SU1382629A1 - Flux for welding aluminium alloys - Google Patents
Flux for welding aluminium alloys Download PDFInfo
- Publication number
- SU1382629A1 SU1382629A1 SU864143601A SU4143601A SU1382629A1 SU 1382629 A1 SU1382629 A1 SU 1382629A1 SU 864143601 A SU864143601 A SU 864143601A SU 4143601 A SU4143601 A SU 4143601A SU 1382629 A1 SU1382629 A1 SU 1382629A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flux
- fluoride
- welding
- magnesium
- lithium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Description
(21)4143601/31-27(21) 4143601 / 31-27
(22)03.11.86(22) 11/03/86
(46) 23.03.88. Бюл. № 11(46) 03/23/88. Bul № 11
(71)Ташкентский политехнический институт им. А. Р. Бируни(71) Tashkent Polytechnic Institute. A. R. Biruni
(72)М. А. Абралов, Р. У. Абдурахмаиов, Р. М. Саидов, А. А. Абдурахимов, В. И. Лукин , М. Н. Пастух, В. П. Бел нин, Л. И. Ларичева , Ф. Р. Куликов, Г. В. Сорокин,(72) M. A. Abralov, R. U. Abdurakhmayov, R. M. Saidov, A. A. Abdurakhimov, V. I. Lukin, M. N. Shepherd, V. P. Belnin, L. I. Laricheva, F. R Kulikov, G.V. Sorokin,
С. П. Дун шин и С. С. Арифходжаев (53) 621.791.04(088.8)S.P. Dun Shin and S.S. Arifhodzhaev (53) 621.791.04 (088.8)
(56) Петров Г. Л. и др. Технологи и оборудование газопламенной обработки металлов . Л.: Машиностроение, 1978, с. 131.(56) Petrov G. L. and others. Technologists and equipment for gas-flame metal processing. L .: Mechanical Engineering, 1978, p. 131
Авторское свидетельство СССР № 220020, кл. В 23 К 35/362, 04.01.67.USSR Author's Certificate No. 220020, cl. B 23 K 35/362, 04.01.67.
Авторское свидетельство (ЗССР № 631290, кл. В 23 К 35/362, 16.05.77.The copyright certificate (ZSSR № 631290, cl. B 23 K 35/362, 16.05.77.
Авторское свидетельство СССР № 721295, кл. В 23 К 35/362, 07.09.77.Author's certificate of the USSR No. 721295, cl. In 23 K 35/362, 07.09.77.
(54) ФЛЮС ДЛЯ СВАРКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ(54) FLUSH FOR WELDING ALUMINUM ALLOYS
(57) Изобретение относитс к сварочному производству, в частности к флюсам дл газовой сварки алюминиевых сплавов. Целью изобретени вл етс улучшение свароч- но-технологических свойств флюса. Флюс содержит 35-55% хлорида кали и 20- 35% хлорида натри , а также 8-14% вз тых поровну фторидов лити и магни и 2-3,5% вз тых поровну фторидов бари и кальци . Така смесь позвол ет повысить эффективность удалени окисных пленок, не снижа его температуру плавлени . 1 табл.(57) The invention relates to the welding industry, in particular to fluxes for gas welding of aluminum alloys. The aim of the invention is to improve the welding and technological properties of the flux. The flux contains 35–55% potassium chloride and 20–35% sodium chloride, as well as 8–14% equally divided lithium and magnesium fluorides and 2–3.5% equal parts barium and calcium fluorides. Such a mixture makes it possible to increase the removal efficiency of oxide films without lowering its melting point. 1 tab.
(Л(L
соwith
0000
NDND
с:with:
toto
Изобретение относитс к сварочному производству , в частности к флюсам дл газовой сварки алюминиевых сплавов.The invention relates to welding production, in particular to fluxes for gas welding of aluminum alloys.
Цель изобретени - улучшение свароч- но-технологических свойств флюса при газовой сварке алюминиево-магниевых сплавов.The purpose of the invention is to improve the welding and technological properties of the flux in gas welding of aluminum-magnesium alloys.
