CN210948578U - 一种液压力控制的负压流动封隔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压力控制的负压流动封隔器，包括上心轴，上心轴连接上接头，上心轴连接传压心轴，传压心轴沿轴向设置传压心轴传压孔，传压心轴连接凸耳心轴，凸耳心轴轴向设置凸耳心轴传压孔，凸耳心轴径向设置一组负压孔，上心轴外圆套接水力锚本体，传压心轴外圆套接旁通外筒，水力锚本体连接旁通外筒，旁通外筒连接连接短节，连接短节连接胶筒心轴，凸耳心轴上负压孔段外圆套接密封滑套，密封滑套连接锁块套，凸耳心轴与锁块套之间用剪销连接，凸耳心轴连接下扶正接头。本实用新型的封隔器代替井下工具中负压阀功能，实现免投棒负压射孔，操作更安全可靠，减少了作业成本和难度。

Description

一种液压力控制的负压流动封隔器

技术领域

本实用新型属于石油天然气井下测试及完井工具技术领域，涉及一种液压力控制的负压流动封隔器。

背景技术

目前封隔器实现的主要功能是：胶筒封堵环空与地层压力、上下卡瓦防止封隔器窜动。如果要进行负压测试，需要在管柱上增加负压阀，常用的投棒式负压阀在大斜度井中操作困难，增加作业成本和难度；也有部分带负压功能的封隔器，在坐封完成后机械操作：靠继续施加下压吨位打开负压孔，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种液压力控制的负压流动封隔器，解决了现有技术中管柱上的投棒式负压阀在大斜度井中操作困难的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种液压力控制的负压流动封隔器，包括上心轴，上心轴一端连接上接头，上心轴另一端连接传压心轴，传压心轴沿轴向设置传压心轴传压孔，传压心轴连接凸耳心轴，凸耳心轴轴向设置凸耳心轴传压孔，凸耳心轴径向设置一组负压孔，上心轴外圆套接水力锚本体，传压心轴外圆套接旁通外筒，水力锚本体连接旁通外筒，旁通外筒连接连接短节，连接短节连接胶筒心轴，胶筒心轴通过内花键套接花键短节，花键短节连接卡瓦滑套，凸耳心轴凸耳对正J型槽套筒内孔内花键槽，凸耳心轴位于J型槽套筒内，凸耳心轴连接下扶正接头。

本实用新型的特点还在于，

水力锚本体靠近上接头一端内孔安装擦环，对正水力锚本体内花键和上心轴外花键，水力锚本体从上心轴端部外圆套入，在水力锚本体外圆径向孔内依次装入水力锚卡瓦、螺旋压缩弹簧、固定夹板，固定夹板用螺钉固定在水力锚本体外圆上，水力锚本体靠近上接头一端外螺纹连接套管引鞋，在上心轴端部外螺纹处拧上接头，套管引鞋靠近上接头一端设有剪销孔，剪销孔内装入剪销A，套管引鞋外螺纹连接剪销护套，水力锚本体靠近传压心轴一端外螺纹处连接下套管引鞋。

传压心轴靠近上心轴端部大外圆上装破裂盘，传压心轴外圆套接浮动活塞，传压心轴通过内螺纹连接上心轴，旁通外筒与水力锚本体外螺纹连接，旁通外筒径向螺纹孔内装入丝堵，旁通外筒内孔装入密封套筒，旁通外筒外螺纹端部连接连接短节，连接短节外螺纹端部连接顶鞋，从胶筒心轴远离花键端外圆依次套入花键短节、与花键短节外螺纹连接的顶鞋、端面胶筒、中心胶筒、端面胶筒，将组装好的胶筒心轴整体穿过传压心轴外圆与连接短节内螺纹连接，花键短节内螺纹处连接卡瓦滑套，卡瓦滑套外圆T型槽上连接卡瓦止动销。

传压心轴传压孔内装入密封塞，凸耳心轴一端凸耳与J型槽套筒端部内孔内花键槽对正，将凸耳心轴推入J型槽套筒内，J型槽套筒和凸耳心轴整体套入传压心轴，传压心轴与凸耳心轴螺纹连接，凸耳心轴上两个负压孔之间开设凸耳心轴传压孔，传压心轴传压孔和凸耳心轴传压孔是一组互相接通的轴向传压通道。

