SU1388419A1 - Laboratory installation for cultivating microorganisms - Google Patents
Laboratory installation for cultivating microorganisms Download PDFInfo
- Publication number
- SU1388419A1 SU1388419A1 SU854022230A SU4022230A SU1388419A1 SU 1388419 A1 SU1388419 A1 SU 1388419A1 SU 854022230 A SU854022230 A SU 854022230A SU 4022230 A SU4022230 A SU 4022230A SU 1388419 A1 SU1388419 A1 SU 1388419A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- components
- chamber
- nutrient medium
- fermenter
- valve
- Prior art date
Links
Landscapes
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к лабора торным установкам дл вьфащивани микроорганизмов. Цель - уменьшение потерь компонентов питательной среды и повьшение точности дозировани . Установка содержит ферментер 1, систему дозировани компонентов питательной среды, включающую дозаторы 2 и 3 и подключенные к ним выпускные патрубки 4 и 5, конусообразную камеThe invention relates to laboratory installations for injecting microorganisms. The goal is to reduce the loss of nutrient components and increase the accuracy of dosing. The installation contains a fermenter 1, a system for metering components of the nutrient medium, including dispensers 2 and 3 and outlet pipes 4 and 5 connected to them, a cone-shaped chamber
Description
HynpaSase- fttin trrtanarnoiHynpaSase- fttin trrtanarnoi
I -rI -r
ii
4CJ4CJ
I I I I
С ОC o
(Л(L
со сwith s
0000
соwith
лl
иand
ру 6 с установленным внутри нее соплом 7, трубопровод 9 с клапаном 10, клапаны 11,12,13,14,15,16 и 17, св занные с блоком управлени 18, датчики давлени 19,20, баллон с газом 21, ресивер 22, коллектор 23, мешалку 24, аэратор 25 с клапаном 26, пеногаситель 27, конденсатор с дросселем 29 и фильтром 30. В предложенной установке обеспечиваетс подача всей отдозированной питательной среды в культуральную жидкость с предварительным смешиванием питательных компонентов и их аэрацией о 1 ил.6 with a nozzle 7 installed inside it, a pipeline 9 with a valve 10, valves 11,12,13,14,15,16 and 17 connected to the control unit 18, pressure sensors 19,20, gas cylinder 21, receiver 22 , collector 23, agitator 24, aerator 25 with valve 26, defoamer 27, condenser with throttle 29 and filter 30. In the proposed installation, the entire dosed nutrient medium is supplied to the culture fluid with preliminary mixing of nutrients and their aeration about 1 sludge.
1one
Изобретение относитс к лабораторным установкам дл выращивани микро- организмов.The invention relates to laboratory plants for growing microorganisms.
Целью изобретени вл етс уменьшение потерь компонентов питательной среды и возможность повышени точности определени вли ни этих компонентов на рост микроорганизмов.The aim of the invention is to reduce the loss of nutrient components and to improve the accuracy of determining the effect of these components on the growth of microorganisms.
На чертеже изображена установка дл культивировани микроорганизмов, продольньй разрез.The drawing shows a plant for cultivating microorganisms, a longitudinal section.