Хлористый калий и хлористый натрий способствуют получению флюса с температурой плавлени , необходимой дл сварки алюмини и его сплавов, улучшают смачиваемость флюсом поверхности свариваемого металла, что позвол ет надежно защищать расплавленный металл сварочной ванны от взаимодействи с окружающей средой, и улучшают растекаемость жидкого металла присадочной проволоки по свариваемым кромкам и сварочно-технологичес- кие свойства флюса.Potassium chloride and sodium chloride help to obtain a flux with a melting point necessary for welding aluminum and its alloys, improve the wettability of the surface of the metal being welded with flux, which allows to reliably protect the molten metal of the weld pool from the environment, and improve the flowability of the liquid metal filler wire weld edges and welding and technological properties of the flux.
Однако флюсы, состо щие из хлоридов кали и натри , недостаточно эффективно удал ют окисные пленки с поверхности свариваемых кромок и присадочной проволоки, затрудн сплавление металла присадочной проволоки со свариваемым металлом.However, fluxes consisting of potassium and sodium chlorides do not effectively remove oxide films from the surface of the edges to be welded and the filler wire, making it difficult for the metal of the filler wire to fuse with the metal to be welded.
Введение в состав флюса смеси, состо щей из фторидов лити , магни , бари и кальци , позвол ет повысить эффективность удалени окисных пленок, не снижа его температуру плавлени и не ухудща сва- рочно-технологические свойства флюсов. Повышение эффективности действи флюса позвол ет ускорить процесс образовани сварочного соединени и повысить производительность сварки.The introduction of a mixture consisting of lithium, magnesium, barium and calcium fluorides into the flux composition makes it possible to increase the efficiency of removing oxide films without lowering its melting point or deteriorating the welding properties of the fluxes. Improving the efficiency of the flux allows you to speed up the process of formation of the welding joint and increase the productivity of welding.
При использовании предлагаемого флюса в виде пасты его замешивают в воде в со- отнощении 1:1. Перед замешиванием в воде компонент флюса плав т при 700-750°С, а затем после остывани гранулируют.When using the proposed flux in the form of a paste, it is kneaded in water at a ratio of 1: 1. Before mixing in water, the flux component is melted at 700-750 ° C, and then after cooling it is granulated.
Полученную флюс-пасту нанос т с помощью кисточки на присадочную проволоку или на свариваемые кромки. При этом обеспечиваютс эффективное удаление окисной пленки с поверхности металла, надежна , зашиты металла сварочной ванны от воздействи окружающей среды и хорошее формирование сварного шва.The resulting flux paste is applied with a brush to the filler wire or to the edges to be welded. This ensures effective removal of the oxide film from the metal surface, is reliable, protects the metal of the weld pool from environmental influences and ensures good formation of the weld.
Состав предлагаемого флюса представлен в таблице.The composition of the proposed flux is presented in the table.
В качестве материала дл исследований вз ты алюминиево-магниевые сплавы АМг2 и АМгб. Температура плавлени флюсов и температура полного отделени окисной пленки от металла замер ют визуально-по- литермическим методом. Каждое из указанных значений среднеарифметическое не менее трех измерений. Площадь растекани флюса определ ют на сплаве АМг2. Гигроскопичность флюса определ ют по привесу флюса по его выдержке на воздухе в течение 48 ч.Aluminum-magnesium alloys AMg2 and AMgb are taken as a material for research. The melting point of the fluxes and the temperature of the complete separation of the oxide film from the metal are measured by a visual-thermal method. Each of the indicated values is an arithmetic average of at least three measurements. The flux spreading area is determined on an AMg2 alloy. The hygroscopicity of the flux is determined from the weight gain of the flux by its exposure to air for 48 hours.
Все составы, представленные в таблице, способствуют удалению окисной пленки с поверхности свариваемых кромок, надежной за- щите сварочной ванны от воздействи воздуха и улучшению формировани сварного соединени .All the compositions presented in the table help remove the oxide film from the surface of the welded edges, reliably protect the weld pool from exposure to air and improve the formation of the welded joint.