凸耳心轴一端外圆套入密封滑套，凸耳心轴端部外圆上用拉簧固定锁块，锁块为三瓣结构，锁块与密封滑套端面贴平，密封滑套下端连接锁块套，锁块套剪销孔内装入剪销B，锁块套螺纹上连接剪销套；凸耳心轴外圆装上减震垫；凸耳心轴端部外螺纹连接下扶正接头。

J型槽套筒外圆槽内依次装入摩擦块弹簧、摩擦块，摩擦块一端套在J型槽套筒台阶内，摩擦块端部设置压块，压块台阶孔内连接螺钉。

传压心轴内轴向设置过流孔。

旁通外筒上径向开设旁通孔A，旁通孔A处于端面胶和中心胶筒以上。

传压心轴外圆上径向开设循环孔。

传压心轴外圆上设有传压心轴凸耳。

传压心轴和胶筒心轴之间设置有胶筒上下循环过流通道，胶筒上下循环过流通道穿越中心胶筒和端面胶筒。

卡瓦滑套外圆T型槽内装入条形镶齿卡瓦，开口环箍上T型槽与条形镶齿卡瓦T型结构对正后装入，开口环箍为三瓣结构，用螺栓将开口环箍紧固连接。

本实用新型的有益效果是，一种液压力控制的负压流动封隔器：上下设有穿越胶筒的压井流道，正常起下钻或反循环洗井时，液体流动可以不通过胶筒，实现胶筒未完全收缩情况下循环压井。封隔器坐封、验封完成后，从环空加压，利用胶筒上下压差打开封隔器上的负压流动通道，解决了现有技术中存在的问题，代替井下工具中负压阀功能，实现免投棒负压射孔，操作更安全可靠，减少了作业成本和难度。

附图说明

图1是本实用新型一种液压力控制的负压流动封隔器结构示意图；

图2是本实用新型一种液压力控制的负压流动封隔器上半部分细节图；

图3是本实用新型一种液压力控制的负压流动封隔器中间部分细节图；

图4是本实用新型一种液压力控制的负压流动封隔器下半部分细节图。

图5是图3中的A-A截面示意图；

图6是图3中的B-B截面示意图；

图7是图3中的C-C截面示意图；

图8是图4中的D-D截面示意图。

图中，1.上接头，2.剪销护套，3.剪销A，4.套管引鞋，5.擦环，6.螺钉，7.固定夹板，8.水力锚卡瓦，9.螺旋压缩弹簧，10.水力锚本体，11.下套管引鞋，12.上心轴，13.浮动活塞，14.丝堵，15.破裂盘，16.传压心轴，17.旁通外筒，18.擦环，19.密封套筒，20.连接短节，21.顶鞋，22.胶筒心轴，23.端面胶筒，24.中心胶筒，25.花键短节，26.卡瓦滑套，27.卡瓦止动销，28.条形镶齿卡瓦，29.螺栓，30.开口环箍，31.摩擦块，32.摩擦块弹簧，33.压块，34.J型槽套筒，35.密封塞，36.凸耳心轴，37.密封滑套，38.锁块，39.拉簧，40.锁块套，41.剪销套，42.减震垫，43.下扶正接头，44.旁通孔A，45.循环孔，46.过流孔，47.传压心轴传压孔，48.传压心轴凸耳；49.胶筒上下循环过流通道，50.负压孔，51.旁通孔B，52.剪销B，53.凸耳心轴传压孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种液压力控制的负压流动封隔器，如图1所示，包括上心轴12，上心轴12一端连接上接头1，上心轴12另一端连接传压心轴16，传压心轴16沿轴向设置传压心轴传压孔47，传压心轴16连接凸耳心轴36，凸耳心轴36轴向设置凸耳心轴传压孔53，凸耳心轴36径向设置一组负压孔50，上心轴12外圆套接水力锚本体10，传压心轴16外圆套接旁通外筒17，水力锚本体10连接旁通外筒17，旁通外筒17连接连接短节20，连接短节20外螺纹端部连接顶鞋21，胶筒心轴22通过内花键套接花键短节25，花键短节25连接卡瓦滑套26，凸耳心轴36凸耳对正J型槽套筒34内孔内花键槽，凸耳心轴36位于J型槽套筒34内，凸耳心轴36连接下扶正接头43。