Установка содержит ферментер 1 и систему дозировани компонентов питательной среды, включающую дозаторы 2 и 3 и подключенные к ним выпускные патрубки 4 и 5 дл отдельных компонентов питательной среды, герметичную конусообразную камеру 6 дл предварительного смешивани компонентов питательной среды, снабженную распо- ложенным внутри нее соплом 7 дл подачи газ.а, при этом вьтускные пат- рубки 4 и 5 размещены внутри камеры 6 таким образом, что их выходные отверсти расположены под соплом 7 на- протир друг друга с образованием эжектора 8, причем камера 7 св зана с корпусом ферментера 1 посредством трубопровода 9 с клапаном 10. Кроме того, установка содержит клапаны 11- 17, св занные с блоком 18 управлени датчики 19 и 20 давлени , баллон 21 с газом и св занньш с ним ресивер 22 коллектор 23, установленный в нижней части камеры 6, мешалку 24 и аэратор 25 с обратным клапаном 26, размещенные в нижней части ферментера 1, пе- ногаситель 27, конденсатор 28 с дросселем 29 и фильтром 30, размещенные в верхней части ферментера 1 о The installation contains a fermenter 1 and a system for metering components of the nutrient medium, including dispensers 2 and 3 and outlet pipes 4 and 5 connected to them for individual components of the nutrient medium, a hermetic cone-shaped chamber 6 for pre-mixing the components of the nutrient medium provided with a nozzle 7 located inside it for supplying gas. a, while the outlet nozzles 4 and 5 are placed inside the chamber 6 in such a way that their outlet openings are located under the nozzle 7 and wipe each other to form an ejector 8, and The chamber 7 is connected to the body of the fermenter 1 by means of a pipeline 9 with a valve 10. In addition, the installation includes valves 11-17, sensors and pressure sensors 19 and 20 connected to the control unit 18, a gas cylinder 21 and a reservoir 22 connected to it 23, mounted in the lower part of chamber 6, agitator 24 and aerator 25 with a check valve 26, placed in the lower part of the fermenter 1, distiller 27, condenser 28 with throttle 29 and filter 30 placed in the upper part of the fermenter 1 o
Установка работает следующим образом .The installation works as follows.
По сигналу управлени блока 18 клапан 10 закрываетс , а клапан 17On the control signal of the unit 18, the valve 10 is closed and the valve 17 is closed.
5 0 5 05 0 5 0
открываетс . Клапан 13 открываетс и газ из баллона 21 через ресивер 22 подаетс в сопло 7, которое формирует газовую струю. Дозаторы 2 и 3 подают питательные компоненты через обратные клапана 11 и 12 в патрубки 4 и 5 о Из патрубков 4 и 5 отдозиро- ванна жидкость поступает в камеру 6с, Под действием струи газа, сформированной соплом 7, капл жидких питательных компонентов полностью удал етс с выходных отверстий патрубков 4 и 5. Стру газа диспергирует и перемешивает капли жидких питательных компонентов. Двига сь в струе газа, капли жидкости насыщаютс газом . Попада на конусную стенку камеры 6, капли укрупн ютс и стекают к выходному отверстию камеры 6 в область расположени коллектора 23. При заполнении камеры 6 смесью жидких питательных компонентов воздух из камеры 6 вытесн етс через клапан 17 в атмосферу. После того, как дозаторы 2 и 3 подадут необходимую дозу питательных компонентов в камеру 6, блок 18 отключает дозаторы 2 и 3, закрывает клапаны 13 и 17 и открыва- ет клапан 14„ Газ через клапан 14 поступает в коллектор 23 и через отверсти в стенке камеры 6 барботи- руетс в смесь питательных компонентов , дополнительно аэриру ее и перемешива о Отверсти в стенке камеры 6 выполнены с таким диаметром, при котором жидка смесь не попадает в коллектор 23. Давление в камере 6 начинает расти. Избыточное давление в камере 6 закрывает обратные клапаны 11 и 12, что исключает действие избыточного давлени на дозаторы 2 и 3. При достижении давлени в камере 6, определ емого по сигналу датчика 19, значени большего, чем давление вopens up. The valve 13 is opened and the gas from the cylinder 21 through the receiver 22 is fed to the nozzle 7, which forms a gas jet. Dispensers 2 and 3 feed the nutrient components through check valves 11 and 12 into the pipes 4 and 5 o. From the pipes 4 and 5, the withdrawn liquid enters