SU1389814A1 - Патронный фильтр - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к жидкостным фильтрам, используемым дл  разделени  суспензий в гидрометаллургической промышленности . Цель изобретени  - повышение надежности и срока службы патронного фильтра и улучп1ение условий работы обслуживаюшего персонала. Патронный фильтр имеет герметичный корпус 1, патрубок 1.1 с клапаном 22 подачи суспензии, патрубок 30 сброса суспензии, патрубок 31 подачи воды (или пара), и патрубки 9 к 10 соответственно вывода осадка к воздуха. Корпус 1 разделен на камеру 5 приема суспензии и основную камеру 6 фильтрата, расположенную под подвижной платформой 2, на которой установлены фильтруюш,ие элементы 4. Новым в патронном фильтре  вл етс  установка дополнительного сборника 12 фильтрата, который сообш,аетс  с камерой 6 посредством патрубка 7 вывода фильтрата с клапаном 26. Патрубок 7 вывода фильтрата введен в нижнюю часть сборника 12, внутри которого установлены датчики б, 18, 19 уровней фильтрата. Датчик 18 максимального набора фильтрата расположен ниже входного отверсти  основного патрубка 7 вывода фильтрата. 1 ил. сг

Description

Сжатыи Воздук

Воздук

алыпрот

25 0 8s3di,iK 2

S -- -7.

97 -

- SoSoinap)

со оо со

4

QtaSo){

Изобретение относитс  к области фильтровани , а именно к и идкостным патронным фильтрам, преимущественно работающим с непрерывным сбросом осадка с поверхности фильтрующих элементов, и может быть применено дл  разделени  суспензий в гидрометаллургической, химической и других отрасл х промыщленности.

Цель изобретени  - повыщение надежности работы фильтра и срока службы патронных фильтрующих элементов.

На чертеже приведен фильтр, общий вид.

Фильтр состоит из корпуса 1, разделенного платформой 2 на упругих подвесках 3 с укрепленными на ней фильтрующими элементами 4 на камеру 5 исходной суспензии и камеру 6 фильтрата с основным патрубком 7 отвода фильтрата с приемным отверстием 8, патрубков вывода осадка 9, воздуха 10, подачи суспензии 11, сборника 12 фильтрата, размещенного вне фильтра.

Сборник 12 фильтрата содержит корпус 13 с патрубками подачи сжатого воздуха 14 и сброса давлени  15 и датчиком 16 максимального уровн  набора фильтрата , размещенных в верхней части сборника , а также патрубком 17 вывода фильтрата и датчиками начала регенерации 18 и начала нового цикла фильтрации 19, размещенных последовательно друг над другом в нижней части сборника. Нижн   часть сборника сообщаетс  с камерой б фильтрата посредством основного патрубка 7 отвода фильтрата. Датчик 16 максимального уровн  набора фильтрата установлен в сборнике ниже уровн  приемного отверсти  8 патрубка отвода фильтрата, а патрубки 14 и 15 подачи сжатого воздуха и давлени  размещены над датчиком 16. Платформа 2 сна б- жена эластичным кольцом 20, соединенным с корпусом. Фильтр снабжен командным устройством КУ (не показано) и автоматическими клапанами 21-29, размещенными на соответствующих патрубках, а также патрубком 30 отвода суспензии, размещенным в камере 5 исходной суспензии.

Дл  дополнительной регенерации фильтрующих элементов в фильтр может подаватьс  вода или пар через патрубок 31, размещенный в камере фильтрата.

Фильтр работает следующим образом.

При цикле фильтровани  клапаны 21, 23 - 25, 27, 29 закрыты, остальные клапаны открыты. Исходна  суспензи  через патрубок 11 и клапан 22 поступает в камеру 5, заполн   ее. Жидка  фаза суспензии , проника  через фильтрующие элементы, поступает в камеру 6 фильтрата и через патрубок 7 и клапан 26 в сборник 12, заполн   его. Тверда  фаза задерживаетс  на поверхности фильтрующих элементов 4. При заполнении сборника 12 до уровн  датчика 16 последний подает сигнал

на КУ, которое закрывает клапаны 22, 26 и 28 и открывает клапаны 27 и 29. При этом сжатый воздух, поступа  в корпус сборника через патрубок 14, вытесн ет фильтрат через патрубок 17. При достижении фильтратом уровн  датчика 19 на КУ поступает сигнал начала регенерации, при этом клапан 27 закрываетс , а клапаны 23 и 26 открываютс . Фильтрат под давлением воздуха через патрубок 7 поступа- ет в камеру 6, откуда обратным током через фильтрующие элементы 4 поступает в камеру 5 исходной суспензии, вытесн   последнюю через патрубок 30 и клапан 23 на вход питающего насоса (не показан).

5 Осадок смываетс  с фильтрующих элементов и накапливаетс  в конусной части камеры 5. При достижении фильтратом уровн  датчика 18 на КУ поступает сигнал дл  кратковременного открыти  клапана 28 дл  выравнивани  давлени  в ка0 мере 5 с атмосферным и закрыти  клапанов 29 и 23. После выравнивани  давлени  в камере 5 открываетс  клапан 22, и цикл фильтрации повтор етс 

5 По мере забивани  пор фильтрующих элементов твердыми частицами происходит увеличение перепада давлени  под и над платформой 2, вследствие чего последн   с фильтрующими элементами 4 поднимаетс  вверх. При этом потенциальна  энер0 ги  платформы и упругих подвесок 3 возрастает . После закрыти  клапана 27 сброса фильтрата из сборника 12 давление между камерами 5 и 6 уравниваетс  и платформа 2 с элементами 4 вновь опускаетс  вниз под действием их суммарной мас5 сы и потенциальной энерги-и, запасенной в подвесках 3. В результате этого фильтрующие элементы 4 совершают возвратно- поступательное перемещение в объеме суспензии , сочетающеес  с принудительным обратным током фильтрата, что способствует

более эффективной их регенерации.

Таким образом, изобретение позвол ет обеспечить возможность регенерации фильтровальных элементов в цикле фильтрации

5 путем принудительного возврата части фильтрата в камеру приема суспензии, кроме того, по мере забивани  пор фильтровальных элементов использовать способность платформы с фильтровальными элементами под действием перепада давлени 

0 соверщать возвратно-поступательное движение , что способствует дополнительной их регенерации , что значительно увеличивает надежность работы и срок службы фильтровальных элементов. При этом увеличиваетс  период между заменой фильтроткани

5 на фильтровальных элементах, что облегчает услови  работы обслуживающего персонала и снижает расход фильтроткани.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Патронный фильтр, содержащий корпус, разделенный платформой на упругих подвесках с укрепленными на ней фильтрующими элементами на камеру исходной суспензии и камеру фильтрата, основной патрубок отвода фильтрата с приемным отверстием , патрубки вывода осадка и воздуха и подачи суспензии, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы фильтра и срока службы патронных фильтрующих элементов, он снабжен сборником фильтрата с патрубками подачи сжатого воздуха, сброса давлени  и датчиком максимального уровн  набора фильтрата , размещенных в верхней части сборника, и патрубком вывода фильтрата и датчиками начала регенерации и нового цикла

   фильтрации, установленных последовательно в нижней части сборника, котора  соединена с камерой фильтрата через основной патрубок отвода фильтрата, при этом датчик максимального уровн  набора фильтрата установлен в сборнике ниже уровн 

   приемного отверсти  основного патрубка отвода фильтрата, а патрубки подачи сжатого воздуха и сброса давлени  размещены над ним.