-40%. 20The proposed mandrel provides - reducing the cost of manufacturing an average of 1.4-1.6 times one running meter of the mandrel by reducing the metal structure, significantly reducing the number of parts of one link of the mandrel, reducing the labor intensity of their manufacture, facilitating assembly operations and reducing their number. In addition, it is possible to use a mandrel for bending pipes in a wide range of diameters, using sets of removable rings, and improving the quality of bending by reducing the number and size of corrugations per unit length by an average of 30-40%. 20
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864118659A SU1389904A1 (en) | 1986-05-16 | 1986-05-16 | Arbor for bending pipes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864118659A SU1389904A1 (en) | 1986-05-16 | 1986-05-16 | Arbor for bending pipes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1389904A1 true SU1389904A1 (en) | 1988-04-23 |
Family
ID=21256987
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864118659A SU1389904A1 (en) | 1986-05-16 | 1986-05-16 | Arbor for bending pipes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1389904A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2704046C2 (en) * | 2017-08-23 | 2019-10-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени И.С. ТУРГЕНЕВА" (ОГУ им. И.С. Тургенева) | Pipes bending method |
-
1986
- 1986-05-16 SU SU864118659A patent/SU1389904A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 963609, кл. В 21 D 9/01, 1981. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2704046C2 (en) * | 2017-08-23 | 2019-10-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "ОРЛОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ имени И.С. ТУРГЕНЕВА" (ОГУ им. И.С. Тургенева) | Pipes bending method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1193527A (en) | Precision local expansion shaping process and apparatus for metal tubes of substantial length | |
US3613427A (en) | Forming die structure | |
SU1389904A1 (en) | Arbor for bending pipes | |
SU594885A3 (en) | Flanging press | |
EP0609925B1 (en) | Spacer washer for bolted joint | |
WO1997016267A1 (en) | Flexible shoe for a bending machine | |
GB2195567A (en) | Straightening machine roll | |
SU662768A1 (en) | Method of manufacturing cable vibration damper | |
KR20000056211A (en) | Jointing structure of press type pipe joint | |
JPH0732576Y2 (en) | Clamp for pulling cables | |
SU1266604A2 (en) | Mandrel for bending tubes | |
RU2016683C1 (en) | Method and apparatus for bending pipes | |
SU1147473A1 (en) | Arrangement for moulding pipe-lines with screw corrugations | |
RU2224613C2 (en) | Method for securing tubes to tube walls | |
RU2704046C2 (en) | Pipes bending method | |
RU2157289C2 (en) | Method for securing tubes in tube plates | |
SU1493456A1 (en) | Device for removing retaining rings from bearings | |
SU1212927A2 (en) | Rope pulley | |
SU1645723A1 (en) | Flexible metal pipe | |
SU761760A1 (en) | Apparatus for coaxial fixing of shaft in opening | |
SU1049133A1 (en) | Apparatus for pressing semiclosed sections | |
SU771997A1 (en) | Tool for shaping pipe ends | |
SU1047569A1 (en) | Tool for wire drawing in hydrodynamic friction mode | |
SU759274A1 (en) | Clamping arrangement | |
SU625806A1 (en) | Working stand roll |