SU138192A1 - The method of obtaining shale briquettes - Google Patents
The method of obtaining shale briquettesInfo
- Publication number
- SU138192A1 SU138192A1 SU655569A SU655569A SU138192A1 SU 138192 A1 SU138192 A1 SU 138192A1 SU 655569 A SU655569 A SU 655569A SU 655569 A SU655569 A SU 655569A SU 138192 A1 SU138192 A1 SU 138192A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- briquettes
- shale
- ash
- resin
- obtaining shale
- Prior art date
Links
Landscapes
- Glanulating (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
При добыче и транспортировке гор чих сланцев образуетс от 30 до 40% мелочи, котора , кроме сжигани на тепловых электростанци х, не находит промышленного применени и в значительных количествах скапливаетс на шахтах.During the extraction and transportation of hot shale, from 30 to 40% of fines are formed, which, apart from burning at thermal power plants, does not find industrial application and accumulates in significant quantities in the mines.
Одновременно при получении в газогенераторах сланцевого газа получают до 12% т желой высокозольной смолы, содержащей до 15% золы, так называемых фусов. Несмотр на то, что калорийность этой смолы составл ет 4500-5000 ккал,/кг, использование ее св зано с р дом значительных затруднений.At the same time, when producing shale gas in gas generators, up to 12% of a heavy, high ash resin containing up to 15% of ash, so-called fusions, is obtained. Although the caloric content of this resin is 4500-5000 kcal / kg, its use is associated with a number of significant difficulties.
Опыты по использованию сланцевой мелочи дл изготовлени брикетов с применением в качестве в жущего т желой озоленной смолы сланцевых газогенераторов, барды целлюлозной промышленности и др. не дали положительных результатов. Получаемые брикеты не отвечают р ду технических требований как по прочности, так и по термической устойчивости.The experiments on the use of shale fines for making briquettes using shale gas generators, bards of the pulp industry, etc., did not give positive results as a binder for a heavy ashing resin. The resulting briquettes do not meet a number of technical requirements for both strength and thermal stability.
Брикетирование производ т при значительных давлени х, от 150 до 1500 кг/см, что требует сложного оборудовани и больших энергетических затрат.Briquetting is carried out at significant pressures, from 150 to 1500 kg / cm, which requires sophisticated equipment and high energy costs.
Теплотворна способность получаемых брикетов составл ет 2800-3000 ккал/кг.The calorific value of the briquettes produced is 2800-3000 kcal / kg.
До последнего времени не было предложено практически приемлемого и экономически целесообразного способа брикетировани сланцевой мелочи.Until recently, a practically acceptable and economically viable method of briquetting shale was proposed.
Предложенный новый способ получени сланцевых брикетов из сланцевой мелочи и т желой смолы - фусов заключаетс в том, что, с целью снижени рабочего давлени при прессовании брикетов, прил1ен ют в качестве в жущего вещества газогенераторную сланцевую золу в количестве 20 и более весовых процентов от веса, основных компокеытов .The proposed new method for producing shale briquettes from shale fines and heavy resin — fus is that, in order to reduce the working pressure during the pressing of briquettes, gas generating shale ash in an amount of 20% or more by weight is added as a binding substance main compyty.
№ 138192- 2 Генераторна зола обладает способностью цементироватьтс , что способствует повышению прочности брикетов, повышает их термическую устойчивость и позвол ет производить формование брикетов при давлении 1,5-2,0 кг/см. Эти услови позвол ют примен ть несложное оборудование и выпускать значительные количества брикетов при малых энергетических затратах.No. 138192-2 Generator ash has the ability to cement, which contributes to increasing the strength of the briquettes, increases their thermal stability and allows the molding of briquettes at a pressure of 1.5-2.0 kg / cm. These conditions allow the use of uncomplicated equipment and the production of significant quantities of briquettes at low energy costs.
В результате опытных проверок оказалось, что наилучшими качественными показател ми обладают брикеты, изготовленные при следующем соотношении компонентов: сланцевой мелочи - 50%, высокозольной генераторной смолы (фусов) - 30% и генераторной золы - 20%.As a result of experimental tests, it turned out that briquettes made with the following ratio of components have the best quality indicators: shale fines - 50%, high-ash generator resin (fus) - 30% and generator ash - 20%.
Получаемые брикеты имеют следуюшую характеристику.The resulting briquettes have the following characteristics.
