SU1384331A1 - Центробежна мельница - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  измельчени  материалов и позвол ет повысить эффективность измельчени  „ Центробежна  мельнида содержит корпус 1 с загрузочным и отвод щим патрубками, роторы, состо щие из валов с дисками, на которых закреплены по концентрическим окружност м мелющие элементы 8 и 9, выполненные в виде пластин, которые

Description

W d

Q}Utf

соединены между собой на части длины дополнительными пластинами, образу  с последними П-образные окна. Дополнительные пластины соедин ют нижнюю грань одного мелющего элемента с верхней гранью последующего мелющего элемента, счита  по ходу

вращени  ротора. Размер П-образных окон и помольной щели уменьщаетс  от центра мельницы к периферии. Выполнение соединительных элементов L-образной формы с рифленой рабочей поверхностью способствует достижению цели. 5 ил о

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  тонкого измельчени  различных материалов, а также приготовлени  водно-дисперсных систем, и может быть применено в химической, строительной, горно-рудной и других отрасл х промьшшенностио

Цель изобретени  - повышение эффективности измельчени .

На фиг. 1 схематически изображена центробежна  мельница, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиго 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - ротор, аксонометри ; на фиг. 5-ротор, вариант.

Центробежна  мельница содержит корпус 1 с загрузочным 2 и отвод щим 3 патрубками. Внутри корпуса 1 установлены роторы, состо щие из валов А и 5, дисков 6 и 7, на которых закреплены по концентрическим окружност м мелющие элементы 8 и 9, выполненные в виде пластин, которые св заны между собой на части длины соединительными элементами в виде дополнительных пластин 10 и 11, образу  с пocлeдни tи П-образные окна 12. Нижн   грань одного мелющего элемента соединена дополнительной пластиной с верхней гранью последующего мелющего элемента, счита  по ходу вращени  ротора.

Мелющие элементы В и 9 могут располагатьс  радиально под углом к радиусу вращени  или иметь дугообразную форму. Соединительные элементы в поперечном сечении могут иметь L-образный профиль с рифлени ми. К дискам 6 и 7 мелющие элементы креп тс  при помощи, например, лапок.

Центробежна  мельница работает следующим образомо

Исходный материал через загрузочный патрубок 2 поступает в центр

вращающегос  внутреннего ротора. Под действием центробежных сил через П-образное окно обрабатываемый материал поступает на следующие мелющие элементы наружного ротора. Так как в процессе работы роторы мельницы встречно вращаютс , то при совмещении П-образных окон двух смежных р дов в свету образуетс  прерывиста  помольна  щель, за которой следует мелющий эл еме ВТ.

Обрабатываемый материал, прошедший через помольную щель, удар етс  о набегающий мелющий элемент и измельчаетс . Процесс обработки материала продолжаетс  в такой,последовательности , пока частицы материала не выброс тс  из мельницы через патрубок 3 о

Выполнение соединительных измельчающих элементов L-образной формы с поверхностью, расположенной в направлении основного потока обрабатываемого материала, позвол ет дополнительно измельчать удар ющиес  о нее частицы, а также обеспечивать определенную траекторию полета граничного с ней сло  частиц обрабатываемого материала. Выполнение рифлений на рабочей поверхности позвол ет повысить степень дисперсности и Эффективности процесса измельчени . Располагатьс  рифлени  могут веерообразно, радиально, в виде концентрических окружностей, при этом они будут самоочищатьс  потоком частиц обрабатываемого материала о

Размеры П-образных окон, а следо

вательно, и размеры помольной щели, образующейс  в процессе раооты, уменьшаютс  от центра к периферии, что повьш1ает степень дисперсности обрабатьшаемого материала. Уменьшение размеров помольной щели получаю за счет увеличени  размеров соединительного элемента или увеличением угла при вершине L-образного профил  соединительного элемента.

Изменением угла наклона, а также конфигурацией поверхности мелющего элемента можно регулировать направление основного потока отраженных частиц обрабатываемых материалов.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   1о Центробежна  мельница, содержаща  корпус с загрузочным патрубком, установленные друг против друга роторы , на дисках которых по концентрическим окружност м размещены мелющие элементы, отличающа с 

   0

   5

   п

   тем, что, с целью повышени  эффективности измельчени , мелющие элементы роторов выполнены в виде пластин, соединенных между собой на части длины дополнительными пластинами, образу  с последними П-образные окна , при этом нижн   грань одного мелющего элемента соединена дополнительной пластиной с верхней гранью последующего мелющего элемента, счита  по ходу вращени  ротора, образу  звездообразный контур, причем площадь окон и ширина помольной щели между мелюпмми элементами уменьшаетс  от центра к периферии роторов.
2. 2. Мельница по п. 1, отличающа с  тем, что дополнительные пластины выполнены Ь-образ ной формы с рифленой рабочей поверхностью .

   11

   fPue. 2

   Б В

   Фиг.З