SU1386019A4 - Вертикальный реактор дл получени метанола - Google Patents
Вертикальный реактор дл получени метанола Download PDFInfo
- Publication number
- SU1386019A4 SU1386019A4 SU853965112A SU3965112A SU1386019A4 SU 1386019 A4 SU1386019 A4 SU 1386019A4 SU 853965112 A SU853965112 A SU 853965112A SU 3965112 A SU3965112 A SU 3965112A SU 1386019 A4 SU1386019 A4 SU 1386019A4
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- reactor
- producing methanol
- heat exchange
- partitions
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/02—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
- B01J8/04—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds
- B01J8/0446—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical
- B01J8/0449—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical beds
- B01J8/0453—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid passing successively through two or more beds the flow within the beds being predominantly vertical in two or more cylindrical beds the beds being superimposed one above the other
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C29/00—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring
- C07C29/15—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively
- C07C29/151—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases
- C07C29/152—Preparation of compounds having hydroxy or O-metal groups bound to a carbon atom not belonging to a six-membered aromatic ring by reduction of oxides of carbon exclusively with hydrogen or hydrogen-containing gases characterised by the reactor used
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
- B01J2208/00008—Controlling the process
- B01J2208/00017—Controlling the temperature
- B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
- B01J2208/00115—Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements inside the bed of solid particles
- B01J2208/00132—Tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/18—Details relating to the spatial orientation of the reactor
- B01J2219/185—Details relating to the spatial orientation of the reactor vertical
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к усовершенствованию конструкции вертикаль кого реактора дл получени металла и позвол ет повысить производительность за счет более полного заполнени теплообмекной системы. Реактор содержит корпус с верхней к нижней крышками, внутри которого размещен теплообменник, включающий кожух-из плавниковых труб. Реактор разделен на четыре камеры и дополнительно снабжен горизонтально установленными над газонепроницаемыми основани ми перегородками, проход щш-ш поперек цилиндрического корпуса при этом газонепроницаемые перегородки размещены на половине высоты патрубков входа и выхода газа, в которых выполнены патрубки. 2 з.п. ф-лы,1 ил.
Description
оо
00 О5
о
со
4S
Изобретение относитс к оборудованию дл получени метанола и вл етс дополнительным к патенту N 1327782.
Целью изобретени вл етс повышение производительности за счет более полного заполнени теплообменной системы .
На чертеже представлен реактор, продольный разрез.
Реактор имеет вертикальный внешний цилиндрический напорный корпус I с фланцами 2 и 3 на верхнем и нижнем торцах. Сверху корпус 1 закрыт крышкой 4, котора фланцем 5 соединена с фланцем 2, а основание 6 корпуса 1 при помощи фланца 7 присоедин етс к фланцу 3.
Корпус 1 предпочтительно должен быть футерован изол ционным слоем 8 от зазора между фланцами 2 и 5 до зазора между фланцами 3 и 7. Со своей стороны крышка 4 и основание 6 также покрыты изол цией 9 и 10. Конструкци корпуса крышки 4 и основани 6 такова , что крышка 4 может сниматьс без особых трудностей. В случае необходимости равным образом это относитс и к основанию 6.
Изол ционный слой, которьш футерован корпус 1, окружает цилиндрический теплообменник I1. Этот теплооб менник включает плавниковые трубы 12 образующие цилиндрический кожух 13, замкнутый по периметру. Верхние и нижние концы плавниковых труб 12 кожуха 13 врезаютс в жестко закрепленные патрубки 14,15, которые, в свою очередь, вход т в нижний кольцевой распределительный трубопровод 16 и в верхний-коллектор 17. Охла:ждающа среда дл теплообменника 1 подводитс через одну или несколько труб 18 кольцевого трубопровода 16, проход - щих через основание 6 и его футеровку , а подогретый-хладагент выводитс из коллектора 17 одной или несколькими трубами 19, проход щими через
КрЬЦиКу 4 .
В жестко закрепленные патрубки 14,15 плавниковой трубы 12 цилиндри- .ческого кожуха 13 теплообменника вход т горизонтально отогнутые концы 20,21 вертикальных теплообменных трубок 22 теплообменника 11, проход щих параллельно его продольной оси, и, таким образом, образуетс монолитное тело из кожуха плавниковой трубы
и внутреннего пучка теплообменных труб.
В представленном примере исполнени внутренний объем реактора разделен на четыре камеры I - IV, которые заключены в кожухе 13 и через которы проход т теплообменные трубки 22. На нижнем конце каждой из этих четырех камер предусмотрены горизонтальные сетки 23 - 26, занимающие все световое сечение кожуха 13, которые выполнены газопроницаемыми и могут легко разбиратьс , но способны удерживать слои катализаторов 27 - 30. В верхней части каждой из трех расположенных друг под другом камер I, II и II в кожухе 13 и корпусе 1 предусмотрены отверсти 31,32 и 33, к которым присоединены направленные наружу патрубки 34, 35 и 36.
