SU138581A1 - Машина дл ширени , сушки и стабилизации ткани или трикотажного полотна из синтетического волокна - Google Patents
Машина дл ширени , сушки и стабилизации ткани или трикотажного полотна из синтетического волокнаInfo
- Publication number
- SU138581A1 SU138581A1 SU685061A SU685061A SU138581A1 SU 138581 A1 SU138581 A1 SU 138581A1 SU 685061 A SU685061 A SU 685061A SU 685061 A SU685061 A SU 685061A SU 138581 A1 SU138581 A1 SU 138581A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fabric
- drying
- heaters
- machine
- stabilization
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Известны сушильно-ширильные машины, снабженные приводными цеп ми дл перемещени обрабатываемой ткани, сушильной камерой, в которой установлен экран, автоматически вдвигаемый между обрабатываемой тканью и обогревательным элементом при выключении движени цепей, дл защиты ткани .от перегрева, и вентилируемой камерой охлаждени .
Известные также машины дл ширени , сушки и стабилизации ткани и трикотажного полотна из синтегических волокон снабжены цепими дл перемещени ткани и камерами дл сушки и стабилизации, в которых установлены трубки инфракрасного излучени , защищенные отражател ми, и электротермометры, осуществл ющие посредством соответствующей электросхемы регулирование нагрева ткани.
Указанные машины не создают равномерного нагрева трубчатыми излучател ми ткани или полотна по ширине, неудобны в обслуживании, а в процессе охлаждени стабилизированна ткань или полотно деформируетс .
В описываемой машине этих недостатков нет.
Равномерный нагрев ткани или полотна по ширине осуществл етс трубчатыми нагревател ми 1 (фиг. 1), установленными на шарнирных звень х 2 в виде Нюренбергских ножниц, соединенных с направл ющими щинами 3 дл транспортных цепей. Шаг звеньев выполнен меньшим по кра м по сравнению с серединой, так как размещение трубчатых нагревателей с посто нным шагом создает плотность инфракрасного ;i
№ 138581
теплового облучени средней части почти в два раза больше краевых плотностей облучени .
Описываемый шарнирный механизм обеспечивает посто нное соотношение положени трубчатых нагревателей друг относительно друга, и, следовательно, равномерность плотности облучени на всем диапазоне рабочих ширин полотна. Дл обогрева транспортных цепей применены дополнительные трубчатые нагреватели, питаемые независимо от основных нагревателей через дроссель насыщени , обмотка управлени которого подключена к источнику посто нного тока.
В цел х регулировани процесса стабилизации применены: пирометры (термопары) ТП1 и ТП2 (фиг. 2) и управл емый ими автотрансформатор AT переменного напр жени , который включен в цепь питани трубчатых нагревателей ТН. Дл поддержани в этой цепи достигнутого напр жени , применен электронный потенциометр ЭП. Поддержание напр жени осуш,ествл етс следующим образом. Напр жение с шип питани трубчатых нагревателей подаетс на делитель, состо щий из селенового выпр мител ВС, конденсаторов С1 и С2, дроссел ДР и сопротивлений R1, R2 и R3. Выходное напр жение делител подаетс на измерительный мост электронного потенциометра. Задатчик потенциометра (устройство дл установки контролируемой величины .рабочего напр л ени ) с контактным устройством устанавливаетс в положение, соответствующее напр жению, необходимому дл работы трубчатых нагревателей машины при данном артикуле ткани или полотна из синтетического волокна. При повышении напр жени (в основном из-за колебаний напр жени в цеховой сети), питающего трубчатые нагреватели машины, увеличиваетс выходное напр жение делител , вследствие чего на измерительном мосту электронного потенциометра возникает дебаланс, напр жение которого через усилитель поступает на реверсивный двигатель реохорда потенциометра. Двигатель будет перемещать указывающую часть электронного потенциометра в направлении восстановлени равновеси . При этом указывающа и регулирующа (контактна ) часть его займет положение, соответствующее изменивщемус входному напр жению, поступающему с делител , а контакт, контролирующий допустимое максимальное отклонение напр жени от заданной величины, замкнетс . Это приведет к включению электродвигател автотрансформатора в направлении снижени напр жени .
Электродвигатель будет вращатьс до тех пор, пока измерительный мост не придет в состо ние равновеси .
При снижении напр жени ниже заданного значени равновесие измерительного моста потенциометра также нарушаетс , но при этом замкнетс контакт, контролирующий-минимальное напр жение. Электродвигатель привода автотрансформатора включитс на реверс и будет вращатьс до тех пор, пока напр жение, снимаемое с автотрансформатора , не будет равным заданному (установленному на задатчике электронного потенциометра).
Мащина дл щирени , сушки и стабилизации ткани или трикотажного полотна из синтетического волокна (фиг. 3) включает в себ следующие основные узлы.
Заправочное устройство 4, сушильную камеру 5, стабилизационную камеру 6 и камеру охлаладени 7.
Прохождение ткани или трикотажного полотна из синтетического волокна в машине осуществл етс следующим образом. Через заправочное устройство 4 ткань или полотно проходит в сушильную камеру 5, в которой происходит предстабилизационный прогрев материала и сушка теплом пара, после чего поступает в стабилизационную камеру 6, в которой осуществл етс стабилизаци материала теплом трубчатых нагревателей.
Дл уменьшени деформации стабилизированной ткани или полотна в процессе ее охлаждени транспортные цепи, несущие ткань или нолотно , направлены из стабилизационной камеры обратно в сушильную камеру без ослаблени нат жени ткани или полотна, а затем - в вентилируемую камеру охлаждени с ослаблением нат жени ткани или полотна.
