SU1381614A1 - Контактное покрытие дл магнитоуправл емых контактов - Google Patents
Контактное покрытие дл магнитоуправл емых контактов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1381614A1 SU1381614A1 SU864014974A SU4014974A SU1381614A1 SU 1381614 A1 SU1381614 A1 SU 1381614A1 SU 864014974 A SU864014974 A SU 864014974A SU 4014974 A SU4014974 A SU 4014974A SU 1381614 A1 SU1381614 A1 SU 1381614A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- contact
- thickness
- gold
- layer
- coating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Contacts (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к электротехнике и может быть использовано при выполнении контактного покрыти на рабочей части контакт-деталей гер- конов. Целью изобретени вл етс уменьшение расхода драгоценных металлов и увеличение срока службы магни- тоуправл емых контактов. Контактное, покрытие получено последовательным электрохимическим осаждением сло золота толщиной 0,1 мкм, сло никел толщиной 0,5-2 мкм, сло золота толщиной 0,1 мкм и сло роди толщиной 1-3 мкм с последующим отжигом при 375 - в течение 75-175 мин. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относитс к электротехнике , в частности касаетс выполнени контактного покрыти на рабоче части контакт-деталей магнитоуправ- л емых герметизированных контактов (герконов), которые примен ютс в управл ющих устройствах и системах, таких как реле, логические элементы, счетно-решающие устройства.
Контактное покрытие получают последовательным осаждением металлов, образующих промежуточный слой контактного покрыти , - золота толщиной 0,05-0,1 мкм, никел толщиной 0,5- 2 мкм и вновь золота толщиной 0,05- 0,I мкм с последующим осаждением металла рабочего сло - роди толщиной 1-3 мкм. Затем контакт-деталь герко- на с нанесенным покрытием отжигают при 375 - 495 С в течение 75-175 мин При отжиге происходит взаимна диффузи осажденных металлов друг в друга а также нижнего сло золота в материал контакт-детали.
Указанные диапазоны толщин осаждаемых слоев вл ютс оптимальными и отражают технологический разброс, возникающий при массовом производстве контакт-деталей. Меньша толщина слоев золота не позвол ет получить достаточного сцеплени между рабочим и промежуточным сло ми, между промежуточным слоем и основой, что приводит к вспучиванию покрыти под действием т рмоудара при заварке (сборке) геркона.
Больша толщина слоев золота приводит к нерациональному расходованию драгметалла. При толщинах никел менее 0,5 мкм из-за возрастани пористости промежуточный слой не выполн ет барьерную функцию (предотвращение диффузии железа из пермалло на контактную поверхность), что приводит к нестабильности контактного сопротивлени . Кроме того, при нанесении рабочего сло - роди электрохимическим способом, прин тым в производств герконов, из-за пористости промежуточного сло происходит растравливание материала контакт-детали с образованием рыхлых, трудно удал емых продуктов коррозии, также привод щих в дальнейшем к нестабильности сопротивлени геркона. При толщинах никел более 2 мкм возрастает немагнитный зазор в герконе между контакт- детал ми в замкнутом состо нии, что
0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
приводит к нарушению таких технических параметров геркона, как магнитодвижуща сила отпускани и коэффициент возврата.
Данное контактное покрытие обеспечивает работоспособность герконов во всех группах режимов: в режимах коммутировани микротоков, когда эрозионное разрушение поверхности отсутствует и основным требованием к покрытию вл етс стабильность переходного сопротивлени ; в режимах коммутировани , сопровождающихс электротермическим износом контактных поверхностей в виде тонкого переноса вещества с анода на катод; в режимах коммутировани , которые сопровождаютс дуговой .эрозией контактных поверхностей - испарением и разбрызгиванием материала покрыти .
В режимах, где электрическа эрози отсутствует, родиевый рабочий слой обеспечивает стабильное переходное сопротивление геркона. Кроме того , промежуточный слой, выполн барьерную функцию, предотвращает диффузию железа из материала контакт- деталей - пермалло на поверхность контактного покрыти . За счет этого происходит дополнительна стабилизаци переходного сопротивлени .
В режимах коммутировани , сопровождающихс развитием игольчатокра- терной эрозии (тонкий перенос) данное контактное покрытие характеризуетс незначительным направленным переносом контактного материала и за счет этого повышенной износостойкостью . Это объ сн етс вли нием промежуточного сло , а именно - специфическими свойствами сплава, образующегос при локальном расплавлении рабочего и промежуточного слоев в точке контактировани в момент размыкани .
В режимах коммутировани , которые сопровождаютс дуговой эрозией поверхностей , после некоторого числа коммутаций и частичного разрушени родиеВо- го рабочего сло геркон остаетс работоспособным и обладает дополнительным ресурсом, так как промежуточный слой, по которому происходит контактирование , обеспечивает стабильное переходное сопротивление. В то же врем в отличие от чисто золотого подсло промежуточный слой предлагаемого контактного покрыти более устойчив против сваривани .
