SU1388602A1 - Узел подшипника качени - Google Patents
Узел подшипника качени Download PDFInfo
- Publication number
- SU1388602A1 SU1388602A1 SU864071770A SU4071770A SU1388602A1 SU 1388602 A1 SU1388602 A1 SU 1388602A1 SU 864071770 A SU864071770 A SU 864071770A SU 4071770 A SU4071770 A SU 4071770A SU 1388602 A1 SU1388602 A1 SU 1388602A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- housing
- bearing
- shaft
- rotation
- hole
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к общему машиностроению и может быть преимущественно использовано в подшипниковых узлах, работающих с охлаждением и смазкой малов зкими жидкост ми. Цель - повьш1ение долговечности подшипникового узла. При вращении вала 2, установленного в корпусе 1 на подшипнике 3, смазочно-охлаждающа жидкость подаетс через щелевидное отверстие 4, расположенное тангенциально к цилиндрической поверхности 5 корпуса 1 в направлении вращени вала 2. Отвод жидкости осуществл етс через отверстие 6 большего сече- ни , расположенное также тангенциально к цилиндрической поверхности 7 корпуса 1 в направлении вращени вала 2. 3 ил.
Description
Изобретение относится к общему машиностроению и может быть преимущественно использовано в подшипниковых узлах, работающих с охлаждением и смазкой маповязкими жидкостями, например водой, керосином и т.п.
Целью изобретения является повышение долговечности подшипникового узла путем уменьшения гидродинамических потерь потока охлаждающей жидкости, прокачиваемой через подшипник. .
На фиг. 1 изображен узел подшипника, продольное сечение; на фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на фиг.З сечение Б-Б на фиг.1.
Узел подшипника содержит корпус 1, в котором на валу 2 смонтирован подшипник 3 качения. Для подвода к подшипнику 3 смазочно-охлаждающей жидкости в корпусе 1 с одной стороны от подшипника 3 выполнено отверстие 4, имеющее форму плоского щелевидного окна, выполненного тангенциально к внутренней цилиндрической поверхности 5 корпуса 1 в направлении вращения вала 2. Размер отверстия 4 в плоскости вращения подшипника 3 меньше расстояния между буртиками его колец. С другой стороны от подшипника 3 для отвода жидкости в корпусе 1 диаметрально противоположно выполнено отверстие 6, которое расположено также тангенциально к внутренней цилиндрической поверхности 7 корпуса 1 в направлении вращения вала. Отверстий для подвода и отвода смазочно-охлаждающей жидкости может быть и более двух.
Узел работает следующим образом.
При вращении подшипника 3 через отверстие 4 подается смазочно-охлаждающая жидкость, которая закручивается в направлении вращения подшипт ника 3 и, проходя через него, отводится через отверстие 6.
При тангенциальном подводе и отводе смазочно-охлаждающей жидкости за счет уменьшения гидродинамических потерь уменьшаются касательные напряжения на поверхности качения колец подшипника, снижается дисковое трение торцовых поверхностей о жидкость и контактное взаимодействие между телами качения и сепаратором, что в итоге повышает долговечность подшипникового узла.
Применение изобретения возможно в подшипниковых узлах авиационных двигателей, турбонасосных агрегатов и т.д.
Claims (1)
- Формула изобретения Узел подшипника качения, содержащий смонтированный в корпусе на валу подшипник качения, отверстия для подвода и отвода смазочно-охлаждающей жидкости, отличающийс я тем, что, с целью повышения долговечности, отверстия для подвода и отвода жидкости расположены тангенциально к внутренней цилиндрической поверхности корпуса в направлении вращения вала, причем отверстие для подвода жидкости выполнено в виде плоского щелевидного окна, высота которого в плоскости вращения подшипника меньше, чем расстояние между бортиками его колец, а площадь сечения меньше, чем у отверстия для отвода жидкости.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864071770A SU1388602A1 (ru) | 1986-04-09 | 1986-04-09 | Узел подшипника качени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864071770A SU1388602A1 (ru) | 1986-04-09 | 1986-04-09 | Узел подшипника качени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1388602A1 true SU1388602A1 (ru) | 1988-04-15 |
Family
ID=21239293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864071770A SU1388602A1 (ru) | 1986-04-09 | 1986-04-09 | Узел подшипника качени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1388602A1 (ru) |
-
1986
- 1986-04-09 SU SU864071770A patent/SU1388602A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Силаев Б. М. О расчете прокачки жидкости дл смазки и охлаждени подшипника. - Вестник машиностроени , 1981, № 9, с. 27-30. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR960010651B1 (ko) | 스크류 압축기 | |
US20100032907A1 (en) | Seal assembly | |
US5150769A (en) | Controlled-flow lubricating system | |
US3677659A (en) | Multi-stage pump and components therefor | |
US4116502A (en) | Dual bearing structure for rotatable machine parts with antifriction and plain bearings | |
US3292847A (en) | Lubricant sealing means for rotary positive displacement pump | |
SU1388602A1 (ru) | Узел подшипника качени | |
US3841720A (en) | Thrust bearing assembly | |
US4553857A (en) | Reversible journal bearing uniflow lubrication system | |
US4573810A (en) | Self-pumping hydrodynamic bearing | |
US4826402A (en) | High-capacity centrifugal pump | |
JP4089209B2 (ja) | 両吸込み渦巻きポンプ | |
JPH02296098A (ja) | 自己潤滑軸受 | |
JPH07293556A (ja) | 水中軸受装置 | |
USRE23992E (en) | cornelius | |
KR880003116A (ko) | 축방향 피스톤 펌프 | |
SU1560062A3 (ru) | Жидкостно-кольцева машина | |
US5863133A (en) | Vertical bearing assembly lubrication | |
SU715824A1 (ru) | Центробежный насос | |
SU1645642A1 (ru) | Подшипниковый узел насоса с вертикальным валом | |
SU1733676A1 (ru) | Рабочее колесо вертикальной поворотно-лопастной гидротурбины | |
CN221664973U (zh) | 离心泵机封结构 | |
SU1278506A1 (ru) | Гидродинамическа радиальна опора скольжени | |
SU1488624A1 (ru) | Подшипник качения | |
RU73758U1 (ru) | Насос погружного типа для перекачки жидких металлов |