Состав флюса оптимален при следующем соотношении компонентов, мас.%: Хлорид кали 40The composition of the flux is optimal in the following ratio of components, wt.%: Potassium chloride 40
5Хлорид натри 305 sodium chloride 30
Фторид лити 12Lithium fluoride 12
Фторид магни 12Magnesium fluoride 12
Фторид бари 3Barium Fluoride 3
Фторид кальци 3Calcium fluoride 3
Как видно из таблицы, наилучшие ре- зультаты получены при соотношени х LiF : : MgF2 1:1; ВаР2 : СаРа 1:1; (LiF + + MgF2) : ( + CaFa) 4:1.As can be seen from the table, the best results were obtained at the following ratios: LiF: MgF2 1: 1; BaP2: CaPa 1: 1; (LiF + + MgF2): (+ CaFa) 4: 1.
Предлагаемый флюс способствует повышению качества сварных швов и соедине- 5 НИИ из алюминиевых сплавов и имеет хорошие сварочно-технологические свойства. Остатки флюса и шлака легко смываютс в проточной воде.The proposed flux contributes to the improvement of the quality of welds and joints of aluminum alloys and has good welding and technological properties. The residues of the flux and slag are easily washed off in running water.
30thirty
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864143601A SU1382629A1 (en) | 1986-11-03 | 1986-11-03 | Flux for welding aluminium alloys |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864143601A SU1382629A1 (en) | 1986-11-03 | 1986-11-03 | Flux for welding aluminium alloys |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1382629A1 true SU1382629A1 (en) | 1988-03-23 |
Family
ID=21266174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864143601A SU1382629A1 (en) | 1986-11-03 | 1986-11-03 | Flux for welding aluminium alloys |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1382629A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998041351A2 (en) * | 1997-03-20 | 1998-09-24 | Rustam Mannapovich Saidov | Welding flux |
| CN102179645A (en) * | 2010-10-27 | 2011-09-14 | 天津大学 | Active agent for laser welding and method for laser welding by utilizing same |
-
1986
- 1986-11-03 SU SU864143601A patent/SU1382629A1/en active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998041351A2 (en) * | 1997-03-20 | 1998-09-24 | Rustam Mannapovich Saidov | Welding flux |
| WO1998041351A3 (en) * | 1997-03-20 | 2000-12-28 | Rustam Mannapovich Saidov | Welding flux |
| EP1083021A4 (en) * | 1997-03-20 | 2002-01-02 | Rustam Mannapovich Saidov | Welding flux |
| CN102179645A (en) * | 2010-10-27 | 2011-09-14 | 天津大学 | Active agent for laser welding and method for laser welding by utilizing same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0521675B2 (en) | ||
| US3424626A (en) | Low silica welding composition | |
| KR900009218B1 (en) | Submerged arc welding flux | |
| JPS6249158B2 (en) | ||
| SU1382629A1 (en) | Flux for welding aluminium alloys | |
| SU279311A1 (en) | Flux for electroslag welding of aluminium and its alloys | |
| JPS6366638B2 (en) | ||
| NO145248B (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF XYLOSE SOLUTION FROM XYLAN SUSTAINABLE MATERIALS | |
| US2731373A (en) | Electrode flux covering for copper and copper-base alloy core materials | |
| SU1632711A1 (en) | Flux for welding magnesium alloys | |
| US2509654A (en) | Fluxes for use in arc welding | |
| SU1648701A1 (en) | Flux for welding of light alloys | |
| SU1556853A1 (en) | Flux for welding magnesium alloys | |
| SU1706819A1 (en) | Flux for welding light alloys | |
| JPS619996A (en) | Flux for brazing aluminum and aluminum alloy material | |
| SU680839A1 (en) | Flux for electroslag welding | |
| SU899311A1 (en) | Welding flux | |
| SU764906A1 (en) | Flux for welding aluminium and its alloys | |
| JPH0224187B2 (en) | ||
| JPH0355235B2 (en) | ||
| SU488871A1 (en) | Flux | |
| SU872132A1 (en) | Flux for welding aluminium and its alloys | |
| SU233422A1 (en) | Flux for welding aluminium | |
| JPS619997A (en) | Flux for brazing aluminum and aluminum alloy material | |
| SU1632712A1 (en) | Flux for soldering aluminium |