Повьииеина эрозионна устойчивость данного контактного покрыти позвол ет снизить толщину сло роди по сравнению с двухслойным покрытием родий по золоту с одновременным увеличением срока службы магнитоуправл емых контактов в эрозионных режимах. Кро- ме того, снижаетс расход золота за счет уменьшени толщины осаждаемого золотого сло .
В таблице приведены результаты испытаний на наработку.герконов КЭМ-1 с контактным покрытием, выполненным согласно изобретению, и требовани технических условий к минимальной наработке серийно выпускаемых герконов КЭМ-1, имеющих двухслойное контакт- вое покрытие, рабочий слой выполнен из роди толщиной 4-5 мкм, а промежуточный - из золота толщиной 1-2 мкм.
Как видно из приведенных в таблице данных, герконы с предлагаемым контактным покрытием обеспечивают минимальную , требуемую по техническим
услови м, наработку во всем диапазоне режимов эксплуатации. При этом в эрозионных режимах, вызывающих разрушение контактной поверхности вследствие тонкого переноса (0,5 А; 30 В индуктивна нагрузка) и дугового разр да (1,0 А; 30 В) наработка значительно превышает минимальную.
Claims (2)
1.Контактное покрытие дл магнитоуправл емых контактов, состо щее
из рабочего сло , выполненного из роди , и промежуточного сло , отличающеес тем, что, с целью уменьшени расхода драгметаллов и увеличени срока службы магнитоуправл емых контактов, промежуточный слой выполнен из последовательно осазкден- ных слоев золота, никел , золота.
2.Покрытие по п.1, отличающеес тем, что толщины слоев золота , никел , золота составл ют 0,05- 0,1, 0,5-2 и 0,05-1 мкм соответственно .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864014974A SU1381614A1 (ru) | 1986-01-30 | 1986-01-30 | Контактное покрытие дл магнитоуправл емых контактов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864014974A SU1381614A1 (ru) | 1986-01-30 | 1986-01-30 | Контактное покрытие дл магнитоуправл емых контактов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1381614A1 true SU1381614A1 (ru) | 1988-03-15 |
Family
ID=21218940
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864014974A SU1381614A1 (ru) | 1986-01-30 | 1986-01-30 | Контактное покрытие дл магнитоуправл емых контактов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1381614A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2566103C1 (ru) * | 2011-09-20 | 2015-10-20 | Джей Экс Ниппон Майнинг Энд Метлз Корпорейшн | Металлический материал для электронного компонента и способ его изготовления |
-
1986
- 1986-01-30 SU SU864014974A patent/SU1381614A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Контакты магнитоуправл емые герметизированные типа КЭМ-1. Частные ТУ СЯ 4.830.016. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2566103C1 (ru) * | 2011-09-20 | 2015-10-20 | Джей Экс Ниппон Майнинг Энд Метлз Корпорейшн | Металлический материал для электронного компонента и способ его изготовления |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4105828A (en) | Low-current contact construction | |
GB2130795A (en) | Electrical contacts | |
SU1381614A1 (ru) | Контактное покрытие дл магнитоуправл емых контактов | |
WO2012014949A1 (ja) | 電気接点材料 | |
US3249728A (en) | Reed switch having multi-layer diffused contacts | |
CA2368887C (en) | Fuel with at least one component, and method for reducing the contact resistance in components of a fuel cell | |
US4749830A (en) | Contact pieces for vacuum switchgear, and method for the manufacture thereof | |
US3214558A (en) | Contact arrangement exhibiting reduced material migration | |
RU2215342C2 (ru) | Контактное покрытие мощных магнитоуправляемых контактов (варианты) | |
CN100394591C (zh) | 短路失效模式预制件的功能涂层 | |
SU1718283A1 (ru) | Контактное покрытие магнитоуправл емых контактов | |
US4348566A (en) | Rhodium electrical contact of a switch particularly a reed switch | |
US3495061A (en) | Contacts for reed switches | |
JPH05314846A (ja) | 接 点 | |
US20050003259A1 (en) | Component such as a cell frame and/or a pole plate for a PEM fuel cell with a reduced contact resistance, and method for reducing the contact resistance | |
JP2001006468A (ja) | ガス絶縁開閉機器 | |
JPS5942066B2 (ja) | レニウム−コバルト合金接点 | |
JP2005036264A (ja) | 電気接点及びこれを用いたブレーカー | |
Augis et al. | A new mechanism for lateral erosion | |
RU74006U1 (ru) | Магнитоуправляемый контакт (варианты) | |
Angus | Materials for light-duty electrical contacts | |
JPH11315333A (ja) | 小型スイッチの接点用被覆のための合金および小型スイッチ | |
JPS588086B2 (ja) | 電気接点の構造 | |
SU1138846A1 (ru) | Электрический контакт микроминиатюрного реле | |
Sterling | Electroplating Electrical Contacts |