如图2所示，水力锚本体10靠近上接头1一端内孔安装擦环5，对正水力锚本体10内花键和上心轴12外花键，水力锚本体10从上心轴12端部外圆套入，在水力锚本体10外圆径向孔内依次装入水力锚卡瓦8、螺旋压缩弹簧9、固定夹板7，固定夹板7用螺钉6固定在水力锚本体10外圆上，水力锚本体10靠近上接头1一端外螺纹连接套管引鞋4，在上心轴12端部外螺纹处拧上接头1，套管引鞋4靠近上接头1一端设有剪销孔，剪销孔内装入剪销A3，套管引鞋4外螺纹连接剪销护套2；水力锚本体10靠近传压心轴16一端外螺纹处连接下套管引鞋11。

如图3所示，传压心轴16靠近上心轴12端部大外圆上装破裂盘15，传压心轴16外圆套接浮动活塞13，传压心轴16通过内螺纹连接上心轴12，旁通外筒17与水力锚本体10外螺纹连接，旁通外筒17径向螺纹孔内装入丝堵14，旁通外筒17内孔装入密封套筒19，旁通外筒17外螺纹端部连接连接短节20，从胶筒心轴22远离花键端外圆依次套入花键短节25、与花键短节25外螺纹连接的顶鞋21、端面胶筒23、中心胶筒24、端面胶筒23，将组装好的胶筒心轴22整体穿过传压心轴16外圆与连接短节20内螺纹拧紧；花键短节25内螺纹处连接卡瓦滑套26，卡瓦滑套26外圆T型槽上连接卡瓦止动销27。

如图4所示，传压心轴16上有一条贯穿胶筒上下的轴向传压心轴传压孔47，将胶筒以上压力传输至胶筒以下，传压心轴传压孔47内装入密封塞35，凸耳心轴36一端凸耳与J型槽套筒34端部内孔内花键槽对正，凸耳心轴36位于J型槽套筒34内，J型槽套筒34和凸耳心轴36整体套入传压心轴16，拧紧传压心轴16与凸耳心轴36连接螺纹；卡瓦滑套26外圆T型槽内装入条形镶齿卡瓦28，调整凸耳心轴36上凸耳在J型槽套筒34上J型槽短槽中位置，开口环箍30上T型槽与条形镶齿卡瓦28的T型结构对正后装入，开口环箍30为三瓣结构，用螺栓29将开口环箍30紧固连接在一起。传压心轴传压孔47为贯穿胶筒上下的传压孔，将胶筒以上压力传输至胶筒以下；如图8所示，凸耳心轴36上两个负压孔50之间开设凸耳心轴传压孔53，传压心轴传压孔47和凸耳心轴传压孔53是一组互相接通的轴向传压通道。

J型槽套筒34外圆槽内依次装入摩擦块弹簧32、摩擦块31，摩擦块31一端套在J型槽套筒34的台阶内，摩擦块31端部设置压块33，在压块33台阶孔内连接螺钉6，将摩擦块31和摩擦块弹簧32压紧在J型槽套筒34上；

凸耳心轴36一端外圆套入密封滑套37，凸耳心轴36端部外圆上用拉簧39固定锁块38，锁块38为三瓣结构，锁块38与密封滑套37端面贴平，密封滑套37下端连接锁块套40，锁块套40剪销孔内装入剪销B52，锁块套40螺纹上连接剪销套41；凸耳心轴36外圆装上减震垫42；凸耳心轴36端部外螺纹连接下扶正接头43；

工作时，需要调整剪销A3、剪销B52数量时，拧下剪销护套2和剪销套41即可；组装完后，需要调整破裂盘15时，拧下旁通外筒17上的丝堵14，露出破裂盘15即可进行更换；

旁通外筒17径向开设旁通孔A44，装配后，旁通孔A44处于端面胶筒23和中心胶筒24以上，传压心轴16外圆上径向开设循环孔45，卡瓦滑套26设置旁通孔B51；旁通孔A44、循环孔45、旁通孔B51在封隔器没有坐封之前互相沟通；如图5所示，传压心轴16内轴向设置过流孔46，过流孔46将胶筒以下压力传输至水力锚卡瓦8；如图6所示，传压心轴16外圆上设有传压心轴凸耳48，如图7所示：传压心轴16和胶筒心轴22之间设置有胶筒上下循环过流通道49，胶筒上下循环过流通道49穿越中心胶筒24和端面胶筒23。