На уровне каждого из отверстий 31, 32 и 33 установлены газонепроницаемые горизонтальные перегородки 37, 38 и 39, которые наход тс на высоте половины светового сечени отверстий , проход т через все сечение кожуха плавниковой трубы и предпочтительно выполнены С выступами 40, вход щими в патрубки.
В основании 6 имеетс центральньй газоподвод щий трубопровод 41 с коническим газораспределителем 42. Ох- лажденньй газ из камеры IV поступает снизу к перегородке 39 через которую также, как и размещенную вьше сетку 25 катализатора проход т теплообменные трубки 22. Газ из камеры IV в направлении, показанном стрелками S, через отверстие 33 подводитс в патрубки 36.
В зти же патрубки 36 поступает охлаждающий газ из камерь Ill, который омывает перегородку 39 сверху и выходит наружу. Часть этого газового потока через патрубок 35 попадает в камеру III, а друга часть таким же образом - в камеру II, причем обе камеры II и III друг от друга отделены перегородкой 38, через которую проход т теплообменные трубки 22 В камере II теплообменные трубки 22, вход щие в нее через сетку 24, также наход тс в слое катализатора.
Соотношение потоков у перегородки 39 соответствует соотношению потоков у перегородки 37, расположенной под камерой 1, в которую газ поступает по центральному падающему трубопроводу 43 с коническим распределителем 44.
Реактор работает следующим образом ,
Газ в реактор поступает по центральному подающему трубопроводу 41, прокодит по трубам 12 и 22 через камеру IV, заполненную катализатором наход сь в пр мотоке с хладагентом, и выходит из этой камеры. Соответствующим образом показано движение газового потока через камеру I, в которую он поступает по трубопроводу 43, наход сь с хладагентом в про- тивотоке, проходит через нее по трубам 12 и 22 и выходит из реактора через отверсти 31. Дл камер II и III распределение газовых потоков аналогичен. Потоки газов частично могут также возвращатьс обратно.В этом случае в камерах II и TV вместо пр мотока газа и хладагента создаетс противоток, а в камерах I и III вместо противотока - пр моток. Также возможны и комбинированные потоки .
Предложенный реактор обеспечивает достижение более высокого коэффициента полезного действи его теплообмен- ного блока.
Claims (3)
1.Вертикальный реактор дл получени метанола по патенту СССР
№ 1327782, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности за счет более полного заполнени теплообменной сиетемы,он дополнительно снабжен горизонтально установленными над г азопроницае- мыми основани ми газонепроницаемыми перегородками, проход щими поперек цилиндрического корпуса,
2.Реактор поп.1,отлич ающийс тем, что газонепро- ни1 аемые перегородки размещены на половине высоты патрубков дл входа и вькода газа,
3.Реактор попп, 1и2, отличающийс тем, что перегородки снабжены выступами, размещенными в патрубках дл подводи и отвода газа.
2
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843441917 DE3441917A1 (de) | 1983-09-06 | 1984-11-16 | Stehender reaktor zur erzeugung von methanol |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1327782 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1386019A4 true SU1386019A4 (ru) | 1988-03-30 |
Family
ID=6250463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853965112A SU1386019A4 (ru) | 1984-11-16 | 1985-10-22 | Вертикальный реактор дл получени метанола |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4743432A (ru) |
| JP (1) | JPS61122236A (ru) |
| DD (1) | DD238041A5 (ru) |
| SU (1) | SU1386019A4 (ru) |
| UA (1) | UA5986A1 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5405586A (en) * | 1993-07-01 | 1995-04-11 | Uop | Radial flow heat exchanging reactor |
| WO2016028698A1 (en) * | 2014-08-19 | 2016-02-25 | The Alloy Engineering Company | Dual grid catalyst basket and method of independently supporting primary and secondary catalysts |
| FR3045405B1 (fr) * | 2015-12-17 | 2018-01-26 | IFP Energies Nouvelles | Reacteur en lit mobile de faible capacite a ecoulement radial de la charge compose de plusieurs parties reliees par des brides |
| EP4327929A1 (de) * | 2022-08-26 | 2024-02-28 | L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude | Methanolsynthese-plattenreaktor |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2045596A (en) * | 1933-01-14 | 1936-06-30 | Houdry Process Corp | Reaction apparatus and assembly of same |
