SU1381212A1

SU1381212A1 - Способ изготовлени нетканого материала

Info

Publication number: SU1381212A1
Application number: SU864110840A
Authority: SU
Inventors: Николай Абрамович Остромогольский; Яков Саневич Виркер; Вера Захаровна Шабарова
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Легкого И Текстильного Машиностроения
Priority date: 1986-08-14
Filing date: 1986-08-14
Publication date: 1988-03-15

Abstract

Изобретение относитс к текстильной промышленности, в частности к производству нетканых материалов, и позвол ет улучшить прочностные характеристики нетканого материала. Способ изготовлени иглопробивного нетканого материала заключаетс в том, что прочес, сн тый со съемного барабана чесальной машины, подвод т, к иглопробивной машине с помощью ., транспортера. Пара валов подает прочес в пространство между направл ю щими элементами со скоростью,большей скорости вывода материала. При .этом прочес изгибаетс между направл ющими элементами зигзагообразно , образу холст из складок , уплотн етс и прокалываетс пробивными иглами. Таким образом, холст скрепл ют, образу нетканый материал , который вьшодитс устройством. Иглопрокалывание осуществл ют в направлении расположени складок холста . 1 ил. а (Л

Description

00

ас ю

N9

11

Изобретение относитс к текстильной промышленности, в частности к производству иглопробивных нетканых материалов.

Цель изобретени - улучшение про ностйых свойств материала.

На фиг.1 представлен агрегат дл осуществлени предлагаемого способа изготовлени нетканого материала на фиг,2 - материал (в сечении), получаемый предлагаемым способом.

Способ изготовлени нетканого материала может быть осуществлен на агрегате, включающем чесальную ма- :Шину и иглопробивную машину, осна- ;щенную устройством дл формировани холста, .состо пхим из пары валов с кольцевыми канавками и направл ющих злементов, размещенных в этих канав ках. I

Агрегат содержит чесальную машину 1 и иглопробивную машину 2, установленные последовательно. Чесальна машина оснащена устройством 3 дл съема прочеса 4 и транспортером 5, передающим прочес к иглопробивной машине. Иглопробивна машина 2 содержит игольный стол 6, подвижный в вертикальном направлении, механизм

7, сообщающий возвратно-поступательное движение игольному столу, подкладочный и очистительный столь 8 и 9, расположенные один над другим с регулируемым зазором между ними, устройство 10 дл формировани волокнистого холста 11, устройство 12 дл вывода нетканого материала 13.

Игольный стол 6 несет игольную доску 14 с пробивными иглами 15. В подкладочном и очистительном столах 8 и 9 имеютс отверсти 16 и 17, расположенные соосно, дл прохождени сквозь них пробивных игл 15.

Устройство 10 дл формировани во окнистого холста содержит пару валов 18 и 19, в обечайках которых имеютс кольцевые канавки 20 и 21. В канавках размещены направл ющие элементы 22 и 23. Концы 24 и 25 направл ющих элементов размеш;ены между подкладочным и очистительным столами 8 и 9. Устройство 12 дл вывода нетканого материала содержит пару валов 26 и 27,

: Способ осуществл ют следующим образом .

Прочес 4 устройством 3 дл съема прочеса снимают со съемного барабана

5

12

4Q

j 20

25

30

35

40

5

0

5

122

чесальной машины 1 и транспортером 5 подвод т к иглопробивной машине 2, снабженной устройством 10 формировани волокнистого холста. Прочес 4 подают парой валов 18 и 19 этого устройства в пространство между направл ющими элементами 22 и 23 со скоростью , большей скорости выведени . Прочес 4, испытыва сопротивление перемещению , изгибаетс зигзагообразно между направл ющими элементами 22 и 23, уплотн етс и образует волокнистый холст 11 в виде складок, расположенных перпендикул рно к направлению перемещени холста между направл ющими элементами 23 и 22. Направл ющие элементы, размещенные в кольцевых канавках 24 и 25 валов 18 и 19, предотвращают наматывание прочеса на эти валы и образуют канал, в котором формируетс и скрепл етс холст 11. В зоне формировани холст 11 прокалывают пробивными иглами 15, установленными в игольной дос- . ке 14, котора закреплена на игольном столе 6 и совершает возвратно- поступательное движение в вертикальном направлении под действием механизма 7 движени игольного стола. Пробивные иглы 15 проход т через отверсти 16 и 17 в очистительном и подкладочном столах и захватывают отдельные волокна или небольшие пучки волокон и сшивают ими холст, преобразу его в скрепленный нетканый материал 13, который вывод т устрой- ством 12 дл вывода нетканого материала .

В холсте 11 складки 28 прочеса 1 расположены преимущественно перпендикул рно его поверхност м 29 и 30, т.е. перпендикул рно к направлению перемещени прочеса или в направлении расположени складок к холсту. Волокна 31, условно выделенные в складках прочеса, также изогнуты зигзагообразно между поверхност ми 29 и 30 холста . При перемещении холста 11 между направл ющими элементами 22 и 23 и подкладочным и очистительным столами 8 и 9 гребешки складок под действием сил трени несколько отстают от их средней части. Складки 28 изгибаютс дугообразно. При прокалывании холста складки сплющиваютс , а захваченные иглами участки волокон 31 перемещаютс ими, например, с поверхности 29 к поверхности 30. В результате этого волокна 31 оказываютс изогнутыми и образуют замкнутые или полузамкнутые скобки, охватывающие пучки волокон, составл ющих основную массу материала. Така сшивка материала волокнами повышает его прочность .

При сплющивании волокна, не захваченные иглами, перемещаютс в плоскости , параллельные поверхност м 29 и 30 материала, и располагаютс в этих плоскост х хаотически. Это спо- собств.ует повьт1ению относительной прочности нетканого материала.

Claims

Формула изобретени Способ изготовлени нетканого материала , при котором формируют волокнистый холст путем укладки по крайней мере одного сло прочеса складками , которые располагают преимущественно перпендикул рно к направлению перемещени холста и скрепл ют иглопрокалыванием, отличаю- щ и и с тем, что, с целью улуч- щени прочностных свойств материала при скреплении, иглопрокалывание осуществл ют в направлении расположени складок холста.

ю

/7

fftue.Z