SU433713A1 - Method of gas cleaning from hydrogen sulfide and carbon bisulfide - Google Patents
Method of gas cleaning from hydrogen sulfide and carbon bisulfide Download PDFInfo
- Publication number
- SU433713A1 SU433713A1 SU711628599A SU1628599A SU433713A1 SU 433713 A1 SU433713 A1 SU 433713A1 SU 711628599 A SU711628599 A SU 711628599A SU 1628599 A SU1628599 A SU 1628599A SU 433713 A1 SU433713 A1 SU 433713A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydrogen sulfide
- gas cleaning
- carbon bisulfide
- catalyst
- oxidation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
Г. СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЯОВ ОТ СЕРОВОДОРОДА И СЕРОУГЛЕРОДА путем каталитического окислени , о т л и- чающийс тем, что, с целью упроще{ш и интенсификатщи процесса, окисление ведут на апюмоцериевом катализаторе при 380-400 С и объемной скорости 45000-50000 ч~^ .2. Способ по п. 1, о т л и ч а-.ю щ и и с тем, что катализатор'содержит 3-3,5 мас.% цери .D ^ .2. The method according to claim 1, about t l and h and -... y and with the fact that the catalyst contains 3-3.5 wt.% Cer.
Description
Изобретение касаетс очистки отход р (их газов химических производств от соединений серы и может быть применено дл удалени сероводорода и сероуглерода из вентил ционных выбросов производства химических волокон .The invention relates to the purification of waste p (their chemical production gases from sulfur compounds and can be used to remove hydrogen sulfide and carbon disulfide from ventilation emissions from the production of chemical fibers.
Известен способ очистки газов от сероводорода и сероуглерода путем окислени до сернистого и серного ангидридов на сложном составном катализаторе , состо щем из слоев боксита и бариево-алюмо-ванадиевой контактной смеси.A known method of purifying gases from hydrogen sulfide and carbon disulfide by oxidation to sulfur and sulfur anhydrides on a complex composite catalyst consisting of layers of bauxite and a barium-aluminum-vanadium contact mixture.
Однако такой способ требует применени катализатора сложной композиции . Окисление до 80 и SO невыгодно при низких концентраци х сероводорода и сероуглерода в отход щих газах. Дл этого способа характерны также низкие объемные скорости (200-1000 ч ) и относительно высока температура процесса, необходима дл получени высоких степеней очистки (например.However, this method requires the use of a catalyst of a complex composition. Oxidation to 80 and SO is unprofitable at low concentrations of hydrogen sulfide and carbon disulfide in the exhaust gases. This method also has low space velocities (200-1000 hours) and a relatively high process temperature, which is necessary for obtaining high degrees of purification (e.g.
,цл обеспечени 95%-ной очистки от сероуглерода процесс ведут при 600 С), to ensure 95% purification of carbon disulfide, the process is carried out at 600 ° C)
Предложенный способ отличаетс тем, что окисление ведут на алюмоцериевом катализаторе, содержащем 33 ,5 мас.% цери . Этот катализатор, вл сь более простым по композиции , позвол ет окисл ть сероуглерод и сероводород в основном только до сернистого ангидрида при температуре 380-400 С и объемных скорост х 45000-50000 ч-The proposed method is characterized in that the oxidation is carried out on an alumina-ceric catalyst containing 33, 5 wt.% Cerium. This catalyst, being simpler in composition, makes it possible to oxidize carbon disulfide and hydrogen sulfide only to sulfuric anhydride only at a temperature of 380-400 ° C and volume rates of 45000-50000 h.
Пример. Вентил удойный воздух штапельного производства подогревают в электроподогревателе до 400 С и подают в контактный аппарат, содержащий алюмоцериевьй катализатор (3 мас.% цери ). Содержание примесей входе (в пересчете на элементарную серу): CS 400-600 мг/м и 100-200 мг/мз .Example. Valve staple production air is heated in an electric heater up to 400 ° C and supplied to a contact apparatus containing an aluminocerium catalyst (3% by weight cerium). The content of impurities in the input (in terms of elemental sulfur): CS 400-600 mg / m and 100-200 mg / ms.
Относительна влажность газа перед электроподогревателем 50-60%, объемRelative gas humidity before electric heater 50-60%, volume
433713433713
катализатора 250 см , объемна скоростьДостигаетс степень окислени се45000 ч, продолжительность опытароводорода/ 100%, сероуглерода catalyst 250 cm, volumetric rate Reaches a degree of oxidation of se45000 h, duration of hydrogen experience / 100%, carbon disulfide
120 ч при непрерывной работе. (SOj на выходе отсутствует).120 hours with continuous operation. (SOj at the exit is absent).
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU711628599A SU433713A1 (en) | 1971-03-04 | 1971-03-04 | Method of gas cleaning from hydrogen sulfide and carbon bisulfide |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU711628599A SU433713A1 (en) | 1971-03-04 | 1971-03-04 | Method of gas cleaning from hydrogen sulfide and carbon bisulfide |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU433713A1 true SU433713A1 (en) | 1991-07-07 |
Family
ID=20467568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU711628599A SU433713A1 (en) | 1971-03-04 | 1971-03-04 | Method of gas cleaning from hydrogen sulfide and carbon bisulfide |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU433713A1 (en) |
-
1971
- 1971-03-04 SU SU711628599A patent/SU433713A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3859416A (en) | Scrubbing a gas stream containing so' ' and o' ' with an absorbent containing a reducing agent | |
SU778702A3 (en) | Method of gas purification from sulfur dioxide | |
US3864460A (en) | Method for removing hydrogen sulfide from hydrocarbon gas streams without pollution of the atmosphere | |
US3438722A (en) | Removal of sulfur oxides from flue gas | |
US4251495A (en) | Process for purifying a hydrogen sulfide containing gas | |
SU1214583A1 (en) | Method of removing hydrogen sulphide from gas | |
KR830009797A (en) | How to remove acid gas from gas outflow | |
US3284158A (en) | Method of and apparatus for removing sulfur compounds from gases | |
RU97112935A (en) | METHOD FOR ALMOST COMPLETELY REMOVING H2S, SO2, COS AND / OR CS2 SULFUR COMPOUNDS FROM THE SULFUR EXHAUST GAS WITH THE REMOVAL OF THESE COMPOUNDS AS SULFUR | |
SU910110A3 (en) | Process for purifying off gases from sulphur oxides | |
SU433713A1 (en) | Method of gas cleaning from hydrogen sulfide and carbon bisulfide | |
US4113840A (en) | Process for the removal of sulfur dioxide from exhaust flue gases | |
US2090828A (en) | Process for purifying sulphur dioxide bearing gases | |
US3848058A (en) | Purification of gaseous streams containing sulfur derivatives | |
US4086324A (en) | Removal of sulfur and nitrogen oxides with aqueous absorbent | |
US3438733A (en) | Sulfur production using carbon regenerant | |
US4003987A (en) | Waste stream treatment | |
SU654152A3 (en) | Absorber for purifying air from sulfur gases | |
SU768440A1 (en) | Method of regeneration of waste absorbing solution | |
GB743172A (en) | Process for the dry purification of sulphur-containing gases | |
SU889085A1 (en) | Method of cleaning exhaust gases from hydrocarbon impurities | |
GB716244A (en) | Improvements in and relating to sulphur recovery | |
RU2759096C1 (en) | Method for cleaning from sulfur dioxide | |
JPH0117734B2 (en) | ||
SU596272A1 (en) | Method of purifying gases from sulphur dioxide |