本实用新型一种液压力控制的负压流动封隔器的工作过程，下井过程及坐封前，凸耳心轴36上凸耳处于J型槽套筒34上J型槽的短槽槽底位置，随管柱下放过程，凸耳心轴36上凸耳带动J型槽套筒34、摩擦块31、开口环箍30、条形镶齿卡瓦28一起向下运动；下井过程中，通过剪销3，使水力锚本体10和上接头1固定在一起，防止下井过程中外筒串零件与套管壁摩擦向上运动，而导致坐封时凸耳心轴36换位不顺畅和循环孔45提前关闭的情况；

下井过程中，旁通孔A44、循环孔45和旁通孔B51相互沟通，作为上下胶筒旁通通道，负压孔50关闭，配合射孔作业实现环空加压点火，此时密封滑套37在液柱压力下，始终保持负压孔50在关闭位置，如果不安装破裂盘15，下井及射孔过程中，密封滑套37内、外压力平衡，剪销B52固定密封滑套37位置，使负压孔50保持在关闭状态；

坐封过程中，上提上接头1再右旋45°，使凸耳心轴36上的凸耳换位至J型槽套筒34长槽位置，保持右旋扭矩，从上接头1处向下施加坐封吨位，使条形镶齿卡瓦28撑开镶入套管壁，固定旁通外筒17和水力锚本体10位置，继续施加坐封吨位，剪断剪销3，传压心轴16向下运动，最终传压心轴16大外圆端面限位在密封套筒19端面，关闭循环孔45，即关闭胶筒上下旁通，继续施压坐封吨位，直至端面胶筒23、中心胶筒24、条形镶齿卡瓦28完全坐封，此时负压孔50在密封滑套37作用下，始终保持关闭，破裂盘15在坐封后，运动至旁通孔A44正下方，为后面打开负压孔50做好了准备；

验封过程中，从环空加压进行验封，验封压力低于剪销B52的剪切压力或低于破裂盘15爆破压力，密封滑套37位置不动，负压孔50保持关闭；

开启负压流动过程，验封完成后，从环空继续施加压力，压力通过旁通孔A44传输至破裂盘15上，打破破裂盘15，胶筒以上压力通过旁通A44、破裂盘15、传压心轴上的传压孔47、凸耳心轴上的传压孔53作用在密封滑套37内，当胶筒上下压差达到剪销B52剪切值时，剪断剪销B 52，在压力作用下，密封滑套37向下运动，打开负压孔50，胶筒以下流体通过负压孔50流入通径，锁块38落入凸耳心轴36外圆上的凹槽内，固定密封滑套37位置，使负压孔50保持在一直打开状态，进行负压放喷流动；

胶筒以下压力也可通过过流孔46，作用在水力锚卡瓦8上，胶筒以下压力高时，使水力锚卡瓦8伸出镶入套管，防止封隔器上窜；

解封过程，直接上提管柱，上接头1、上心轴12、传压心轴16、凸耳心轴36随管柱一起向上运动，当传压心轴16左端面与水力锚本体10右端面刚接触时，端面胶筒23、中心胶筒24、条形镶齿卡瓦28还未解封，旁通孔A44、循环孔45、旁通孔B51已经沟通，即胶筒上下的旁通通道已经沟通，在锁块38的作用下，负压孔50始终保持打开，此时进行循环压井，胶筒以上流体通过旁通A44、循环孔45、胶筒上下循环过流通道49、旁通B51可循环至胶筒以下，通过负压孔50可循环至管柱内部，压井结束后，继续施加上提力作用在上接头1上，解封端面胶筒23、中心胶筒24、条形镶齿卡瓦28，凸耳心轴36上的凸耳自动滑动J型槽套筒34上J型槽短槽槽顶，使封隔器完全解封；

本实用新型一种液压力控制的负压流动封隔器的工作原理，负压孔50打开方式为压控式，负压孔50和密封滑套37在胶筒以下，封隔器坐封后，密封滑套37外部为胶以下压力，密封滑套37内部为胶筒以上压力，负压孔50和密封滑套37开启的操作压力为胶筒上下压差。封隔器坐封后，通过旁通A44、破裂盘15、传压心轴传压孔47、凸耳心轴传压孔53，将胶筒以上压力传输至胶筒下部，压力作用在密封滑套37内，剪断剪销B52，打开负压孔50，进行负压流动；

