SU1389837A1 - Gas-liquid chemical reactor - Google Patents
Gas-liquid chemical reactor Download PDFInfo
- Publication number
- SU1389837A1 SU1389837A1 SU864092385A SU4092385A SU1389837A1 SU 1389837 A1 SU1389837 A1 SU 1389837A1 SU 864092385 A SU864092385 A SU 864092385A SU 4092385 A SU4092385 A SU 4092385A SU 1389837 A1 SU1389837 A1 SU 1389837A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- cross
- cylindrical section
- cones
- sectional area
- Prior art date
Links
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс аппаратов химической технологии, может быть использовано в химической, нефтехимической, гидролизной и других отрасл х промышленности дл проведени газожидкостных химических реакции, сопровождающихс тепловым эффектом и протекающих при относительно невысоких расходах газовой фазы, и позвол ет интенсифицировать процесс за счет повыщеки степени поглощени в нем газа. Реактор содержит трубки, в нижних концах которых по их оси установлены специальные вставки, кажда из которых представл ет собой тело вращени , состо щее из двух конусов с противоположно направленными верщинами и равными основани ми, соединенными цилиндрическим участком, площадь сечени которого составл ет 0,9- 0,95 площади сечени барботажной трубы, цилиндрический участок вставки расположен на уровне отверстий дл входа газа и имеет высоту, равную 4-5 их диаметрам, углы при вершинах нижнего и верхнего конусов составл ют соответственно 40-60 и 10-20°. 1 ил. слThe invention relates to chemical technology apparatuses, can be used in chemical, petrochemical, hydrolysis and other industries to conduct gas-liquid chemical reactions accompanied by thermal effect and proceeding at relatively low flow rates of the gas phase, and allows to intensify the process due to an increase in the degree of absorption in it gas. The reactor contains tubes, in the lower ends of which, along their axis, special inserts are installed, each of which is a rotational body consisting of two cones with oppositely directed vertices and equal bases connected by a cylindrical section, the cross-sectional area of which is 0.9 - 0.95 cross-sectional area of the bubbling tube, the cylindrical section of the insert is located at the level of the gas inlet openings and has a height equal to 4-5 of their diameters; the angles at the tops of the lower and upper cones are equal to continuously 40-60 and 10-20 °. 1 il. cl
Description
со 00 соfrom 00 with
СХ)CX)
о: viabout: vi
Изобретение относитс к области процессов и аппаратов химической технологии и может быть использовано в химической, нефтехимической , гидролизной и других отрас л х промышленности дл проведени газожидкостных химических реакций, сопровождающихс значительным тепловым эффектом , его применение наиболее целесообразно в процессах, протекающих при невысоких расходах газовой фазы, где газ представл ет собой ценный реагент и должен быть использован в реакции практически полностью.The invention relates to the field of processes and apparatuses of chemical technology and can be used in chemical, petrochemical, hydrolysis and other industries for carrying out gas-liquid chemical reactions accompanied by a significant thermal effect, its application is most expedient in processes proceeding at low gas phase costs, where the gas is a valuable reagent and should be used almost completely in the reaction.
Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса за счет повышени степени поглощени газа в реакторе.The aim of the invention is to intensify the process by increasing the degree of gas absorption in the reactor.
На чертеже изображен газожидкостный химический реактор.The drawing shows a gas-liquid chemical reactor.
