SU138243A1 - The method of purification of ethylene from sulfur impurities - Google Patents
The method of purification of ethylene from sulfur impuritiesInfo
- Publication number
- SU138243A1 SU138243A1 SU665152A SU665152A SU138243A1 SU 138243 A1 SU138243 A1 SU 138243A1 SU 665152 A SU665152 A SU 665152A SU 665152 A SU665152 A SU 665152A SU 138243 A1 SU138243 A1 SU 138243A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ethylene
- purification
- contact
- magnesium oxide
- sulfur impurities
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
Применение окиси магни дл хемосорбции сернистых соединений известно. Например, описано применение жидкого стекла с окисью магни дл очистки вод ного газа от сероокиси углерода и сероуглерода при температуре 350-400°.The use of magnesium oxide for chemisorption of sulfur compounds is known. For example, the use of liquid glass with magnesium oxide for the purification of water gas from carbon dioxide and carbon disulfide at a temperature of 350-400 ° C is described.
Применение этого сорбента дл очистки этилена от сернистых соединений не дало положительного результата, вследствие диспропорционировани этилена при 400°.The use of this sorbent for the purification of ethylene from sulfur compounds did not give a positive result due to the disproportionation of ethylene at 400 °.
Также известно применение смешанных сорбентов с использованием окиси магни дл очистки от сернистых соединений.It is also known to use mixed sorbents using magnesium oxide for the removal of sulfur compounds.
Недостатками смешанных хемосорбентов вл ютс применение повышенных давлений дл их работы, а также низка механическа прочность и недостаточна пористость.The disadvantages of mixed chemisorbents are the use of elevated pressures for their operation, as well as low mechanical strength and insufficient porosity.
Предлагаетс способ очистки этилена от сернистых примесей сорбцией последних на твердом контакте (окись магни от 10 до 35 вес. % на активной окиси алюмини ) ;при температуре 250-300° лри атмосферном или повышенном давлении.A method for purifying ethylene from sulfurous impurities by sorption of the latter on a solid contact (magnesium oxide from 10 to 35 wt.% On active alumina) is proposed at a temperature of 250-300 ° C at atmospheric or elevated pressure.
Отработанный контакт сохран ет первоначальную прочность и может быть регенерирован продувкой вод ным паром или воздухом при повышенной температуре по следующей реакции:Spent contact retains the original strength and can be regenerated by blowing steam or air at elevated temperatures by the following reaction:
+ MgO MgS MgO 4- SOj + MgO MgS MgO 4- SOj
Вышеописанный контакт готовитс осаждением гидроокиси магни на активной окиси алюмини с последуюш.им обезвоживанием сорбента при 110°. Новый сорбент лишен недостатков ранее известных сорбентов, примен емых дл хемосорбции сернистых газов.The above contact is prepared by precipitating magnesium hydroxide on active alumina followed by a dehydration of the sorbent at 110 °. The new sorbent is free from the disadvantages of previously known sorbents used for the chemisorption of sulfur gases.
Отличительной особенностью предлагаемого способа вл етс увеличение сорбционной поверхности контакта, что позвол ет вести процессA distinctive feature of the proposed method is an increase in the sorption surface of the contact, which allows the process
НрОIVsO,HrOIVsO,
№ 138243№ 138243
в более м гких услови х (250-300° при атмосферном давлении) и уменьшает возможность диспропорционировани этилена.under milder conditions (250-300 ° at atmospheric pressure) and reduces the possibility of disproportionation of ethylene.
Пример 1. 65 г активной окиси алюмини с частицами размером 4-5 мвм пропитывают раствором 128,5 г азотнокислого магни в450жл воды.Example 1. 65 g of active alumina with particles of 4-5 mVm in size are impregnated with a solution of 128.5 g of magnesium nitrate in 450 ml of water.
Смесь выпаривают и высушивают досуха при 110°, заливают в нее 450 мл 15%-ного раствора аммиака и выдерживают 2 час.The mixture is evaporated and dried to dryness at 110 °, poured into it 450 ml of 15% ammonia solution and incubated for 2 hours.
Затем ее вновь упаривают досуха при 110° и полученный контакт несколько раз промывают 1-2%-ным раствором аммиака до исчезновени реакции на нитрат-ион. Влажный хемосорбент высушивают при 110° и получают 100 г контакта с содержанием 35% окиси магни .Then it is again evaporated to dryness at 110 ° and the resulting contact is washed several times with 1-2% ammonia solution until the reaction to the nitrate ion disappears. The wet chemisorbent is dried at 110 ° and 100 g of contact are obtained with a content of 35% magnesium oxide.