| US2512586A (en) * | 1945-09-04 | 1950-06-20 | Commercial Solvents Corp | Process and apparatus for carrying out exothermic chemical reactions |
| DE1442594A1 (de) * | 1965-06-24 | 1968-11-28 | Badische Anilin & Soda Fakrik | Hochdrucksyntheseofen fuer exotherme Gasreaktionen |
| DE1667161C3 (de) * | 1968-02-08 | 1973-10-31 | Lentia Gmbh, Chem. U. Pharm. Erzeugnisse - Industriebedarf, 8000 Muenchen | Verfahren und Vorrichtung zur Gasführung in katalytischen Hochdruck syntheseanlagen |
| CS150463B1 (ru) * | 1969-04-23 | 1973-09-04 | ||
| DE2153437B2 (de) * | 1971-10-27 | 1974-11-21 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Reaktor zur Herstellung von Methanol |
| TR18747A (tr) * | 1975-07-15 | 1977-08-02 | Snam Progetti | Yueksek termik duezeyli buhar ueretimiyle amonyagin sentezine mahsus radyal akisli reaktoer |
| GB1601475A (en) * | 1977-04-18 | 1981-10-28 | Ici Ltd | Catalytic reactor |
| US4166834A (en) * | 1977-09-27 | 1979-09-04 | John Zink Company | Air injector nozzle for secondary reformer |
| JPS5839572B2 (ja) * | 1979-04-03 | 1983-08-31 | 東洋エンジニアリング株式会社 | 反応器およびその使用法 |
| FR2460707B1 (fr) * | 1979-07-13 | 1986-09-05 | Ammonia Casale Sa | Reacteur de synthese, notamment pour la synthese catalytique d'ammoniac et de methanol |
| CA1172832A (en) * | 1979-09-06 | 1984-08-21 | Hydrocarbon Research, Inc. | Reactor having dual upflow catalyst beds |
| NL8002172A (nl) * | 1980-04-15 | 1981-11-16 | Shell Int Research | Reactor voor exotherme reacties. |
| CA1159229A (en) * | 1980-09-19 | 1983-12-27 | John Mcfarland | Converter |
| US4420462A (en) * | 1982-03-22 | 1983-12-13 | Clyde Robert A | Catalytic heat exchanger |
| EP0155341B1 (de) * | 1983-09-06 | 1988-03-09 | Man Gutehoffnungshütte Gmbh | Stehender Reaktor zur Erzeugung von Methanol |
| DE3332049A1 (de) * | 1983-09-06 | 1985-03-21 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 4200 Oberhausen | Stehender reaktor zur erzeugung von methanol |
| US4584180A (en) * | 1984-05-21 | 1986-04-22 | Cool Water Coal Gasification Program | Gas injection apparatus |
-
1985
- 1985-10-16 US US06/787,654 patent/US4743432A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-10-22 SU SU853965112A patent/SU1386019A4/ru active
- 1985-10-22 UA UA3965112A patent/UA5986A1/uk unknown
- 1985-11-01 DD DD85282374A patent/DD238041A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-11-13 JP JP60252985A patent/JPS61122236A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA5986A1 (uk) | 1994-12-29 |
| JPS61122236A (ja) | 1986-06-10 |
| DD238041A5 (de) | 1986-08-06 |
| JPH0438734B2 (ru) | 1992-06-25 |
| US4743432A (en) | 1988-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4205044A (en) | Reactor for catalyzed exothermic reactions | |
| KR840006444A (ko) | 반응 방법 및 반응기 | |
| US2475855A (en) | Catalytic reaction apparatus | |
| US4735780A (en) | Ammonia synthesis converter | |
| US2672849A (en) | Synthesis gas generator | |
| US4632587A (en) | Reactor construction | |
| US3784361A (en) | Converter for high pressure synthesis | |
| SU1386019A4 (ru) | Вертикальный реактор дл получени метанола | |
| US3753662A (en) | Synthesis reactor with particular cooling means for exothermic reactions at high pressure | |
| CA1322450C (en) | Converters for heterogeneous catalytic synthesis, particularly for ammonia and methanol, under pressure | |
| JPH0662293B2 (ja) | アンモニア合成用コンバ−タ− | |
| RU2296748C2 (ru) | Установка для получения мочевины | |
| US4731098A (en) | Device for manufacturing a product gas containing hydrogen and carbon oxide | |
| US2198795A (en) | Tray type sulphuric acid converter | |
| RU2002131458A (ru) | Каталитический реактор для экзотермических процессов, протекающих в газ-твердой фазе с невысокой разностью температур | |
| RU1831368C (ru) | Реактор дл экзотермического гетерогенного каталитического синтеза | |
| US4942022A (en) | Catalytic reactor | |
| SU1611208A3 (ru) | Катализаторна корзина дл реакторов гетерогенного синтеза | |
| EP0253350A2 (en) | Ammonia synthesis converter | |
| US2283208A (en) | Catalytic converter | |
| US4244921A (en) | Contact node of a system for production of sulphuric acid | |
| US4681066A (en) | Boiler for boiling mash or wort | |
| JPH0437809B2 (ru) | ||
| EP0063864A2 (en) | Fluid injection apparatus | |
| SU1142949A1 (ru) | Каталитический трубчатый конвертор |