SU1388429A1 - Method of controlling process of preparation of culture medium salt solution - Google Patents
Method of controlling process of preparation of culture medium salt solution Download PDFInfo
- Publication number
- SU1388429A1 SU1388429A1 SU864136917A SU4136917A SU1388429A1 SU 1388429 A1 SU1388429 A1 SU 1388429A1 SU 864136917 A SU864136917 A SU 864136917A SU 4136917 A SU4136917 A SU 4136917A SU 1388429 A1 SU1388429 A1 SU 1388429A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixer
- water
- flow
- salt solution
- preparation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Hydroponics (AREA)
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
Description
i(2I) 4136917/ 28-13 1(22)17.10.86 (46) 15.04.88.БЮЛ. № 14i (2I) 4136917 / 28-13 1 (22) 10.17.86 (46) 04.15.88.BYL. Number 14
(71)Грозненское научно-производственное объединение Промавтоматика(71) Grozny Scientific Production Association Promavtomatika
(72)Н.С.Яыбин, В.В.Письменный, А.А.Кухаренко и О.П.Серченко (53) 653.Г.(088.8)(72) N.S.Yaybin, V.P.Pimenny, A.A. Kukharenko and O.P. Serchenko (53) 653.G. (088.8)
(56) Интенсификаци технологических процессов производства БВХ из очищенных жидких парафинов на поточных лини х мощностью 35 и 60 тыс.т в год.- Отчет ВНИИсинтезбелок. т.IV, Автоматизаци производственных процессов, № гос.регистрации 76063995, инв.№ 667731. М.: ВНТИ- Центр, 1978, УДК 582.228:663.15:661, 716.1.(56) Intensification of technological processes for the production of PVC of purified liquid paraffins on production lines with a capacity of 35 and 60 thousand tons per year. - Report of the All-Russian Research Institute of Synthesis of Proteins. vol. IV, Automation of production processes, state registration number 76063995, inv. No. 667731. M .: VNTI-Center, 1978, UDC 582.228: 663.15: 661, 716.1.
(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОЛЕВОГО РАСТВОРА ПИТАТЕЛЬНОЙ СРЕДЫ(54) METHOD OF MANAGING THE PROCESS OF PREPARATION OF SALT NUTRIENT MEDIUM SOLUTION
(57) Изобретение относитс к способам управлени процессом приготовлени питательных сред и направлено на повышение качества питательных сред. Задают требуемый расход соли в солевом растворе питательной среды и готов т насыщенный раствор этой соли. Измер ют температуру насьпценно- го раствора и в вычислительном устройстве по заданному расходу соли и температуре насьщенного раствора вычисл ют необходимый расход воды. Измер ют текущее значение расхода воды в смеситель и в зависимости от рассогласовани между текущим и вычисленным расходом воды воздействуют на расход воды. I ил.(57) The invention relates to methods for controlling the process of preparing nutrient media and is aimed at improving the quality of the nutrient media. The required salt consumption in the saline solution of the nutrient medium is set and a saturated solution of this salt is prepared. The temperature of the solution used is measured, and the required water consumption is calculated in a computing device at a given salt consumption and the temperature of the saturated solution. The current value of the water flow in the mixer is measured and, depending on the mismatch between the current and calculated water flow, the flow rate is affected. I il.
с «with "
(Л(L
1one
Изобретение относитс к способам управлени процессом приготовлени питательных сред и может быть использовано в микробиологической, пи1чевой и медицинской промьпиленности.The invention relates to methods for controlling the process of preparing nutrient media and can be used in microbiological, pharmaceutical and medical industry.
Цель изобретени - повышение качества питательной среды за счет стабилизации расхода соли, подаваемой с солевым раствором., The purpose of the invention is to improve the quality of the nutrient medium by stabilizing the flow of salt supplied with a saline solution.,
На чертеже представлена схема устройства , реализующего предлагаемый способ управлени .The drawing shows a diagram of the device that implements the proposed control method.
