SU1384729A1

SU1384729A1 - Устройство дл измерени утечек жидкости в бурильной колонне

Info

Publication number: SU1384729A1
Application number: SU864120848A
Authority: SU
Inventors: Григорий Константинович Кармальский; Николай Семенович Левченко; Анатолий Владимирович Патрушев; Юрий Иванович Синицын; Юрий Александрович Чистяков
Original assignee: Уральская Геологосъемочная Экспедиция Объединения "Уралгеология"
Priority date: 1986-09-16
Filing date: 1986-09-16
Publication date: 1988-03-30

Abstract

Изобретение относитс к бурению скважин и позвол ет повысить надежность работы устройства. Оно включает корпус 1 со шлицами на внутренней поверхности дл взаимодействи с ответными шлицами установленной на средних элементах в полости корпуса 1 втулки (В) 2 с седлом в верхней части. В нижней части корпуса 1 подвижно расположен хвостовик 9 с резьбой в верхней части дл соединени с ответным резьбовым участком в 2 при ее осевом перемещении. Клапанный узел.устройства содержит шток 6 с запорным элементом 7. С корпусом 1 жестко св зана и расположена под В 2 перегородка 5 с осевым и радиальными каналами. В осевом отверстии расположен шток 6, жестко соединенный снизу с элементом 7, а сверху - с ограничителем 8 перемещени . Выступающа над перегородкой 5 часть штока 6 имеет длину меньше величины перемещени В 2 в рабочее положение. В исходном положении элемент 7 установлен с зазором относительно перегородки 5. За счет этого элемент 7 при спуске приподнимаетс , обеспечива заполнение полости труб жидкостью. При повышении давлени на В 2 она, среза штифт 3, смещаетс вниз. В процессе вращени бурильной колонны В 2 ввинчиваетс в хвостовик 9 и опускаетс , а элемент 7 открывает канал В 2 дл поступлени промывочной жидкости. 4 ил. I н; А (Л ± i фи1.

Description

Изобретение относитс к бурению скважин и может быть использовано дл измерени утечек промывочной жидкости в бурильных колоннах, Цель изобретени - повышение надежности работы устройства.

На фиг,1 показано устройство дл измерени утечек .жидкости в бурильной колонне в исходном положении, общий вид; на фиг,2 - сечение А-А на фиг,1; на фиг,3 - сечение Б-Б на фиг,1; на фиг.4 - устройство в рабочем положении, общий вид.

Устройство (фиг.1) содержит кор- пус 1, внутри которого расположена подвижна втулка 2, верхн часть которой представл ет поршень. Наружна бокова поверхность этого поршн имеет кольцевую канавку, в которой расположен -срезной элемент, например штифт 3, Указанный штифт входит в боковое отверстие корпуса и выполн ет роль фиксатора, удерживающего подвижную втулку в исходном положении.

Верхн часть корпуса 1 жестко св зана с муфтой 4, внутри которой над втулкой 2 расположена перегородка 5 с центральным, и периферийным отверсти ми (фиг,2). В центральном отверстин перегородки 5 с возможностью продольного перемещени установлен шток 6, жестко соединенный снизу с запорным элементом 7, а сверху с ограничителем 8 перемещени .

Нижние сопр гаемые части корпуса

Iи втулки 2 имеют шлицевые выступы (фиг.З), которые преп тствуют взаимному проворачиванию этих деталей. Верхн часть втулки 2 имеет седло под запорный элемент 7, а нижн - наружную коническую резьбу, соответствующую внутренней резьбе хвостовика 9.

Между обращенными друг к другу торцовыми поверхност ми корпуса 1 и хвостовика 9 расположен подшипник 10 который в исходном положении устройства позвол ет независимо поворачивать каждую из указанных деталей. Навинченна снизу на корпус 1 муфта

I1преп тствует продольному перемещению хвостовика 9 и предотвращают попадание в устройство снаружи частиц шлама,

Запорный элемент 7 установлен в исходном положении с зазором относительно перегородки 5 и имеет возможность взаимодействи с седлом

5. 0 5

0 5

0

е

0

втулки 2, а выступающа над перегородкой часть штока 6 в исходном положении имеет длину меньше величины перемещени втулки в рабочее положение после среза штифтов 3.

Соединение устройства с бурильной колонной и колонковым набором осуществл етс с ПОМОЩЬЮ резьб, имеющихс в верхней части муфты 4 и нижней части хвостовика 9.

Устройство работает следующим образом,

В исходном положении устройства запорный элемент 7 перекрьшает центральный канал втулки 2, преп тствуй выходу жидкости из бурильной колонны . После срезани штифта 3 и смещени втулки 2 в нижнее положение с последующим ввинчиванием ее в хвостовик 9 подвижна часть клапанного узла , включающа шток 6, за порный эле- мент 7 и ограничитель 8 перемещени , зависает на перегородке 5. При этом канал втулки 2 благодар наличию в перегородке периферийных отверстий сообщаетс через последние с надкла- панной полостью,

В исходном положении (фиг,1) устройство включают в состав бурового снар да между колонковым набором и бурильной колонной, опускают .в скважину и устанавливают на забой. За счет зазора между перегородкой и запорным элементом 7 последний при спуске колонн приподнимаетс , обес-; печива заполнение полости труб жид- костью. После этого в бурильную колонну подают промывочную жидкость под определенным давлением и буровому снар ду сообщают вращение и осевую нагрузку. В св зи с тем, что ка- лал бурильной колонны перекрыт запорным элементом 7 устройства, расход подаваемой в бурильную колонну жидкости, определ емый с помощью расходомера, соответствует потер м промывочной жидкости в бурильной колонне. .

Перед началом бурени давление промывочной жидкости в наг«етатель- ной магистрали насоса повышают до верхнего допустимого предела. В результате осева нагрузка на втулку 2 возрастает и она, среза щтифт 3, смещаетс вниз. В процессе вращени бурильной колонны втулка 2 ввинчиваетс в хвостовик 9 и в результате смещаетс вниз на большую величину.

а запорный элемент 7, величина хода котор ого лимитируетс ограничителем 8, открывает центральный канал втулки 2, что обеспечивает поступление промывочной жидкости в колонковый набор. При ввинчивании втулки 2 в хвостовик 9 образуетс соединение, позвол ющее бурильной колонне передавать крут щий момент на колонковый наборд Tie, производить.бурение и заклинивание керна обычным способом (буровой снар д занимает рабочее положение, показанное на фиг.4).

Claims

Формула изобретени

Устройство дл измерени утечек жидкости в бурильной колонне, вклю- 20 чающее корпус со шлицами на внутрен- ней поверхности дл взаимодействи /с ответными шлицами установленной на срезных элементах в полости корпуса втулки с седлом в верхней части,25

расположенный в нижней части корпуса с возможностью проворота хвостовик с резьбой в верхней части дл соеди- нени с ответным резьбовым участком втулки при ее осевом перемещении и клапанный узел, содержащий шток с запорным элементом, отличающеес тем, что, с целью повы- - шени надежности в работе, оно снабжено жестко св занной с корпусом и расположенной над втулкой перегородкой с осевым и радиальными каналами, шток клапанного узла расположен в осевом канале перегородки, в верхней части имеет ограничитель перемещени , а в нижней жестко св зан с запорным элементом, причем в исходном положении запорный элемент установлен с зазором относительна перегородки и имеет возможность взаимодействи с седлом втулки, а выступающа над перегородкой часть штока имеет длину меньше величины перемещени втулки в рабочее положение.

к-к

Фив. 2

Б-5

Фаг.З

1

и,

V ч jib-

.5

-//