SU138384A1 - Способ переработки концентратов тугоплавких металлов - Google Patents
Способ переработки концентратов тугоплавких металловInfo
- Publication number
- SU138384A1 SU138384A1 SU670780A SU670780A SU138384A1 SU 138384 A1 SU138384 A1 SU 138384A1 SU 670780 A SU670780 A SU 670780A SU 670780 A SU670780 A SU 670780A SU 138384 A1 SU138384 A1 SU 138384A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- refractory metals
- calcium
- processing concentrates
- concentrates
- carbide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Известны способы переработки концентратов тугоплавких металлов (циркони , тантала, ниоби и др.) путем карбидизации их углем или коксом при температурах 1900-2000°. Однако высока температура затрудн ет аппаратурное оформление тех-нологического процесса.
Предлагаемый способ восстановлени концентратов тугоплавких металлов позвол ет снизить температуру процесса до 1000-1200° в результате приме-нени в .качестве восстановител и карбндизатора карбида «альци .
Исходный концентрат крупностью пор дка 35 меш шихтуетсл с измельченным до крупности 20 меш техническим карбидом кальци , количество которого беретс с 10-25%-ным избытком против стехиометрически необходимого дл восстановлени -всех окислов, вход щих в состав рудного концентрата (кроме окиси кальци ). В njiivXTy вводитс та«же безводный хлористый кальций в .количестве 20-25% от веса карбида Кальци . Хлористый кальций выполн ет активного флюса, частично раствор ющего кальций, восстанавливаемые окислы и образующуюс .окись кальци , и обеспечивает полное восстано-вление «онцентрата без дополнительного тонкого его измельчени .
Тщательно перемещанную щихту лрессуют в брикеты, которые выдерживают в печи 1,0-1,5 час при .температуре 1100-1200 или 2--3 часа при температуре 1000° в неокислительной атмосфере (например, в генераторном газе). Благодар тому, что брикеты при карбидизации сохран ют высокую прочность и не схватываютс ни с графитом, НИ с железом, процесс может проводитьс в печах непрерывного действи , например во вращающейс трубчатой печи или сквозной щахтной.
По окончании .выдержки брикеты охлаждаютс и подвергаютс мокрому размолу, при котором окись кальци и избыточный карбид кальци переход т в гидроокись. Гидроокись кальци и образовавшийс свободный углерод (сажа) отдел ютс от карбида в гид№ 138384- 2 pouHKjioTic примерно на 70-80%. После отделени гидроокиси в гидроциклОПе производитс кислотна обработка (сол ной кислотой), в ходе которой полностью отмываютс примеси кальци , магни , натри , алюмини и железа. Полученный .нерастворимый остаток тугонлавких карбидов (циркони , тантала, ниоби и др.) иоступает на хлорирование ИЛИ элект рическое разделение.
Предмет и з о б р е т е и ;
Способ .переработки концентратов тугоплавких металлов, например циркон.и , та нтала, титана, ниоби и др., восстановление.м - карбидизацией в присутствии расплава хлористого кальци в восстановительной атмосфере, отличающийс тем, что, с целью снижени температуры карбидизации до 1000-1200°, «сходные концентраты шихтуют с карбидом кальци и подвергают тер-мической обработке, например во вращающейс печи.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU670780A SU138384A1 (ru) | 1960-06-20 | 1960-06-20 | Способ переработки концентратов тугоплавких металлов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU670780A SU138384A1 (ru) | 1960-06-20 | 1960-06-20 | Способ переработки концентратов тугоплавких металлов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU138384A1 true SU138384A1 (ru) | 1960-11-30 |
Family
ID=48294538
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU670780A SU138384A1 (ru) | 1960-06-20 | 1960-06-20 | Способ переработки концентратов тугоплавких металлов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU138384A1 (ru) |
-
1960
- 1960-06-20 SU SU670780A patent/SU138384A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2021097693A1 (zh) | 氟碳铈矿的冶炼方法及炭粉的用途 | |
US3929461A (en) | Fusion-oxidation process for recovering vanadium and titanium from iron ores | |
US2375268A (en) | Ore treatment and concentrate produced thereby | |
US2874039A (en) | Extraction of scandium from its ores | |
SU138384A1 (ru) | Способ переработки концентратов тугоплавких металлов | |
US2445377A (en) | Method of treating ores and concentrate produced thereby | |
US3305355A (en) | Refining of ferrophos | |
US2370898A (en) | Production of metallic magnesium by ferrosilicon reduction | |
US1786386A (en) | Extraction of tin from ores or materials containing tin | |
US2637648A (en) | Production of ferrosilicon | |
US1568464A (en) | Method of recovering copper | |
US2251968A (en) | Process for the production of very pure magnesium from magnesium ores | |
US2442674A (en) | Deleading zinc-lead fume | |
GB511945A (en) | Improvements in and relating to the production of titanium carbides | |
Eremin | Investigation on the complex processing of bauxites | |
US1471270A (en) | Process for making iron and steel from smelter slags | |
SU622860A1 (ru) | Шихта дл переработки цинксодержащих материалов | |
US1461957A (en) | Process of recovering tin from impure ores | |
SU127420A1 (ru) | Способ извлечени олова из олов нных концентратов | |
US3811867A (en) | Process for the recovery of tantalum and niobium and other metals from tin slag | |
US2745736A (en) | Process for the production and recovery of zinc in metallic form by reduction of materials containing zinc in oxide form | |
US930344A (en) | Process of treating titaniferous iron ores. | |
Horrigan | Preparation of High Purity ZrCl4 from Alkali Chlorozirconates | |
Ohno et al. | The reduction of titanium dioxide in titaniferous slags | |
Erdenebold | A Study on the Recovery of Foundry Cast Iron and Reutilizing By-Product from Copper Smelting Slag |