SU1386355A1

SU1386355A1 - Method of of making moulds using investment patterns

Info

Publication number: SU1386355A1
Application number: SU864000278A
Authority: SU
Inventors: Алевтина Алексеевна Демидова; Валентин Михайлович Можаев; Владимир Константинович Крутиков; Олег Юрьевич Бегак
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6762
Priority date: 1986-01-03
Filing date: 1986-01-03
Publication date: 1988-04-07

Abstract

Изобретение относитс к литей- ному производству, в частности к изготовлению отливок по выплавл емым модел м, и может быть использовано при изготовлении отливок в керамических формах по.посто нным модел м. Цель изобретени - повьшение качества формы за счет уменьшени взаимодействи ее с металлом и стабилизации процесса обезуглероживани поверхности отливок. Эта цель достигаетс jreM,4TOi керамическую форму после формировани ее слоев, удалени моделей и прокаливани погружают остывшей в пропитьшающий раствор, в качестве которого используют .водный раствор железоаммрнийоксалата концентрацией 200-250 г/л. Железоаммоний оксалат, разлага сь при нагреве, выдел ют NlIjH CO, создающие восстановительную атмосферу, и металлическое железо, равномерно распределенное в форме, которое при заливке формы с металлом-активно взаимодействует с кислородом воздуха, предотвраща тем самым обезуглероживание отливок. Это повышает качество отливок за счет выравнивани их химического состава и механических свойств.. S (ЛThe invention relates to foundry production, in particular, to the manufacture of castings according to melted models, and can be used in the manufacture of castings in ceramic molds with permanent models. stabilization of the process of decarburization of the surface of castings. This goal is achieved jreM, 4TOi ceramic form after the formation of its layers, removal of models and calcination immerse cooled in a penetrating solution, which is used as an aqueous solution of iron-amyronium oxalate with a concentration of 200-250 g / l. Iron ammonium oxalate, decomposed when heated, releases NlIjH CO, creating a reducing atmosphere, and metallic iron evenly distributed in a form that, when casting the mold, actively interacts with the oxygen of the air, thus preventing the decarburization of castings. This improves the quality of castings by equalizing their chemical composition and mechanical properties .. S (L

Description

со 00from 00

05 00 ел05 00 ate

елate

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к изготовлению отливок по выплавл емБм моде- л м, и может быть использовано также при изготовлении отливок в керамических формах по посто нным модел м.The invention relates to the foundry industry, in particular to the manufacture of castings according to melted eBm models m, and can also be used in the manufacture of castings in ceramic molds using permanent models.

Цель изобретени - повьшение качества форм за счет уменьшени взаимодействи .ее с металлом и стабили- зации процесса обезуглероживани поверхности отливок.The purpose of the invention is to improve the quality of the molds by reducing its interaction with the metal and stabilizing the process of decarburizing the surface of the castings.

Сущность изобретени заключаетс в следующем.The essence of the invention is as follows.

Железоаммонийоксалат (кристаллы зеленого цвета,, химическа формула (N114)3 Ре(Сг04)э ЗИ-гО, предельна растворимость в воде 250 г/л, температура разложени ), разлага сь при нагреве, выдел ют пары NH, Н, СО2 и металлическое железо. Перечисленные газы создадут в печи, где формы нагревают перед заливкой, восстановительную атмосферу, котора пре- дохранит образовавшеес мелкодисперс Ное железо от преждевременного окислени . После извлечени формы из печи и заливки ее металлом мелкодисперсное железо, равномерно распределенное в форме активно взаимодейст- вует с кислородом воздуха, предотвраща тем самым обезуглероживани поверхности отливок.Iron-ammonium oxalate (green crystals, chemical formula (N114) 3 Re (Cr04) e ZI-gO, water solubility is 250 g / l, decomposition temperature), NH, H, CO2 and metallic vapors decompose when heated. iron. The listed gases will be created in a furnace, where the forms are heated before pouring, a reducing atmosphere that prevents the resulting fine iron from premature oxidation. After removing the mold from the furnace and pouring it with metal, fine iron evenly distributed in the form actively interacts with the oxygen of the air, thus preventing the decarburization of the surface of the castings.

Пример. На модельный блок нанос т шесть слоев суспензии на осно- ве электрокорунда и гидролизованно- го этилсиликата. Каждый слой обсыпают электрокорундом и высушивают в аммиачном шкафу. После нанесени всеExample. Six layers of the suspension based on electrocorundum and hydrolyzed ethyl silicate are applied to the model block. Each layer is sprinkled with electrocorundum and dried in an ammonia cupboard. After applying all

слоев модельный Состав вытапливают, а полученную таким образом форму прокаливают при 900 С в течение 1 ч. Остывшую форму погружают на 5 мин в водный раствор железоаммонийоксалата ;с концентрацией 200 г/л. После пропитки форму сушат при 60 С в течение 1ч. The model composition layers are melted, and the thus obtained form is calcined at 900 ° C for 1 hour. The cooled form is immersed for 5 minutes in an aqueous solution of iron ammonium oxalate, with a concentration of 200 g / l. After impregnation, the form is dried at 60 ° C for 1 hour.

Перед заливкой форму устанавливают в опоке, засыпают песком и нагревают до . Форму с запивают сталью 50Л.Before pouring, the mold is set in a flask, covered with sand and heated to. Form with washed down with steel 50L.

В таблице приведены значени величины обезуглероженного сло в зависимости от толщины стенки отливки.The table shows the values of the decarburized layer depending on the wall thickness of the casting.

5 0 5 0 5 0 5 0

5 five

00

5five

00

Как следует из данных, приведен- ньк в таблице, при толщине стенки отливки до 10 мм обезуглероживание отсутствует, дл толщины до 20 мм - снижаетс на 50%, до 30 мм - на 30%.As follows from the data given in the table, with a wall thickness of casting up to 10 mm, no decarburization is observed, for thickness up to 20 mm it decreases by 50%, to 30 mm by 30%.

Использование раствора железоаммонийоксалата концентрацией менее 200 г/л не обеспечивает достаточного содержани активного вещества в форме и, следовательно, стабильности процесса предотвращени обезуглероживани .The use of a solution of iron ammonium oxalate with a concentration of less than 200 g / l does not provide a sufficient content of the active substance in the form and, therefore, the stability of the process to prevent decarburization.

Возможность использовани раствора концентрацией свыше 250 г/л железоаммонийоксалата ограничена растворимостью этой соли В воде..The ability to use a solution with a concentration of more than 250 g / l of iron ammonium oxalate is limited by the solubility of this salt in water ..

Предлагаемое изобретение позволит повысить качество отливок за счет выравнивани их химического состава . и механических свойств.The present invention will improve the quality of castings by leveling their chemical composition. and mechanical properties.

Claims

Invention Formula

A method of making molds on melted models for producing castings, including forming layers with sprinkling each layer with refractory material and drying, removing the model composition from the mold, roasting it, impregnating it with a solution that reduces the decarburization of the surface of the castings, characterized in that forms by reducing its interaction with the metal and stabilizing the process of decarburizing the surface of Livok, an aqueous solution of iron ammonium oxide is used as the impregnating solution lata with a concentration of 200 - 250 g / l.