SU1384693A1 - Форсунка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  нанесени  текучих материалов на поверхность. Цель изобретени  - повьшение качества смешивани . Устройство содержит осевой патрубок 1 дл  подачи текучего материала и корпус 2,состо щий из двух подвижно соединенных между собой элементов 3 и 4 с образованием между ними по пе риметру продольных каналов 5, смесительную камеру 6, причем поверхность торцовой стенки 7 патрубка изогнута по форме витка. Воздух, поступающий по штуцеру в воздуховод 9, попадает посредством совмещений каналов 5 и отверстий 10 в смесительную камеру 6. Затем через патрубок 1 в смесительную камеру подают штукатурный раствор , где его поток рассекаетс  стру ми сжатого воздуха, получает ускорение и факелом выбрасываетс  через выходное отверстие сопла 13.При вращении штурвала 1В и перемещении сопла 13 в сторону накидной гайки 16 регулируют объем смесительной камеры 6 и получают необходимую структу-. ру факела. 2 ил. i (Л С

Description

fS

со

00

.4;

о: Ф Юо

Изобретение относитс  к устройствам дл  нанесени  текучих материалов на поверхности при .отделочных работах в строительстве,преимув1ественно штукатурных.

Цель изобретени  - повьпиение качества смешивани .

На фиг. 1 изображена форсунка,разрез; fta фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Форсунка содержит осевой патрубок 1 подачи текучего материала переменного сечени  и корпус 2, состо щий из двух подвижно соединенных между собой элементов 3 и А, с образованными между ними по периметру продольными каналами 5,смесительную камеру 6,причем поверхность торцовой стенки 7 патрубка 1, обращенна  к смесительной камере 6, изогнута по форме витка 8, охватывающего выходной конец патрубка 1, выполненный в виде конфузора,кольцевой воздуховод,выполненный в виде камеры 9 с отверсти ми 10 дл  подачи сжатого воздуха в смесительную камеру 6. Кольцевой воздуховод 9 соединен через штуцер 11 и пробковый кран 12 с источником сжатого воздуха.Сопло 13 выполнено с цилиндрическим входным участком 14 с утолщенными стенками,снабжено в средней части на внешней поверхности кольцевым выступом с резьбовой поверхностью дл  соединени  с элементом корпуса А и перемещени  вдоль него, имеющим руко ть 15 дл  его вращени  и накидную гайку 16. Входной участок 17 введен во втулку элемента корпуса 4.На выходном конуе сопла 13 установлен гатурвал 18.

Форсунка работает следующим образом .

Патрубок 1 присоедин ют к напорному шлангу подачи текущего материала, например штукатурного раствора, а

штуцером 11 - к напорному шлангу подачи сжатого воздуха.

Посредством крана 12 в воздуховод 9 подаетс  сжатый воздух,а вращением элемента корпуса 4 с помощью руко ти 15 совмещают каналы 5 с отверсти ми 10, при этом потоки воздуха устремл ютс  к внешнему периметру торцовой Q стенки 7 в виде витка и, обтека  ее, направл ютс  к выходному концу патрубка и в смесительную камеру 6.Затем через патрубок 1 подают в смесительную камеру 6 штукатурный раст- 5 вор, где его поток рассекаетс  стру ми сжатого воздуха, получает ускорение и факелом выбрасываетс  через выходное отверстие сопла 13.Рассечение потока раствора,выход щего из 0 выходного конца, происходит последовательно со всех сторон, что интенсифицирует образование равномерной рас- творовоздушной смеси.При вращении штурвала 18 и перемещении сопла 13 5 в сторону накидной гайки 16 регулируют объем смесительной камеры 6 и получают необходимую структуру факела .

Форм у л :а изобретени  0 Форсунка, включающа  корпус с соплом и осевым патрубком дл  подачи материала, кольцевую камеру с отверсти ми дл  подачи сжатого воздуха, смесительную камеру, подсоединенную к источнику сжатого воздуха, отличающа с  тем,что,с целью повышени  качества смешивани , корпус вьтолнен из двух подвижно соединенных элементов с образованием между JQ ними по периметру продольных каналов, при этом сопло имеет переменное сечение и установлено в корпусе с возможностью продольного перемещени , а поверхность торцовой стенки патрубка, обращенна  к смесительной камере, изогнута по форме витка.

А-А

W

Фие. 2

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Форсунка, включающая корпус с соплом и осевым патрубком для подачи материала, кольцевую камеру с отверстиями для подачи сжатого воздуха, смесительную камеру, подсоединенную к источнику сжатого воздуха, отличающаяся тем,что,с целью повышения качества смешивания, корпус выполнен из двух подвижно соединенных элементов с образованием между ними по периметру продольных каналов, при этом сопло имеет переменное сечение и установлено в корпусе с возможностью продольного перемещения, а поверхность торцовой стенки патрубка, обращенная к смесительной камере, изогнута по форме витка.

   Фиг. 2