SU622860A1 - Шихта дл переработки цинксодержащих материалов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к комплекс ной переработке цинкосодержащих материалов в металлургии и может быть использовано дл  извлечени  цинка из шламов и пылей доменного и сталеплавильного производства, раймовки от дистилл ции цинкового циа ковых кеков, металлургических и др, шлаков. Известна шихта дл  переработки цинкосодержащих материалов вельцевани ем, включающа  цинковый кек, коксик и известн к ij Использование указанной шихты характеризуетс  повышенными потер ми цинка, значительным расходом восстановител  и недостаточно высокой скоростью процесса, ввиду присутстви  трудиовосстановимых форм цинка (ферритов , силикатов и др.). Целью изобретени   вл етс  интенсификаци  процесса, повшиение извлечени  цинка и снижение расхода восстановител . Указанна  цель достигаетс  путем введени  в шихту, включающую твердели углеродсодержащий восстановитель, окись кальци  и цинксодержащий материал , дополнительно зернистого метал лического железа, при следующем соотношении компонентов, вес.%: Зернистое металлическое железо Твердый угреродсодержащий восстановитель Окись кальци  Цинкосодержащий .материал Остальное С целью повышени  тугоплав остй шихты в нее дополнительно может быть введена окись магни  2-5% от веса шихты. Суть предлагаемого изобретени  заключаетс  в следующем. При введении металлического железа в шихте развиваютс  процессы металлотермического восстановлени  цинка из трудновосстановимых соединений: силикатов, ферритов, сульфидов и др. Благодар  этому сокращаетс  зона печи, необходима  дл  возгонки цинка из трудновосстановимых соединений, повышаетс  возгоночна  способность вельцпечи и снижаютс  потери цинка с клинкером. Введение совместно с зеонистым металлическим железом окиси кальци  в шихту способствует разложению соедине НИИ цинка и железа, присутствующих в форме силикатов ферритов ,сульфидов с выделением свободных оки(лов цинка и железа, кртр|але восст-анавливаютс  металлическим железом при более низких температурах, чем углерод. Окислы кальци  и магни  могут е5ыть введены в шихту в видев. сложных соединений , например, известн ка, гашеной извести, доло1«шта или ,промышленн1 отходов, дающих при термическом разложении свободные окислы; В качестве зернистого металличес- кого железа может (ть использована чугунна  стружка и другие отходы. Однако более эконснмичыо использовать магнитную фракцию клинкера от вель- иевани  материалов, содержа&шх желег зо .... . , в качестве, тош1ива-восгстан6витёл  могут быть исИоЛьЭованй любые углеродсодержащие .врсстановители, наприг мер, кокс, полукокс, нефт иой кокс, коксова  мелочь, уголь и др., однако предпочтительнее примен ть тощий уголь, обладающий в асокой реакционной способностью. Расход углеродсодержащего восста- -новител  определ етс  тепловым балансом процесса и необходимостью использовани  избытка восстановител  в качестве наполнител  дл  предотвращени  расплавлени  шихты. Оптимальный расход углеродистого топливавосстановител  составл ет 10-30% от веса шихты. Шихта может, быть окускована йзвёстными методами (окомкованием, брикетированием, спеканием и т.д.). Отдельные компоненты ишхты могут введены в нее в процессе окусковани , так и доокусковани  и после него. Переработка шихты может быть осу- ществлена в трубчатых вращаюсцихс  печах, вихревых камерах и печах типа шахтной. . Результаты испытани  цинксодержацей шихты, составленной из доменного шлама, towepo угл ,.известн ка и 3 ернис того метапличвского желез а представлены в табли1|е.

Claims (1)

1. Изобретение проверено в лаборатор них услови х. Компонентами шихты служили доменный шлам Кузнецкого .металлургического комбината (вёс.%1 цинка - 12,6; железа - 18,9; кремнезема - 12,3; окиси кальци  - 7) краснобродский тощища уголь (летучих - 7-11; золы -- 4-8) известн к и железна  стружка с крупностью зерен шихты не более 0,5 мм. Результаты восстановительного обжига шихты в трубчатой печина воздухе (J050НОО С , 30 мин), согласно приведенны в таблице данным,, показывают, что при введении в шихту известн ка и зернистого металлического железа не менее 3,3% каждого и 26,7% тощего угл  степень возгонки цинка превышает 90%, содержание цинка в клинкере менее 0,7%. Максимальное извлечение цинка (98% и выше) достигаетс  ив шихты, содержащей не менее 6,1% известн ка , 9,1% зернистого металлического железа, 24% тощего угл , остальное - доменный ишам, при этом в клинкере остаетс  0,1-0,2% цинка. Таким образом, зкоиомическа  эф-; фективность изобретени  состоит в интенсификации процесса, повышении извлечени  цинка и снижении расхода восстановител , Формула изобретени  Шихта дл  переработки цинксодержащих материгшов, включающа  тверда1й углеродсодёржащий восстановитель, окись кальци  и цинксодержащий материал , отличающа с   тем, что, с целью интенсификации процесса, повышени  извлечени  цинка и снижени  расхода восстановител , она дополнительно содержит зернистое метал5 лическое железо при следующем соотношении компонентов, aec.tt Зернистое металлическое железо 3-15 Твердый углеродсодержащий воестановитель 10-30 ; 228бОв Окись кгшьци  3-15 Цинксодержащий материал Остальное Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Шейн Я.П., Гудима Н.В. Краткий справочник металлурга по цветным металлам, Неталлурги , М., 1964, с.29$.