Аппарат состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, нижней крыщки 2 и увеличенной по высоте верхней крышки 3, где происходит отделение непрореагировавшего газа от жидкости. В трубных решетках 4 закреплены барботажные трубы 5. Их удлиненные концы выведены под нижнюю трубную решетку и имеют отверсти 6 в стенках, расположенные на одном уровне. Напротив отверстий в барботажных трубах установлены специальные вставки 7, представл ющие собой тела вращени , состо щие из двух конусов с противоположно направленными вершинами и равными основани ми , соединенными цилиндрической частью, площадь сечени которой составл ет 0,9-0,95 площади сечени барботажной трубы. Цилиндрическа часть вставки расположена на уровне отверстий дл входа газа и имеет высоту, равную 4-5 их диаметрам. Углы при вершинах нижнего и верхнего концов составл ют соответственно 40-60 и 10-20°. Аппарат снабжен выносной циркул ционной трубой 8, насосом 9, штуцерами 10-15 дл ввода и вывода реагирующих фаз и теплоносител (хладагента).The device consists of a vertical cylindrical body 1, the lower cap 2 and an increased height of the upper cover 3, where the unreacted gas is separated from the liquid. In the tube sheets 4, bubbled tubes 5 are fixed. Their elongated ends are brought under the bottom tube sheet and have holes 6 in the walls located at the same level. Opposite the holes in the bubbling tubes, special inserts 7 are installed, which are rotation bodies consisting of two cones with opposite vertices and equal bases, connected by a cylindrical part, the cross-sectional area of which is 0.9-0.95 of the bubbling tube section . The cylindrical part of the insert is located at the level of the gas inlet openings and has a height equal to 4-5 of their diameters. The angles at the tops of the lower and upper ends are respectively 40-60 and 10-20 °. The device is equipped with a remote circulation pipe 8, a pump 9, fittings 10-15 for the input and output of the reacting phases and the coolant.
Реактор работает следующим образом.The reactor operates as follows.
Жидкость с помощью насоса 9 вводитс в аппарат через штуцер 10 и, заполнив трубное пространство, сливаетс через штуцер 11. При подаче в реактор газа по штуцеру 12 под нижней трубной решеткой образуетс газовый слой, отжимающий жидкость вниз до тех пор, пока не откроютс отверсти б в нижних концах труб 5, и газ не устремитс в барботажные трубы. Восход щий поток жидкости, создаваемый в барботажных трубах насосом, в области расположени газораспределительных отверстий 6 подвергаетс сначала резкому сужению вставками 7, а затем - плавному расщирению. При прохождении вблизи газораспределительных отверстий поток жид0The liquid is pumped into the apparatus through the nozzle 10 by means of the pump 9 and, filling the tube space, is drained through the nozzle 11. When gas is supplied to the reactor via the nozzle 12, a gas layer is formed under the lower tube sheet until the bore hole opens. at the lower ends of the pipes 5, and the gas does not rush into the bubbling pipes. The upward flow of fluid created in the bubbling tubes by the pump in the region of the gas distribution holes 6 is first subjected to a sharp narrowing by the inserts 7, and then to smooth expansion. When passing near gas distribution holes, the flow of liquid
5five
00
00
5five
00
5five
00
КОСТИ имеет максимальную скорость. В результате в зазоре между стенкой барботажной трубы с отверсти ми и вставкой образуетс область пониженного давлени ; происходит инжектирование в зазор газа и мелкое дробление его потоком жидкости. В зазоре и на выходе из него образуетс тонкодисперсна газожидкостна смесь с развитой поверхностью контакта фаз. Это способствует интенсификации процесса переноса реагента из газа в жидкость. Плавное рас- щирение потока газожидкостной смеси, обеспечиваемое конической формой верхней части вставки, предотвращает коалесценцию мелких пузырьков газа в крупные. Поднима сь в барботажных трубах, мелкие пузыри быстро раствор ютс в жидкости, что способствует наиболее полному использованию газа в реакции. Нерастворившийс газ отдел етс от жидкости в пространстве над верхней трубной решеткой, выполн ющей роль сепаратора, и выводитс из аппарата через штуцер 13. Жидкость через штуцер 11 по выносной циркул ционной трубе 8 возвращаетс в реактор с помощью насоса 9. Дл сн ти или подвода теплоты реакции в межтрубное пространство аппарата может быть подан теплоноситель, который вводитс в реактор и выводитс из него соответственно через щтуцеры 14 и 15.BONES has maximum speed. As a result, a region of reduced pressure is formed in the gap between the wall of the bubbling tube with the holes and the insert; gas is injected into the gap and finely crushed by a fluid flow. In the gap and at the exit from it a finely dispersed gas-liquid mixture with a developed surface of phase contact is formed. This contributes to the intensification of the process of transferring the reagent from gas to liquid. The smooth expansion of the gas-liquid mixture flow, provided by the conical shape of the upper part of the insert, prevents coalescence of small gas bubbles into large ones. Rising in the bubbling tubes, small bubbles quickly dissolve in the liquid, which contributes to the most complete use of the gas in the reaction. The undissolved gas is separated from the liquid in the space above the top tube sheet, which acts as a separator, and is discharged from the apparatus through fitting 13. Fluid through fitting 11 through the external circulation pipe 8 is returned to the reactor using a pump 9. To remove or supply heat A coolant may be fed into the tube annulus, which is introduced into the reactor and withdrawn from it, respectively, through valves 14 and 15.
