SU1387917A1

SU1387917A1 - Устройство дл отделени виноградных кустов от шпалерной проволоки

Info

Publication number: SU1387917A1
Application number: SU864071058A
Authority: SU
Inventors: Владимир Валерьянович Сизый; Владимир Иванович Борзенко
Original assignee: В. В. Сизый и В. И. Борзенко
Priority date: 1986-03-31
Filing date: 1986-03-31
Publication date: 1988-04-15

Abstract

Изобретение относитс к области сельскохоз йственного машиностроени , в частности к машинам дл ухода за виноградниками. Целью изобретени вл етс повышение производительности работы устройства путем предотвращени выскальзывани шпалерной проволоки из ручьев роликов и наматывани на них вьющейс растительности. Устройство содержит подвижную по высоте раму 2, на которой симметрично размещены ролики 4 с внутренней 6 и наружной 7 ребордами. Угол наклона образующей , описанной вокруг рабочей поверхности реборды, к оси вращени ролика и ширину реборды определ ют из неравенств: tP arctg f и b . (D-d)

Description

fO

СО 00

со

циент трени поверхности реборды по лозе; b - ширина реборды, D - диаметр реборды ролика, d - диаметр цилиндрической части ролика, В - ширина расстановки ролика по внутренним торцам наружных реборд 7. Благодар нат жению проволок 9 при их подъеме роликами 4 и отводу к середине междур дь отделение лоз происходит в основном перед роликами А, Отдельные изогнутые и ненат нутые лозы и их пучки 12 не успевают отделитьс от проволоки 9 перед роликом 4 и попадают на его наружную реборду 7, Однако согласно выбранным параметрам реборды вывода прЪволоки 9 лозой из ручь ролика 4 не происходит . 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1

Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к машинам дл ухода за виноградниками.

Целью изобретени вл етс повышение производительности работы устройства путем предотвращени выскальзывани шпалерной пров-олоки из ручьев роликов и наматывани на них вьющейс растительности.

На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид спереди (верхние ролики и част| пучка лоз над шпалерной проволокой условно не показаны).

Устройство дл отделени виноградных кустов от шпалерной проволоки навешено на транспортное средство 1 и содержит раму 2, шарнирно закрепленную одним концом на транспортном средстве. Угол наклона рамы 2 к горизонту регулируетс гидроцилиндрами 3. На противоположном конце рамы 2 закреплены ролики 4, которые имеют цилиндрическую часть 5. Ролики 4 выполнены с внутренней 6 и наружной 7 ребордами. Ось ролика 4 установлена горизонтально. Реборды выполнены тарельчатой формы. Своей вьшуклой поверхностью они прилегают к цилиндрической части ролика 4, образу ручей ролика. По периметру внешнего торца реборды выполнены гладкими, без зубчиков .

Угол наклона образующей описанного вокруг рабочей поверхности наружной реборды 7 конуса к оси вращени ролика 4 выбран не менее

arctg f,

где - угол наклона образующей; f - козффициент трени рабочей поверхности реборды по лозе

Ширина наружной реборды выбрана по зависимости

b / (D-d) (08,4... 1,34-3-ID S),

где D - диаметр реборды ролика;

d - диаметр цилиндрической части

ролика;

В - ширина расстановки роликов по внутренним торцам наружных реборд. Ролики попарно установлены на валах , которые закреплены в опорах на раме устройства. Вращение роликов обеспечиваетс приводом 8.

Ширина В расстановки роликов 4 выбрана меньше ширины А междур дий с учетом возможного наклона шпалернык столбов в сторону оси междур дий и боковых смещений С агрегата во вре- м рабочего хода. Это позвол ет агрегату свободно въезжать и выезжать из междур дий.

в то же врем ширину В расстановки роликов 4 принимают максимально возможной, что позвол ет облегчить .процесс заводки шпалерной проволоки 9, закрепленной на столбах 10, в

ручьи роликов дп отделени лоз 11 и их пучков 12.

Привод роликов 4 осуществл етс от вала 13 и промежуточных элементов 14.

Процесс отделени виноградного куста от шпалерной проволоки происходит следующим образом.

Агрегат с опущенными роликами 4 въезжает в междур дье и останавлива- етс . Шпалерна проволока 9 вручную заводитс в ручьи роликов. Затем рама 2 с роликами 4 поднимаетс до на- чаша отрыва проволок 9 от кустов и агрегат начинает движение. По мере

продвижени агрегата от начала р да обычно на длине первых двух пролетов между шпалерными опорами рама 2 с роликами 4 постепенно поднимаетс в рабочее положение, чтобы сохранить нат жение проволок 9. При движении агрегата шпалерна проволока 9 автоматически снимаетс с крючков шпалерных столбов 10.

Благодар нат жению проволок 9 при их подъеме роликами 4 и отводу к середине междур дь отделение лоз 11 происходит в основном перед роликами 4. Вследствие того, что ширина В расстановки роликов меньше ширины А междур дий, шпалерна проволока 9 . расположена под углом к плоскости внешнего торца наружной реборды 7. К тому же боковые смещени С агрега- та от оси междур дь во врем рабочего хода увеличивают угол наклона шпа- лерной проволоки одного из р дов. В процессе работы агрегата отдельные изогнутые и ненат нутые ло- зы 11 или пучки 12 лоз не успевают ; отделитьс от шпалерной проволоки 9 перед роликом 4 и попадают на его наружную реборду 7, однако вывода шпат лерной проволоки 9 лозой из ручь ролика 4 не происходит.

Выполнение реборды гладкой, без зубчиков по периметру, исключает захват и наматывание на ролик 4 вьющейс сорной растительности и шпалерной проволоки 9.

Оси.роликов 4 расположены горизонтально в цел х упрощени конструкции их привода и устройства в целом. При этом ширина реборды 7 будет наиболь- шей. В случае установки роликов 4 под углом вверх ширина реборды уменьшаетс вследствие того, что углы наклона шпалерной проволоки 9 и лоз П к плоскости внешнего торца наруж- ной реборды 7 уменьшаютс на величи

с 0

5 0 5 о

Q

5

ну угла установки оси ролика 4 к горизонту .

В конце р да ролики 4 опускаютс , шпалерна проволока 9 автоматически выводитс из ручь ролика, и агрегат выезжает из междур дь .

Claims

1. Устройство дл отделени виноградных кустов от шпалерной проволоки , включающее смонтированную на агрегате подвижную по высоте раму , на Которой симметрично относительно продольной оси размещены рабочие ролики с ребордами в виде дисков тарельчатой формы и привод, отличающеес тем, что, с целью повьш1ени производительности работы устройства путем предотвращени выскальзывани шпалерной проволоки из ручьев роликов и наматывани на них вьющейс растительности, угол наклона образующей, описанной вокруг рабочей поверхности реборды, к оси вращени ролика и ширину реборды определ ют из неравенств

сГ arctg f,

Ъ - (D-d)-(0,84...1,34-3-10- B), где - угол наклона образующей;

f - коэффициент трени поверхности реборды по лозе;

b - ширина реборды;

D - диаметр реборды ролика;

d - диаметр цилиндрической части ролика;

В - ширина расстановки ролика по внутренним торцам наружных реборд.

2. Устройство по п. I, о т л и - . чающеес тем, что оси вращени роликов установлены горизонтально , а наружна поверхность их реборд по периметру внешнего торца выполнена гладкой.

фцг.1

11 9 Ю