Охлаждение достигаетс двухсторонним сопловым обдувом материала , обеспечиваюшим интенсивный процесс охлаждени при малых габаритах камеры охлаждени . Из камеры охлаждени ткань (или полотно ) поступают на обычный механизм укладки.
По заключению Всесоюзного научно-исследовательского института текстильного и легкого машиностроени предлагаема сушильно-ширильно-стабилизационна машина дл тканей или трикотажного пологна вл етс унифицированной; она позвол ет сушить, ширить и стабилизировать полотно.
На машине может осуществл тьс сушение и ширение без стабилизации , если эта последн операци должна быть исключена из технологического процесса.
Машина снабжена автоматическими устройствами, облегчающими работу на ней. Управление машиной сосредоточено на отдельном пульте.
В машине применен способ комбинированного подвода тепла, паровым нагревом при сушке и предстабилизационном прогреве ткани, и тепловым и инфракрасным излучением от специальных нагревателей при стабилизации.
Хорошо и рационально разработанна автоматика обеспечивает надежность ее в работе и позвол ет осуществл ть управление технологическим процессом по заданному напр жению, а комбинированный подвод тепла позвол ет значительно сократить потребление электроэнергии на процесс стабилизации.
Предмет изобретени
Claims (3)
1.Машина дл ширени , сушки и стабилизации ткани или трикотажного полотна, включающа транспортные цепи, перемещающие обрабатываемую ткань или полотно через сушильную и стабилизационную камеры к приемному устройству, трубчатые нагреватели инфракрасного излучени дл обогрева ткани и зашищенные отражатели, отличающа с тем, что, с целью повышени равномерности нагрева и удобства обслуживани путем автоматического изменени размещени трубчатых нагревателей в зависимости от ширины ткани или полотна, трубчатые нагреватели установлены на шарнирных звень х в виде Нюренбергских ножниц, соединенных с направл ющими щинами дл транспортных цепей , причем шаг этих звеньев выполнен меньшим по кра м ткани по сравнению с серединой, а дл обогрева транспортных цепей установлены дополнительные трубчатые нагреватели, питаемые независимо от основных нагревателей через дроссель насыщени , обмотка управлени которого подключена к источнику посто нного тока.
2.Машина по п. 1, отличающа с тем, что, в цел х регулировани процесса стабилизации, в ней применены пирометры дл измерени температуры движущейс ткани или полотна, и управл емый имл автотрансформатор переменного напр жени , включенный в цепь питани трубчатых нагревателей, причем дл автоматического поддержани в этой цепи достигнутого напр жени применен электронный потенциометр .
- 3 -№ 138581
3. Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ а с тем, что, с целью уменьшени деформации стабилизированной ткани или полотна в процессе ее охлаждени , транспортные цепи направлены из стабилизационной камеры обратно в сушильную камеру без ослаблени нат жени ткани или полотна, а затем в вентилируемую камеру охлаждени с ослаблением их нат жени .
(Puzj
I 1 IVZZ/
pУ / /Зпектаод1иг.атепь
IIInpuSoinow fmpoiicmSa
I т Тatmorapom ofMamapa
Г - 4311132
Ч27&
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU685061A SU138581A1 (ru) | 1960-11-11 | 1960-11-11 | Машина дл ширени , сушки и стабилизации ткани или трикотажного полотна из синтетического волокна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU685061A SU138581A1 (ru) | 1960-11-11 | 1960-11-11 | Машина дл ширени , сушки и стабилизации ткани или трикотажного полотна из синтетического волокна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU138581A1 true SU138581A1 (ru) | 1960-11-30 |
Family
ID=48294727
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU685061A SU138581A1 (ru) | 1960-11-11 | 1960-11-11 | Машина дл ширени , сушки и стабилизации ткани или трикотажного полотна из синтетического волокна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU138581A1 (ru) |
-
1960
- 1960-11-11 SU SU685061A patent/SU138581A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4756091A (en) | Hybrid high-velocity heated air/infra-red drying oven | |
US10612850B2 (en) | System and method for dynamically adjusting dryer belt speed | |
JPS6211108B2 (ru) | ||
DE4325453A1 (de) | Elektrisches Bügeleisen | |
KR102173105B1 (ko) | 천연염색을 위한 증열장치 | |
SU138581A1 (ru) | Машина дл ширени , сушки и стабилизации ткани или трикотажного полотна из синтетического волокна | |
US5946819A (en) | Continuous textile web dryer | |
GB1564343A (en) | Method and apparatus for drying travelling webs | |
US3287815A (en) | Method and apparatus for treating web material | |
ES534776A0 (es) | Procedimiento para el tratamiento termico de material textil y rama tensora para la realizacion del procedimiento | |
US2599486A (en) | Heat-treating machine for textile material | |
GB1033276A (en) | A process for the production of stabilised and smoothed woven fabrics | |
JPS62184136A (ja) | フイラメント糸を糊付けする方法並びに装置 | |
JPH05117959A (ja) | フイラメント糸をのりつけするための方法と装置 | |
US3438139A (en) | Apparatus for setting fabric | |
GB782003A (en) | An apparatus for stretching fabrics | |
US2837834A (en) | Web heat treatment and apparatus therefor | |
US6458166B1 (en) | Method and device for fixing of tubular fabric | |
GB1088742A (en) | Method and apparatus for producing warp knitted fabric particularly curtain materials | |
US3117361A (en) | Yarn heat treatment apparatus | |
US1842967A (en) | Temperature regulator | |
GB1153926A (en) | Method For Controlling The Drying Steps On Continuous Sheets Of Material | |
US3486956A (en) | Method and apparatus for the continuous manufacture of sewn mesh fabric | |
US2994133A (en) | Web heat treatment and apparatus therefor | |
US2451337A (en) | Semidecating machine |