1)Механическа прочность - выдерживают испытание в барабане и при сбрасывании.1) Mechanical strength - stand the test in the drum and dropping.
2)Водопоглощение - отсутствует.2) Water absorption is absent.
3)Слипаемость гор чих брикетов - почти отсутствует.3) The stickiness of hot briquettes is almost absent.
4)Пробу на нагревание до 600° выдерживают, не тер формы. Прч дальнейшем нагревании образуют твердый кокс.4) A sample for heating to 600 ° is kept, not rubbed. Prch further heated form solid coke.
5)Теоретический выход смолы (в алюминиевой реторте) - 27-32%.5) Theoretical resin yield (in an aluminum retort) - 27-32%.
6)Теплотворна способность - 3900-4100 ккал/кг.6) Calorific value - 3900-4100 kcal / kg.
7)Зольность брикета - 35-45%.7) The ash content of the briquette - 35-45%.
Брикеты, имеющие такзю характеристику, могут найти применение в качестве топлива дл сланцевых газогенераторов и некоторого вида топок и сырь дл камерных печей.Briquettes with such characteristics can be used as fuel for shale gas generators and some type of furnaces and raw materials for chamber furnaces.
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени сланцевых брикетов из сланцевой мелочи и т желой смолы - фусов, отличающийс тем, что, с целью снижени рабочего давлени при прессовании брикетов, примен ют газогенераторную сланцевую золу в количестве 20 и более весовых процентов от основных компонентов.The method of producing shale briquettes from shale fines and heavy resin — fusi, characterized in that, in order to reduce the operating pressure when pressing briquettes, gas generating shale ash is used in an amount of 20% or more by weight of the main components.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU655569A SU138192A1 (en) | 1960-02-19 | 1960-02-19 | The method of obtaining shale briquettes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU655569A SU138192A1 (en) | 1960-02-19 | 1960-02-19 | The method of obtaining shale briquettes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU138192A1 true SU138192A1 (en) | 1960-11-30 |
Family
ID=48294356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU655569A SU138192A1 (en) | 1960-02-19 | 1960-02-19 | The method of obtaining shale briquettes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU138192A1 (en) |
-
1960
- 1960-02-19 SU SU655569A patent/SU138192A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101280236A (en) | Clean type coal and fast production method thereof | |
Abdulkadir Baba et al. | Effect of starch and gum Arabic binders in the combustion characteristics of briquette prepared from sawdust | |
SU138192A1 (en) | The method of obtaining shale briquettes | |
Kumar et al. | Evaluation of boiler efficiency of bio briquettes by indirect method | |
CN101591549A (en) | A kind of method of quickly producing coke through microwave heating | |
US1618248A (en) | Carbonized briquette and its manufacture | |
Adeniyi et al. | Briquetting of palm kernel shell biochar obtained via mild pyrolytic process | |
CN108219812B (en) | Method for preparing carbon material from low-rank coal with self-heating dehydration characteristic | |
DD151736A5 (en) | PROCESS FOR THE PREPARATION OF CALCIUM CARBIDE | |
CUARESMA et al. | Utilization of Jatropha (Jatropha curcas L.) wastes for charcoal briquettes | |
SU58651A1 (en) | The method of obtaining briquettes | |
SU129723A1 (en) | The method of preparation of the pressing masses for electric products | |
Kamaruddin et al. | Evaluation of Carbonization Process and Physicochemical Characteristics in Peanut Shell Briquettes Production | |
Loginov et al. | New Applications of Fluidized-Bed Carbonization | |
SU151671A1 (en) | The method of producing fuel briquettes | |
Rapheal et al. | Effect of binder on the physico-chemical properties of fuel briquettes produced from sugarcane peels at ambient temperature and die pressure | |
Sharma | Fuels and petroleum processing | |
GB191329009A (en) | Improvements in or relating to the Manufacture of Coal Briquettes. | |
RU2078120C1 (en) | Fuel briquet and method of fabrication thereof | |
SU4514A1 (en) | Method of distillation, gasification or coking of coal and carbon materials | |
Sawekwiharee et al. | Heating energy briquettes from Cashew nut shell | |
Olorunnishola et al. | Comparative analysis of the characteristics of some selected northern and south western Nigeria charcoals for metallurgical | |
US507246A (en) | Gustav spiecker | |
SU127939A1 (en) | Mass to obtain expanded materials from clays | |
JPS5811916B2 (en) | Coal liquefaction method |