the chamber 6c. Under the action of the gas jet formed by the nozzle 7, a drop of liquid nutrients is completely removed. the outlet openings of pipes 4 and 5. A gas jet disperses and mixes drops of liquid nutrients. Moving in a stream of gas, the liquid droplets are saturated with gas. Upon entering the conical wall of chamber 6, the droplets become larger and flow to the outlet of chamber 6 in the region of the location of the collector 23. When the chamber 6 is filled with a mixture of liquid nutrients, the air from chamber 6 is forced out through the valve 17 to the atmosphere. After dispensers 2 and 3 supply the required dose of nutrients to chamber 6, block 18 turns off dispensers 2 and 3, closes valves 13 and 17 and opens valve 14 "Gas through valve 14 enters collector 23 and through holes in the wall chambers 6 bubbled into the mixture of nutrients, additionally airing it and mixing holes in the wall of chamber 6 are made with such a diameter that the liquid mixture does not enter the collector 23. Pressure in chamber 6 begins to increase. The overpressure in chamber 6 closes the check valves 11 and 12, which eliminates the effect of overpressure on the dispensers 2 and 3. When the pressure in chamber 6, determined by the signal from sensor 19, reaches, the value is greater than the pressure in
ферментере, определ емое по сигналу датчика 20, блок 18 открывает клапан 13 и клапан 10, Под действием избыточного давлени в камере 6 и струи газа из сопла 7 доза смеси питательных компонентов по патрубку 9 полностью вытесн етс в культуральную жид- костТ& в зону действи перемешивающего устройства 24. Стру газа, выход ща из патрубка 9 вместе с дозой смеси питательных компонентов, перемешивает культуральную жидкость и аэрирует ее потоком газа, поступающим из аэратора 25 оthe fermenter, determined by the signal from sensor 20, block 18 opens valve 13 and valve 10. Under the action of overpressure in chamber 6 and a gas jet from nozzle 7, the dose of the mixture of nutrients through pipe 9 is completely displaced into the culture fluid T & into the zone of action of the mixing device 24. The gas jet coming out of the pipe 9 together with the dose of the mixture of nutrients mixes the culture liquid and aerates it with the gas flow coming from the aerator 25 o
Попада в ферментер 1 с давлением более низким, чем давление в камере 6, при котором происходило насьш1ение смеси жидких питательных компонентов газом, смесь жидких компонентов вскипает , вьщел газ, что обеспечивает дополнительную аэрацию и перемешивание культурапьной жидкости со смесью питательных компонентов. При таком режиме работы установки дозирование жидких питательных компонентов производитс дозаторами, работающими при нормальном давлении, а доза смеси питательных компонентов может пода- ватьс в ферментер, работающий при повьш1енном давлении,Entering the fermenter 1 with a pressure lower than the pressure in chamber 6, at which the mixture of liquid nutrients saturates with gas, the mixture of liquid components boils and gas, which provides additional aeration and mixing of the culture liquid with the mixture of nutrients. In this mode of operation of the plant, the dosing of liquid nutrients is performed by dispensers operating at normal pressure, and the dose of the mixture of nutrients can be supplied to the fermenter operating at elevated pressure,
II
Дл непрерывной подачи смеси питательных компонентов в ферментер 1 блок 18 закрывает клапан 17 и от- крывает клапан 10 и 13. Диспергированна газожидкостна смесь по патрубкам 9 поступает в ферментер 1«, Необходимый перепад давлени газа между камерой 6 и ферментером 1 по сиг- налам датчиков 19 и 20 обеспечиваетс блоком 18, который регулирует проходное сечение дроссел 29 и коммутирует клапаны 13 и 17.For the continuous supply of a mixture of nutrients to the fermenter 1, block 18 closes valve 17 and opens valve 10 and 13. Dispersed gas-liquid mixture through pipes 9 enters the fermenter 1 ". Necessary pressure drop of gas between chamber 6 and fermenter 1 via sensor signals 19 and 20 is provided by a block 18, which regulates the flow area of the throttles 29 and switches the valves 13 and 17.