По сравнению с известным аппаратом предлагаемый позвол ет повысить коэффициент массопереноса из газа в жидкость и степень использовани газообразного реагента в 1,3-1,4 раза.Compared with the known apparatus, the proposed method allows to increase the coefficient of mass transfer from gas to liquid and the degree of use of the gaseous reactant by 1.3-1.4 times.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864092385A SU1389837A1 (en) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | Gas-liquid chemical reactor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864092385A SU1389837A1 (en) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | Gas-liquid chemical reactor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1389837A1 true SU1389837A1 (en) | 1988-04-23 |
Family
ID=21247056
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864092385A SU1389837A1 (en) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | Gas-liquid chemical reactor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1389837A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7585473B2 (en) | 2000-10-24 | 2009-09-08 | Urea Casale S.A. | Carbamate condensation unit |
-
1986
- 1986-07-14 SU SU864092385A patent/SU1389837A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 446295, кл. В 01 J 10/00, 1972. Авторское свидетельство СССР № 997789, кл. В 01 J 19/00, 1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7585473B2 (en) | 2000-10-24 | 2009-09-08 | Urea Casale S.A. | Carbamate condensation unit |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6838061B1 (en) | Reactor for carrying out gas-liquid, liquid, liquid-liquid or gas-liquid-solid chemical reactions | |
US4272383A (en) | Method and apparatus for effecting subsurface, controlled, accelerated chemical reactions | |
US3405920A (en) | Process and device for stirring and methodically circulating liquid masses by blowing gases therethrough | |
Bentifraouine et al. | Effect of gas liquid separator and liquid height on the global hydrodynamic parameters of an external loop airlift contactor | |
SU1389837A1 (en) | Gas-liquid chemical reactor | |
EP0018366B1 (en) | Method and apparatus for effecting subsurface, controlled, accelerated chemical reactions | |
US6238912B1 (en) | Method and apparatus for contacting gas and liquid | |
US7060228B2 (en) | Internal device for separating a mixture that comprises at least one gaseous phase and one liquid phase | |
RU2147922C1 (en) | Reactor for liquid-phase processes of oxidation of hydrocarbons | |
JPH01128955A (en) | Continuous production of isobutyric acid | |
SU1745329A1 (en) | Gas-liquid apparatus | |
SU812335A1 (en) | Gas-lift apparatus | |
SU1150013A1 (en) | Reactor for synthesis of refrigerants | |
SU1733035A1 (en) | Mass transfer apparatus | |
SU1357029A1 (en) | Method of setting heat-mass exchange processes in gas-liqiud system and apparatus for effecting same | |
SU1176939A1 (en) | Reactor for oxidizing hydrocarbons | |
GB2089234A (en) | Gas-liquid contacting | |
SU1731742A1 (en) | Apparatus for treating liquids with gas | |
SU1443946A1 (en) | Absorber | |
SU1000094A1 (en) | Gas liquid reactor | |
SU1528522A1 (en) | Heat-mass exchange apparatus | |
RU2108856C1 (en) | Reactor for liquid-phase oxidation of hydrocarbons | |
RU2106195C1 (en) | Reactor for contacting of gas and liquid | |
SU1449546A1 (en) | Apparatus for saturating liquids with gases | |
SU1375271A1 (en) | Gaslift apparatus |