Устройство управлени включает датчик 1 расхода воды, соединенный с регул тором 2, воздействующим на клапан 3, установленный на линии подачи воды в смеситель 4, датчик температуры 5, выходной сигнал которого поступает в вычислительное устрой ство 6, содержащее блок умножени 7, который соединен с блоком суммировани 8, а последний соединен с блоком делени 9, второй вход которого св зан с задатчиком 10, а выход сое- динен с регул тором 2.. The control unit includes a water flow sensor 1 connected to a controller 2 acting on a valve 3 installed on the water supply line to the mixer 4, a temperature sensor 5 whose output signal goes to a computing device 6 containing a multiplication unit 7 that is connected to the summation unit 8, and the latter is connected to the division unit 9, the second input of which is connected to the setting device 10, and the output is connected to the controller 2 ..
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
В смеситель 4 засыпают сухую соль в количестве, достаточном дл приго- товлени насыщенного раствора на длительный промежуток времени (смена, сутки и более) . Концентраци насы- щенного раствора определ етс только его температурой. В качестве сме- сител 4 используют сосуд с переливом и расход раствора на выходе из смесител определ етс выражениемSufficient dry salt is poured into the mixer 4 in order to prepare a saturated solution for a long period of time (shift, day or more). The concentration of the saturated solution is determined only by its temperature. A vessel with overflow is used as a mixer 4 and the flow rate of the solution at the outlet of the mixer is determined by the expression
де Qde q
РR
K-Q. и-Qj K-Q. and -j
(1) 40(1) 40
ТГ 1..TG 1 ..
объемные расходы соответственно раствора , отводимого из смесител , и воды, подаваемой в смеситель , л/г;volumetric costs, respectively, of the solution discharged from the mixer, and the water supplied to the mixer, l / g;
посто нный коэффици- ент.constant coefficient.
4545
Количество раствор ющейс в единицу времени соли можно выразить через расход и концентрацию отводимого из смесител раствораThe amount of salt dissolved per unit time can be expressed in terms of the flow rate and concentration of the solution withdrawn from the mixer.
GC Q,GC Q,
сwith
Р)R)
(2)(2)
где Ср - концентраци отводимого из смесител раствора, where Ср is the concentration of the solution withdrawn from the mixer,
Подставл Qp из выражени (1) (2), получают:Substituting Qp from (1) (2) gives:
Gc КсрGc Kcp
(3)(3)
Если в смесителе обеспечиваетс получение насьщенного раствора, то . его концентраци Ср определ етс температурой в смесителе (Т).If a mixed solution is obtained in the mixer, then. its concentration Cp is determined by the temperature in the mixer (T).
При изменении температуры Т в пре- делах 5-10 С, как бывает в производстве , зависимость концентрации насы- щенного раствора от температуры достаточно точно описываетс линейным уравнениемWhen the temperature T varies within 5-10 ° C, as happens in production, the dependence of the concentration of the saturated solution on temperature is quite accurately described by a linear equation
а + ВТ,a + w
(4)(four)
где а,в - посто нные коэффициентыwhere a, b are constant coefficients
пропорциональности, которые определ ютс методом наименьших квадратов по справочным данным концентрации и температур насыщенного раствора соли. Подставл значение Ср:из форму (4) иproportions, which are determined by the least squares method from reference data on the concentration and temperature of the saturated salt solution. Substituted the value of Cf: from form (4) and
Q.Q.
(3), получают: Gt .(3), receive: Gt.