负压孔50在密封滑套37左端内孔两道密封圈之间，在密封滑套37没有向右运动时，负压孔50一直保持在关闭状态；密封滑套37左端面顶在凸耳心轴36大外圆右端面，防止在管柱下放过程中，密封滑套37向上运动；破裂盘15为选装件：组装破裂盘15时，密封滑套37内为空气室，密封滑套37外为液柱压力，在液柱压力和剪销B52的双重作用下，密封滑套37始终向上顶紧凸耳心轴36大外圆右端面，防止射孔或其它情况管柱向上运动时，密封滑套37向下运动；如果不装破裂盘15，封隔器坐封前，密封滑套37内外压力平衡，均为液柱压力，剪销B52固定密封滑套位置，使负压孔50保持在关闭状态；

传压心轴16上设置的两处传压心轴凸耳48结构，既满足传压心轴传压孔47设计和加工，也满足了胶筒上、下的循环过流通道49，保证了旁通孔A44和旁通孔B51循环时的过流面积；过流孔46是在传压心轴16左端壁厚上设置的轴向过流孔，将胶筒以下压力传输至水力锚卡瓦8，胶筒以下压力高时，使水力锚卡瓦8伸出镶入套管，防止封隔器上窜；凸耳心轴传压孔53和负压孔50同时设计在凸耳心轴36上，但是两条通道互不沟通；

在管柱下放过程中坐封前，破裂盘15在丝堵14的保护下，流体要到达破裂盘15上，需要通过旁通外筒17和传压心轴16之间的环形过流间隙，所以即使不装破裂盘15，也可防止大颗粒杂质进入传压心轴传压孔47，防止传压通道堵塞,坐封后，破裂盘15运动到旁通孔A44下方，压力传输通畅；

通过剪销3、套管引鞋44，将上接头1和水力锚本体10固定在一起，防止下井过程中外筒串零件与套管壁摩擦向上运动，而导致坐封时凸耳心轴36换位不顺畅和循环孔45提前关闭的情况。

Claims (10)

1.一种液压力控制的负压流动封隔器，其特征在于，包括上心轴(12)，所述上心轴(12)一端连接上接头(1)，上心轴(12)另一端连接传压心轴(16)，传压心轴(16)沿轴向设置传压心轴传压孔(47)，传压心轴(16)连接凸耳心轴(36)，凸耳心轴(36)轴向设置凸耳心轴传压孔(53)，凸耳心轴(36)径向设置一组负压孔(50)，上心轴(12)外圆套接水力锚本体(10)，传压心轴(16)外圆套接旁通外筒(17)，水力锚本体(10)连接旁通外筒(17)，旁通外筒(17)连接连接短节(20)，连接短节(20)连接胶筒心轴(22)，胶筒心轴(22)通过内花键套接花键短节(25)，花键短节(25)连接卡瓦滑套(26)，凸耳心轴(36)凸耳对正J型槽套筒(34)内孔内花键槽，凸耳心轴(36)位于J型槽套筒(34)内，凸耳心轴(36)连接下扶正接头(43)。

2.根据权利要求1所述的一种液压力控制的负压流动封隔器，其特征在于，所述水力锚本体(10)靠近上接头(1)一端内孔安装擦环(5)，对正水力锚本体(10)内花键和上心轴(12)外花键，水力锚本体(10)从上心轴(12)端部外圆套入，在水力锚本体(10)外圆径向孔内依次装入水力锚卡瓦(8)、螺旋压缩弹簧(9)、固定夹板(7)，所述固定夹板(7)用螺钉(6)固定在水力锚本体(10)外圆上，水力锚本体(10)靠近上接头(1)一端外螺纹连接套管引鞋(4)，在上心轴(12)端部外螺纹处拧上接头(1)，套管引鞋(4)靠近上接头(1)一端设有剪销孔，剪销孔内装入剪销A(3)，套管引鞋(4) 外螺纹连接剪销护套(2)，水力锚本体(10)靠近传压心轴(16)一端外螺纹处连接下套管引鞋(11)。

