SU138509A1 - Device for feeding the fibrous material from the mixing machine to the hoppers of the scraper machines - Google Patents
Device for feeding the fibrous material from the mixing machine to the hoppers of the scraper machinesInfo
- Publication number
- SU138509A1 SU138509A1 SU686032A SU686032A SU138509A1 SU 138509 A1 SU138509 A1 SU 138509A1 SU 686032 A SU686032 A SU 686032A SU 686032 A SU686032 A SU 686032A SU 138509 A1 SU138509 A1 SU 138509A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- machines
- hoppers
- conveyors
- mixing machine
- scutching
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
Известны механические (грабельные) распределители волокна по трепальным машинам, производ щие последовательное наполнение бункеров трепальных маишн. Недостатком их вл етс подпрессовывание и закатывание волокна, а также неразномерное заполнение бункеров волокном, что вызывает неравиомериость холстов, вырабатываемых на трепальных машинах.Mechanical (rake) fiber distributors for scutching machines are known that produce sequential filling of scoop bunkers. Their disadvantage is the pressing and rolling of the fiber, as well as the non-uniform filling of the hoppers with fiber, which causes the nondimensionality of the canvases produced on the scraper machines.
Известны пневматические распределители волокна по трепальным машинам как с последовательным, так и с одновременным заполнением бункеров волокном.Known pneumatic fiber distributors for trepalnyh machines with both sequential and simultaneous filling of bins with fiber.
Описываемое устройство дл подачи волокьшстого материала от смесительной машины в бункеры трепальных машин отличаетс тем, что, с целью обеспечени равномерности питани трепальных машин и повышени равномерности холстов, вырабатываемых на трепальных машинах , оно выполнено в виде расположенных под сбрасываюшим валиком смесительной машины ленточных транспортеров по числу трепальных машин и установленных иод каждым из транспортеров трубопроводов дл передачи материала от транспортеров в бункеры трепальных машин , а привод ленточных транспортеров может быть снабжен автоматическим приспособлением дл реверсироваин движеии транспортеров при наполнеги-1И бункера тренальпои машины и сброса материала в отводной трубопровод дл передачи его на 1 :онденсор смесительно ; .The described device for feeding fiber material from the mixing machine into the hoppers of the scutching machines is characterized in that, in order to ensure uniform feeding of the scutching machines and increase the uniformity of the canvases produced by the scraper machines, machines and installed iodine on each of the pipelines conveyors for transferring material from the conveyors to the hoppers of the scutching machines, and the belt drive conveyors can be equipped with an automatic device for reversing the movement of conveyors during filling-1 and the hopper of the machine's trenlopoi and dumping the material into the bypass pipe for transferring it to 1: mixing sensor; .
На фиг. изображеиа схема распределительного устройства, вид сбоку; на фиг. 2 - схема зСтановкп ленточных транспортеров, вид спереди; на фиг. 3 и 4 -схема установки дополнительных ш.итков ири останове средней или крайней трепальных машин в системе.FIG. distribution board image, side view; in fig. 2 is a schematic view of the belt conveyors, front view; in fig. 3 and 4 is a diagram of the installation of additional lines. Iri and stopping the middle or extreme breaking machines in the system.
Устройство дл подачи волокнистого материала от смесительной машины в бункеры трепальных машин состоит из ленточных транспор№ 138509The device for feeding the fibrous material from the mixing machine to the hoppers of the scutching machines consists of belt conveyors # 138509
теров / (число которых равно числу трепальных MHUJMH в системе), устанавливаемых под сбрасывающим барабаном 2, параллельно подающему транспортеру 3 смесительной мащины, воронок 4, патрубков 5, и отводного трубопровода 6.terov / (the number of which is equal to the number of scutching MHUJMH in the system), installed under the discharge drum 2, parallel to the feed conveyor 3 of the mixing mashina, funnels 4, nozzles 5, and bypass pipe 6.
Привод ленточных транспортеров I имеет автоматическое приспособление (на чертеже не изображено) дл реверсировани движени транспортеров при наполнении волокном бункеров трепальных машин.The drive of the belt conveyors I has an automatic device (not shown in the drawing) for reversing the movement of the conveyors during fiber filling of the hoppers of the scraper machines.
Между ленточными транспортерами 1 и над ними установлены щитки 7, пр.икрывающие кра транспортеров, с целью предохранени выпадани волокна. Кроме того, устанавливаютс дополнительные щитки 8 в случае останова отдельных трепальных мащин на длительный срок (фиг. 3 и 4).Between the belt conveyors 1 and above them, plates 7 are installed, which cover the edges of the conveyors in order to prevent the fiber from falling out. In addition, additional guards 8 are installed in the event of the shutdown of individual scutching machines for a long time (Fig. 3 and 4).