С + dT C + dT
(5)(five)
30 5 30 5
4040
4545
5050
5555
где с к,а; d к-в.where with to, and; d to-in
При повьшении температуры в смесителе выходной сигнал датчика температуры 5 увеличиваетс и поступает в блок 7 умножени вычислительного устройства 6, где производитс умножение температуры Т на . посто н- ный коэффициент d,4To приводит к увеличению произведени dT, а следовательно , и выходного сигнала блока 7. За счет увеличени произведени dT, подаваемого с выхода блока умножени 7 на в-ход блока 8 суммировани , осуществл ющего суммирование произведени dT и посто нной величины С. Выходной сигнал блока 8 соответствующий сумме С + dT, возрастает и поступает на вход блока 9 делени , где производитс деление величины G, поступающей с задатчика 10,на величину C+dT в соответствии с формулой (5), что . приводит к уменьшению выходного сигнала блока 9 делени , подаваемого в качестве задани на регул тор 2 расхода воды.When the temperature in the mixer rises, the output signal of the temperature sensor 5 increases and enters the multiplication unit 7 of the computing device 6, where the temperature T is multiplied by. the constant d, 4To leads to an increase in the product dT, and hence the output signal of block 7. By increasing the product dT supplied from the output of multiplication unit 7 to the input of summation unit 8, performing summation of the product dT and constant value C. The output signal of block 8 corresponding to the sum of C + dT increases and enters the input of block 9, where the value of G coming from setpoint 10 is divided by C + dT in accordance with formula (5) that. leads to a decrease in the output signal of the dividing unit 9, which is supplied as a reference to the water flow regulator 2.
Уменьшение задани регул тору 2 приводит к формированию воздействи на клапан 3, уменьшающего расход во5The reduction of the task to the controller 2 leads to the formation of an effect on the valve 3, which reduces the flow rate of 5
10ten
1515
3138842931388429
ды, подаваемой в смеситель 4, В результате уменьшени расхода воды в смеситель с помощью системы регулировани восстанавливаетс заданное значение количества соли, подаваемой в питательную среду.As a result of reducing the flow of water into the mixer, the preset value of the salt fed to the nutrient medium is restored using the control system.
При уменьшении температуры Т в смесителе выходной сигнал датчика температуры 5 уменьшаетс , что приводит , к увеличению величины р5,рас- считьшаемой блоками 7-9, вычислительного устройства 6 по формуле (5). Следовательно вых-одной сигнал блока 9 делени увеличиваетс , что приводит к увеличению задани регул тору 2 расхода, который формирует управл ющее воздействие на регулирзпощий клапан 3, увеличивающий расход воды в смеситель.When the temperature T in the mixer decreases, the output signal of the temperature sensor 5 decreases, which leads to an increase in the value of p5 calculated by blocks 7–9 of the computing device 6 using formula (5). Consequently, the output-one signal of dividing unit 9 increases, which leads to an increase in the setting of the flow controller 2, which forms a control action on the regulating valve 3, which increases the flow of water to the mixer.
Так как при понижении температуры 5Т4еньшаетс концентраци насыщенного раствора, то при сохранении посто нства расхода уменьшаетс количество соли, подаваемой в питательную среду В результате увеличени расхода воды в смеситель с помощью системы регулировани восстанавливаетс заданное значение количества соли, подаваемой в питательную среду.Since the concentration of the saturated solution decreases with decreasing temperature 5T4, the amount of salt supplied to the nutrient medium decreases while maintaining the flow rate constant. As a result of the increase in the flow of water to the mixer, the desired amount of salt fed to the nutrient medium is restored using the control system.