Поток газа на аэрацию подаетс через клапан 15 и обратньм клапан 26 в аэратор 25, Отработанный газ через конденсатор 28, регулируемыйThe gas flow to the aeration is fed through the valve 15 and the reverse valve 26 to the aerator 25, the exhaust gas through the condenser 28, adjustable
дроссель 29 и фильтр 30 выходит в атмосферуchoke 29 and filter 30 goes to atmosphere
Слив культуральной жидкости дл поддержани заданного уровн обеспечиваетс через клапан 16, Пена гаситс пеногасителем 27,Drainage of the culture fluid to maintain the desired level is provided through the valve 16, the foam is quenched by the defoamer 27,
В данной лабораторной установке обеспечиваетс уменьшение потерь компонентов питательной смеси за счет подачи всей отдозированной жидкости в культуральную среду потоком газа с предварительным смешиванием питательных компонентов и их аэрациейIn this laboratory setup, the loss of nutrient mixture components is reduced by supplying the entire dosed fluid to the culture medium with a gas stream with preliminary mixing of nutrients and their aeration.
Подача отдозированных питательных компонентов в культзфальную среду без потерь повышает точность определени вли ни этих компонентов на рост микроорганизмов, особенно при микродозировании.The supply of lossless nutrient components to the culture-free medium without loss increases the accuracy of determining the influence of these components on the growth of microorganisms, especially when dosing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854022230A SU1388419A1 (en) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | Laboratory installation for cultivating microorganisms |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU854022230A SU1388419A1 (en) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | Laboratory installation for cultivating microorganisms |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1388419A1 true SU1388419A1 (en) | 1988-04-15 |
Family
ID=21221616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU854022230A SU1388419A1 (en) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | Laboratory installation for cultivating microorganisms |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1388419A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5075234A (en) * | 1988-11-02 | 1991-12-24 | Josefino Tunac | Fermentor/bioreactor systems having high aeration capacity |
-
1985
- 1985-11-25 SU SU854022230A patent/SU1388419A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Проспект аппарата АК-10 Специального конструкторского бюро биологического приборостроени АН СССР. Наука, 1982. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5075234A (en) * | 1988-11-02 | 1991-12-24 | Josefino Tunac | Fermentor/bioreactor systems having high aeration capacity |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5355618A (en) | Irrigation valve for a cultivation table and related irrigation system | |
ATE115889T1 (en) | AERATION NOZZLE FOR AERATION OF LIQUIDS CONTAINING ORGANIC SUBSTANCES. | |
SU1388419A1 (en) | Laboratory installation for cultivating microorganisms | |
GB1355990A (en) | Method and apparatus for controlling foam formation in aeration reactors | |
JPS647813B2 (en) | ||
US5385665A (en) | Apparatus for the foaming of organic components in water | |
US4352682A (en) | Deoxygenating apparatus | |
DK162579B (en) | METHOD AND APPARATUS FOR PREPARING WATER WATER FOR HOUSEHOLDS OR HOBBY GARDENERS | |
WO2021126334A1 (en) | Hydroponic nutrient solution aeration device | |
SU1109429A1 (en) | Device for chemically suppressing froth in fermenting vessel | |
KR101635010B1 (en) | nutrient solution auto control supply apparatus | |
RU2305464C1 (en) | Shell-and-tube jet-stream fermenter | |
CN106110919B (en) | For purifying the microbubble type diffuser of waste water | |
CN109136066A (en) | Nitrobacteria continuously cultivates bioreactor | |
SU1493670A1 (en) | Installation for growing microorganisms | |
CN109266515A (en) | A kind of closed aerosol generating device | |
CN2151608Y (en) | Constant pressure equal concentration fertilizer spreading poat | |
SU771158A1 (en) | Unit for tissue and cell culturing | |
SU1521498A1 (en) | Aerator | |
SU1693034A1 (en) | Device for cultivating microorganisms | |
SU1497207A1 (en) | Apparatus for growing microorganisms | |
SU1280003A1 (en) | Device for aerating and mixing liquid | |
CN101033448B (en) | Photosynthetic reaction system for algae microorganism | |
SU1423582A1 (en) | Apparatus for cultivating microorganisms | |
SU1005736A1 (en) | Cultivator for growing chlorella |