Работа устройства осуществл етс следующим образом.The operation of the device is as follows.
Волокнистый материал сбрасываетс барабаном 2 смесительной мащины на ленточный транспортер /, а оттуда поступает в воронки 4 и и по патрубкам 5 транспортируетс к индивидуальным конденсорам, установленным под приемными бункерами трепальных мащин. При наполнении одного или нескольких приемных бункеров подаетс сигнал, по которому измен етс направление ленточных транспортеров /, и волокно сбрасываетс в отводной трубопровод 6, откуда транспортируетс к конденсору и поступает в заднюю часть смесительной мащины.The fibrous material is discharged by the drum 2 of the mixing mashina onto a belt conveyor /, and from there it enters the funnels 4 and is transported through nozzles 5 to individual condensers installed under the hoppers of the scutching masks. When one or several receiving bins are filled, a signal is given that changes the direction of the belt conveyors /, and the fiber is discharged into the branch pipe 6, from where it is transported to the condenser and fed to the back of the mixing mashine.
При перенолнении волокном всех приемных бункеров происходит останов подающего транспортера 3 и игольчатой рещетки 9 смесительной машины.When the fiber overflows all receiving bins, the feed conveyor 3 and the needle grating 9 of the mixing machine stop.
При останове одной или нескольких трепальных мащин на длительный срок перераспределение волокнистого материала по трепальным мащинам производитс дополнительными и,иткамн 8 по схеме, изображенной на фиг. 3 и 4.When one or several scutching machines are stopped for a long time, the redistribution of fibrous material through the scutching masks is performed by additional and, therefore, the 8 according to the scheme shown in FIG. 3 and 4.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU686032A SU138509A1 (en) | 1960-11-19 | 1960-11-19 | Device for feeding the fibrous material from the mixing machine to the hoppers of the scraper machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU686032A SU138509A1 (en) | 1960-11-19 | 1960-11-19 | Device for feeding the fibrous material from the mixing machine to the hoppers of the scraper machines |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782688255A Addition SU807301A2 (en) | 1978-11-17 | 1978-11-17 | Device for monitoring pulse duration deviations from nominal values |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU138509A1 true SU138509A1 (en) | 1960-11-30 |
Family
ID=48294659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU686032A SU138509A1 (en) | 1960-11-19 | 1960-11-19 | Device for feeding the fibrous material from the mixing machine to the hoppers of the scraper machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU138509A1 (en) |
-
1960
- 1960-11-19 SU SU686032A patent/SU138509A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1269593A (en) | A device for arranging articles supplied in bulk and individually and sequentially delivering them in alignment to wrapping up machines | |
GB1151706A (en) | Fiber Processing System | |
US2810467A (en) | Mobile feeder unit for tobacco and like material | |
US2057641A (en) | Single process picker system | |
US3407918A (en) | Apparatus for breaking up and conveying fibrous textile materials | |
SU138509A1 (en) | Device for feeding the fibrous material from the mixing machine to the hoppers of the scraper machines | |
US1236389A (en) | Can conveyer and distributer. | |
US2964802A (en) | Continuous production of slivers from textile fibres | |
US3360831A (en) | Apparatus for opening fibre bales | |
US3149734A (en) | Conveying apparatus for charging pellet indurating furnaces | |
US3934718A (en) | Supply container with conveyor belt for receiving and suitably orienting textile coils or the like | |
US1636235A (en) | System for conveying and inspecting soap | |
GB1387217A (en) | Method and apparatus for processing textile fibres | |
US1971421A (en) | Cotton cleaning and ginning apparatus | |
US3111718A (en) | Apparatus for treating textile materials | |
US2353541A (en) | Compensator for automatic feeds | |
US2360583A (en) | Single feed for multiple carding machines | |
US1946783A (en) | Hull extractor for cotton | |
US3348886A (en) | Feeding devices for fiber treating machines | |
GB956073A (en) | Improvements in the preparation of textile fibrous materials for spinning | |
US1814129A (en) | Cotton opening and picking system | |
US2676361A (en) | Preparatory fiber opener | |
SU123435A1 (en) | Device for cottonless cotton combing machines | |
GB892716A (en) | Hopper feeder, in particular for passing textile fibres to machines for their subsequent processing | |
SU453457A1 (en) | AUTOMATIC POWER SUPPLY DEVICE FOR REPLACING ELASTIC COATINGS OF PRESSURE ROLLS OF EXTENSION DEVICES OF A TEXTILE MACHINE |