При необходимости увеличени If necessary, increase
2020
2525
30thirty
подачи соли G в питательную среду с помощью эадатчика О увеличиваетс сигнал задани , подаваемый в блок 9 делени вычислительного устройства 6, где рассчитанное по формулеsupplying salt G to the nutrient medium using sensor O increases the reference signal supplied to block 9 of the computing device 6, where calculated by the formula
О .L- 4 C+dTО .L- 4 C + dT
да воды 2 увеличиваетс , что привозадание регул тору расхоYes, water 2 is increased, so that bringing the controller to the flow rate
рассчитанное по формуле Q«calculated by the formula Q "
При необходимости уменьшени подачи соли G(. в питательную среду за- датчиком 10 уменьшаетс сигнал задани , подаваемый в блок 9 делени , вычислительного устройства 6, гдеIf it is necessary to reduce the salt supply G (. To the nutrient medium by the sensor 10, the reference signal is reduced, which is supplied to the dividing unit 9 of the computing device 6, where
- CH-df- CH-df
задание регул тору расхода воды 2 уменьшаетс , что приводит к уменьшению подачи воды, подаваемой в смеситель .setting the water flow controller 2 is reduced, resulting in a decrease in the flow of water supplied to the mixer.
Внедрение предлаг аемого способа управлени позвол ет строго на заданном уровне поддерживать концентрацию солей в питательной среде, что повышает качество питательной среды, а следовательно, и выход целевого продукта и скорость брожени -.The implementation of the proposed control method allows one to maintain the concentration of salts in the nutrient medium strictly at a given level, which improves the quality of the nutrient medium and, consequently, the yield of the target product and the fermentation rate -.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864136917A SU1388429A1 (en) | 1986-10-17 | 1986-10-17 | Method of controlling process of preparation of culture medium salt solution |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864136917A SU1388429A1 (en) | 1986-10-17 | 1986-10-17 | Method of controlling process of preparation of culture medium salt solution |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1388429A1 true SU1388429A1 (en) | 1988-04-15 |
Family
ID=21263684
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864136917A SU1388429A1 (en) | 1986-10-17 | 1986-10-17 | Method of controlling process of preparation of culture medium salt solution |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1388429A1 (en) |
-
1986
- 1986-10-17 SU SU864136917A patent/SU1388429A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1388429A1 (en) | Method of controlling process of preparation of culture medium salt solution | |
SU1073283A1 (en) | System for automatic control of the process of continuously growing microorganisms | |
SU981966A1 (en) | Fermentation periodic process automatic control method | |
SU1116060A1 (en) | Method of automatic control of microorganism growing process | |
SU1648980A1 (en) | Process for automated control of growing fodder yeast in continuous action yeast-growing apparatus | |
SU1188205A1 (en) | Method of automatic control for aerating liquid in growing microorganisms | |
SU968794A1 (en) | Method of automatic control of microorganism continuous cultivation process | |
SU1666539A1 (en) | Method for automatically controlling batch process of growing animal cells in fermenter having stirrer | |
SU1008715A1 (en) | Continuous micro organism growing process automatic control method | |
SU981968A1 (en) | System for automatic controlling of continuous subfermentation of milk in flow | |
SU1127901A1 (en) | Method of automatically controlling preparation of culture medium | |
SU1668393A1 (en) | Method of automatic control of continuous microorganism growing process | |
SU964002A1 (en) | Method for automatically controlling continuous cultivation of microorganisms | |
SU362872A1 (en) | METHOD OF AUTOMATIC CONTROL OF THE PROCESS OF PREPARING THE BATTING12 | |
SU978115A1 (en) | Forage yeast growing automatic control system | |
SU940144A1 (en) | Automatic control system for periodic process of biosynthesis of microorganisms in fermenter | |
JPS5898085A (en) | Cultivation method of microorganism in high yield | |
SU1428406A1 (en) | Method of regulating the process of crystallization in circulating crystallizer | |
SU1382852A1 (en) | System for automatic control of process of growing microorganisms | |
RU2023718C1 (en) | Method for automatically controlling process of manufacture of alcohol vinegar | |
SU1275044A1 (en) | Method of automatic control for process of growing germs | |
SU819800A1 (en) | Periodic microbiological sythesis process automatic control system | |
SU1465459A1 (en) | Method of automatic control of fermentation process | |
SU909663A1 (en) | Periodic fermentation process automatic control system | |
SU1328378A1 (en) | Automatic control system for cyclic process of continuous growing of microorganisms |