3.根据权利要求1所述的一种液压力控制的负压流动封隔器，其特征在于，所述传压心轴(16)靠近上心轴(12)端部大外圆上装破裂盘(15)，传压心轴(16)外圆套接浮动活塞(13)，传压心轴(16)通过内螺纹连接上心轴(12)，旁通外筒(17)与水力锚本体(10)外螺纹连接，旁通外筒(17)径向螺纹孔内装入丝堵(14)，旁通外筒(17)内孔装入密封套筒(19)，旁通外筒(17)外螺纹端部连接连接短节(20)，连接短节(20)外螺纹端部连接顶鞋(21)，从胶筒心轴(22)远离花键端外圆依次套入花键短节(25)、与花键短节(25)外螺纹连接的顶鞋(21)、端面胶筒(23)、中心胶筒(24)、端面胶筒(23)，将组装好的胶筒心轴(22)整体穿过传压心轴(16)外圆与连接短节(20)内螺纹连接，花键短节(25)内螺纹处连接卡瓦滑套(26)，卡瓦滑套(26)外圆T型槽上连接卡瓦止动销(27)。

4.根据权利要求2所述的一种液压力控制的负压流动封隔器，其特征在于，所述传压心轴(16)上有一条贯穿胶筒上下的轴向传压心轴传压孔(47)，将胶筒以上压力传输至胶筒以下，传压心轴传压孔(47)内装入密封塞(35)，所述凸耳心轴(36)一端凸耳与J型槽套筒(34)端部内孔内花键槽对正，将凸耳心轴(36)推入J型槽套筒(34)内，J型槽套筒(34)和凸耳心轴(36)整体套入传压心轴(16)，传压心轴(16)与凸耳心轴(36)螺纹连接，凸耳心轴(36)上两个负压孔(50)之间开设凸耳心轴传压孔(53)，传压心轴传压孔(47)和凸耳心轴传压孔(53)是一组胶筒上下互相接通的轴向传压通道。

5.根据权利要求1所述的一种液压力控制的负压流动封隔器，其特征在于，所述凸耳心轴(36)一端外圆套入密封滑套(37)，凸耳心轴(36)端部外圆上用拉簧(39)固定锁块(38)，锁块(38)为三瓣结构，锁块(38)与密封滑套(37)端面贴平，密封滑套(37)下端连接锁块套(40)，锁块套(40)剪销孔内装入剪销B(52)，锁块套(40)螺纹上连接剪销套(41)；凸耳心轴(36)外圆装上减震垫(42)；凸耳心轴(36)端部外螺纹连接下扶正接头(43)。

6.根据权利要求4所述的一种液压力控制的负压流动封隔器，其特征在于，所述J型槽套筒(34)外圆槽内依次装入摩擦块弹簧(32)、摩擦块(31)，摩擦块(31)一端套在J型槽套筒(34)台阶内，摩擦块(31)端部设置压块(33)，压块(33)台阶孔内连接螺钉(6)。

7.根据权利要求1所述的一种液压力控制的负压流动封隔器，其特征在于，所述旁通外筒(17)上径向开设旁通孔A(44)，旁通孔A(44)处于端面胶筒(23)和中心胶筒(24)以上；所述传压心轴(16)外圆上径向开设循环孔(45)；所述卡瓦滑套(26)设置旁通孔B(51)。

8.根据权利要求1所述的一种液压力控制的负压流动封隔器，其特征在于，所述传压心轴(16)内轴向设置过流孔(46)。

9.根据权利要求1所述的一种液压力控制的负压流动封隔器，其特征在于，所述传压心轴(16)外圆上有两处传压心轴凸耳(48)；传压心轴(16)和胶筒心轴(22)之间设置有胶筒上下循环过流通道(49)，胶筒上下循环过流通道(49)穿越中心胶筒(24)和端面胶筒(23)。

10.根据权利要求1所述的一种液压力控制的负压流动封隔器，其特征在于，所述卡瓦滑套(26)外圆T型槽内装入条形镶齿卡瓦(28)，条形镶齿卡瓦(28)用螺栓(29)紧固连接开口环箍(30)，开口环箍(30)为三瓣结构，开口环箍(30)上T型槽与条形镶齿卡瓦(28)T型结构对正后装入。

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