Пример 2. Контакт с 20%-ным содержанием окиси магни , полученный аналогичным образом, загружают в стальной реактор, снабженный электрообогревом, « пропускают этиленовую фракцию с объемной скоростью 200 1шс-1 при атмосферном давлении и температуре 300°.Example 2. Contact with a 20% content of magnesium oxide, obtained in a similar way, is loaded into a steel reactor equipped with electric heating, “passing the ethylene fraction with a bulk velocity of 200 1shs-1 at atmospheric pressure and a temperature of 300 °.
Результаты очистки этилена от сернистых примесей представлены в таблице:The results of ethylene purification from sulfurous impurities are presented in the table:
Пример 3. Контакт с 15%-ньш содержанием окиси магни испытывалс в течение 630 час, как описано в примере 2, лри температуре 250, объемной скорости подачи этиленовой фракции 500 шс-i и давлении 20 атм. В исходном этилене до контакта содержание обш,ей серы составл ло в среднем 5 мг1м, в этилене после контакта сернистые соединени отсутствовали.Example 3. Contact with a 15% content of magnesium oxide was tested for 630 hours, as described in Example 2, at a temperature of 250, a volume flow rate of the ethylene fraction of 500 bc-i and a pressure of 20 atm. In the initial ethylene, before the contact, the content of the sheath, its sulfur averaged 5 mg 1 m, in the ethylene after contact the sulfur compounds were absent.
Предмет изобретени Subject invention
Способ очистки этилена от сернистых примесей на твердом контакте на основе окиси магни , отличаюш,ийс тем, что, с целью увеличени сорбционной поверхности н см гчени условий очистки, в качестве сорбента используют окись магни в количестве от 10 до 35% (вес.), нанесенную на активную окись алюмини , и процесс ведут при темпераlype 250-300° и атмосферном давлении.The method of purification of ethylene from sulfurous impurities on a solid contact based on magnesium oxide is different from the fact that, in order to increase the sorption surface and to reduce the cleaning conditions, magnesium oxide is used as a sorbent in an amount from 10 to 35% (wt.), deposited on active alumina, and the process is carried out at a temperature of 250-300 ° and atmospheric pressure.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU665152A SU138243A1 (en) | 1960-04-30 | 1960-04-30 | The method of purification of ethylene from sulfur impurities |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU665152A SU138243A1 (en) | 1960-04-30 | 1960-04-30 | The method of purification of ethylene from sulfur impurities |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU138243A1 true SU138243A1 (en) | 1960-11-30 |
Family
ID=48294405
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU665152A SU138243A1 (en) | 1960-04-30 | 1960-04-30 | The method of purification of ethylene from sulfur impurities |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU138243A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111250038A (en) * | 2020-03-09 | 2020-06-09 | 临海市利民化工有限公司 | Method for separating and purifying hexafluoropropylene dimer and adsorbent used by same |
-
1960
- 1960-04-30 SU SU665152A patent/SU138243A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111250038A (en) * | 2020-03-09 | 2020-06-09 | 临海市利民化工有限公司 | Method for separating and purifying hexafluoropropylene dimer and adsorbent used by same |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU778702A3 (en) | Method of gas purification from sulfur dioxide | |
US3141729A (en) | Gels and method of making | |
US3058800A (en) | Catalytic hydrolysis of carbonyl sulfide | |
US3814799A (en) | Purifying gases containing mercury or mercury and oxygen as impurities | |
GB1462236A (en) | Gas purification porcess | |
US3848056A (en) | Molten alkaline alkanoic mixtures for absorption of sulfur oxides | |
SU138243A1 (en) | The method of purification of ethylene from sulfur impurities | |
US4259304A (en) | Activation of coal | |
US1968899A (en) | Process for the purification of carbonic acid gas produced by fermentation and otherprocesses | |
Sappok et al. | Removal of SO2 from flue gases using carbon at elevated temperatures | |
US2762452A (en) | Removal of organic sulfur compounds from gases | |
US4529574A (en) | Process for the removal of sulfur oxide from a gas | |
CN114433026B (en) | SO (SO) device 2 Adsorption material and preparation method thereof | |
US2772945A (en) | Regeneration of hydrogen sulfide absorbent and manufacture of sulfur | |
SU602212A1 (en) | Method of purifying gases from nitrogen oxides | |
US3704095A (en) | Treatment of gases | |
SU692774A1 (en) | Method of refining spent sulfuric acid | |
EP0048449B1 (en) | Method of purifying gases from acid gas components, especially purifying flue gases from sulphur dioxide | |
SU433713A1 (en) | Method of gas cleaning from hydrogen sulfide and carbon bisulfide | |
US4824647A (en) | Method of removing acid gas pollutants from flue gases | |
EP0202353B1 (en) | Process for the removal of sulfur oxide from a gas | |
SU220398A1 (en) | Method of burifying petroleum croducts from sulphur compounds | |
GB1289696A (en) | ||
GB613651A (en) | Improvements in or relating to the removal of sulphur compounds from gases | |
US1954279A (en) | Recovery of sulphur |