SU1384832A1 - Гидравлическое разгрузочное устройство центробежного насоса - Google Patents

Abstract

Изобретение м„бо использовано дл  осевой разгрузки роторов многоступенчатых центробежных насосов Цель изобретени  - повьпиение надежности устройства путем исключени  повреждени  эластичного материала на нерасчетных режимах работы насоса« Разгрузочна  камера (РК) 1 сообщена с зоной 2 высокого давлени  и образована загрузочным диском 3 и подп тником (п), Центральна  часть 4 П выполнена из эластичного материала и имеет кольцевую полость 5, открытую со стороны РК 1, Диск 3 и П закреплены соответственно на валу бив корпусе 7 с образованием торцовыми поверхност ми торцовой дросселирующей щели, посредством которой РК 1 сообщена с зоной 9 низкого давлени о Периферийна  часть 10 П выполнена из металла, а торцова  поверхность 11 центральной части 4 П расположена с уступом относительно торцовой поверхности 12 части 10, что позвол ет обеспечить кратковременную работу гидравлического разгрузочного устройства без рабочей жидкости. Наличие уступа исключает контакт диска 3 с частью 4 П из эластичного материала и повреждение последнего до поступлени  в РК 1 жидкости, котора  выполн ет также функции смазки поверхностей 11,12. 1 ило i СЛ со эо 1 00

Description

Пчобретеиие относитс  к насосо- строению и может быть использовано дл  осевой разгрузки роторов многоступенчатых центробежных насосов

Цель изобретени  - повьшение надежности путем исключени  повреждени  эластичного материала на нерасчетных режимах работы насоса.

На чертеже схематично изображено гидравлическое разгрузочное устройство центробежного насоса, продольный разрез

Гидравлическое разгрузочное устройство центробежного насоса содержит разгрузочную камеру 1, сообщенную с зоной 2 высокого давлени  и образованную разгрузочным диском 3 и подп тником с центральной частью А, выполненной из эластичного материала и имеющей кольцевую полость 5,. открытую со стороны разгрузочной камеры 1 Разгрузочный диск 3 и подп тник закреплены , соответственно, на валу 6 и в корпусе 7 с образованием торцо- выми поверхност ми торцовой дросселирующей щели 8, посредством которой разгрузочна  камера 1 сообщена с зоной 9 низкого давлени  Периферийна  часть 10 подп тника выполнена из ме- талла, а торцова  поверхность 11 центральной части 4 расположена с уступом относительно торцовой поверхности 12 периферийной части 10„

Г здравлическое разгрузочное устройство центробежного насоса работает следующим образом.

Жидкость через торцовую щель 8 вытекает из разгрузочной камеры 1 В щели 8 происходит постепенное дросселирование давлени  жидкости (примерно по линейному закону) от величины давлени  в камере 1 до давлени  в зоне 9 низкого давлени .

На эластичную стенку полости 5, обращенную к диску 3, действует сила обусловленна  разностью давлений в торцовой щели 8 и камере 1, Под действием этой силы эластична  стенка деформируетс  и стремитс  приблизитьс  к диску 3с, Вследствие неизбежных неточностей изготовлени  и сборки торцова  поверхность диска 3 совершает волнообразные осевые колебани  Под действием силы, обусловленной разницей давлений, эластична  стенка с некоторым запаздьгеанием повтор ет эти колебани ,.создава  тем самым

значительное сопротивление дл  вытекающей через щель 8 жидкости.

Расположение торцовой поверхности 1 1 центральной части 4 подн тник-а с уступом по отношению к торцовой поверхности 12 периферийной части 10 позвол ет обеспечить кратковременную работу гидравлического разгрузочного устройства без рабочей жидкости (например , при пуске незалитого насоса) В этом случае разность давлений в разгрузочной камере 1 и торцовой щели 8 равна нулю и отсутствует сила, прижимающа  стенку полости 5 к диску 3 Наличие уступа исключает контакт вращающегос  металлического диска 3 с частью 4 подп тника из эластичного материала и повреждение последнего до поступлени  в камеру 1 жидкости, котора  выполн ет также функции смазки рабочих торцовых поверхностей 11 и 12 подп тника и разгрузочного диска 3„

Величина дополнительного гидравлического сопротивлени , создаваемого колеблющейс  стенкой полости 5, зависит от величины действующей на нее силы и упругих свойств стенки по- лости 5 Изменением глубины t- полост 5 можно измен ть величину силы, так как при это1 измен етс  площадь стенки и перепад давлений, действующий на нее За счет изменени  толщины стенки можно измен ть упругие свойства колеблющейс  стенки Дополнительно ее жесткость может быть увеличена армированием

Соответствующим подбором жесткости эластичного материала и глубины t полости 5 можно обе;.спечить величину торцовой щели 8 между диском 3 и металлической периферийной частью 10 подп тника, при которой будет обеспечено функционирование гидравлического разгрузочного устройства без механического контакта торцовых поверхностей подп тника и диска 3, а также обеспечить благопри тные услови  дл  работы стенки полости 5, т„е обеспечить ее работу при удельных нагрузках , не превышающих дл  данного материала допустимых значений

В переходных режимах работы насоса при уменьщении торцовой щели 8 до нул  осевые усили  будут восприниматьс  металлической периферийноГ чпстью 10 подп тника о

Учитыва  малую долю переходных режимов в обп1ем ресурсе работы цент-- робежных насосов, требуемый ресурс металлической части 10 подп тника может , быть обеспечен применением недефицитных сталей

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Гидравлическое разгрузочное, устройство центробежного насоса, содержащее разгрузочную камеру, сообщенную с зоной высокого давлени  и образованную разгрузочным диском и подп тником с центральной частью, выполненной из эластичного материала и имеющей кольцевую полость, открытую

   ,

   со Стороны разгрузочной камеры, при этом разгрузочный диск и подп тник закреплен соответственно на валу и в корпусе с образованием торцовыми поверхност ми торцовой дросселирующей щели, посредством которой разгрузочна  камера сообщена с зоной низкого давлени , отличающеес 

   O тем, что, с целью повышени  надежности путем исключени  повреждени  эластичного материала на нерасчетных режимах работы насоса, периферийна  часть, подп тника вьтолнена из метал5 ла, а торцова  поверхность центральной части расположена с уступом относительно торцовой поверхности периферийной части