SU1381050A1

SU1381050A1 - Apparatus for winding filamentary material

Info

Publication number: SU1381050A1
Application number: SU864135000A
Authority: SU
Inventors: Альвидас Ромуальдович Матусявичюс; Бронислав Пранович Банайтис
Original assignee: Каунасский Политехнический Институт Им.Антанаса Снечкуса
Priority date: 1986-06-13
Filing date: 1986-06-13
Publication date: 1988-03-15

Abstract

Изобретение относитс к технике наматывани нитевидного материала крестовой намоткой в бесшпуленные катушки . Целью изобретени вл етс увеличение полезного объема катушки и повьппение надежности работы. Дл этого устройство имеет ведущий диск 15, приводимый во вращение через шкив от электродвигател 1, вращающийс вал 21, установленный с возможностью осевого перемещени вместе с втулкой 22 в корпусе 23; электрическое приспособление обрезки нити, камеры смазки и сушки нити, установленные в корпусе, и фланцевые диски 15 и 16, установленные в.держател х 19 и 20о Держатель 19 неподвижно посажен на валу 10, а держатель 20 подпружинен пружиной 28 и имеет возможность перемещени в осевом направлении при помощи шлицевого соединени 27, Пространственный кулачок 34, сообщающий качательное движение ните- раскладчику 33, служит дл крестовой раскладки нити на катушку. Поверхность фланцевого диска 15 отполирована , а поверхность диска 16 вьтолне слThe invention relates to the technique of winding a thread-like material by cross-winding into unshaped coils. The aim of the invention is to increase the useful volume of the coil and improve operation reliability. For this, the device has a driving disk 15 driven through a pulley from an electric motor 1, a rotating shaft 21 mounted for axial movement with a sleeve 22 in the housing 23; electrical device for trimming threads, lubrication and drying chambers mounted in the housing, and flange disks 15 and 16 mounted in holders 19 and 20 °. The holder 19 is fixedly mounted on the shaft 10, and the holder 20 is spring-loaded 28 the direction with the help of a spline joint 27, the Spatial cam 34, which imparts a swinging motion to the thread spreader 33, serves for a cross layout of the thread onto the spool. The surface of the flange disk 15 is polished, and the surface of the disk 16 is thick

Description

Сл:)Sl :)

0000

слcl

на шероховатой и с отверсти ми. Дл сталкивани катушки вмонтированы пальцы 29 в свободно посаженной на вращающемс валу 21 подпружиненной шайбе 30, упирающейс во втулку 32, Палец вращающегос вала 25 установле в направл ющих 26 подпружиненного держател 20 дл его перемещени п осевом направлении. Пневмощшиндр 42 приводит в движение вращающийс вал 21, держатель 20 и электрическое приспособление дл обрезки нити. Дл on rough and with holes. For pushing the coil, the fingers 29 are mounted in a spring-loaded washer 30 freely seated on the rotating shaft 21, abutting against the sleeve 32. The finger of the rotating shaft 25 is installed in the guides 26 of the spring-loaded holder 20 to move it in the axial direction. A pneumatics 42 drives a rotating shaft 21, a holder 20, and an electrical device for trimming the thread. For

того, чтобы обеспечить возможность измен ть размеры изготовл емых катушек , фланцевые диски 15 и 16 снабжены винтами 17 и 18 дл перемещени дисков в осевом направлении, а ните- раскладчик 33 снабжен винтом 35 дл изменени угла качани нитерасклад- чика при намотке катушек различных размеров. Дл повышени производительности устройство дополнительно снабжено приводной наматывающей головкой 13. 1 з.п. ф-лы. 3 ил.In order to make it possible to resize the fabricated coils, the flange disks 15 and 16 are equipped with screws 17 and 18 for moving the discs in the axial direction, and the thread spreader 33 is equipped with a screw 35 for changing the swing angle of the thread guide when winding coils of various sizes. To increase productivity, the device is additionally equipped with a drive winder 13. 1 Cp. f-ly. 3 il.

Изобретение относитс к технике наматывани нитевидного материала крестовой намоткой в бесщпулечные катушки дл швейных мащин.The invention relates to the technique of winding threadlike material by cross-winding into cordless spools for sewing machines.

Цель изобретени - увеличение полезного объема паковки и повышение надежности работы устройства.The purpose of the invention is to increase the useful volume of the package and increase the reliability of the device.

На фиг,1 представлена кинематическа схема устройстваj на фиг.2 - схема выброса паковки; на фиг.З - схема дв1сжени нити.Fig. 1 shows a kinematic diagram of the device j in Fig. 2 — a package ejection diagram; FIG. 3 is a two-thread yarn scheme.

Устройство имеет электродвигатель 1 (фиг,1), который через ременную передачу 2, приводит в движение вал 3, зубчатые колеса 4-6, валы 7 - 10, соединенные электромуфтами 11 и 12 и наматывающие головки 13 и 14.The device has an electric motor 1 (FIG. 1), which, through a belt transmission 2, drives the shaft 3, gears 4-6, shafts 7-10, connected by electrofusion 11 and 12 and winding heads 13 and 14.

Кажда наматывающа головка имеет фланцевые диски 15 и 16, которые винтами 17 и 18 креп тс в держател х 19 и 20, Лиски имеют возможность перемещатьс вдоль осей при помощи винтов. Поверхность диска 16 шероховата , а 15 - отполирована.Each winding head has flange disks 15 and 16, which are fastened with screws 17 and 18 in holders 19 and 20. Liski can move along axes with screws. The surface of the disk 16 is rough and 15 is polished.

Нить наматываетс на намоточньй валик 21, который установлен во втулке 22 с возможностью осевого перемещени вместе со втулкой. Втулка установлена в корпусе 23, Втулку в крайнем правом положении удерживает пружина 24. Вращательное движение валику 21 передаетс от конца вала 10 фрикционным способом.The thread is wound on a winding roller 21, which is mounted in the sleeve 22 with the possibility of axial movement together with the sleeve. The sleeve is installed in the housing 23. The spring 24 holds the sleeve in the rightmost position. The rotational movement of the roller 21 is transmitted from the end of the shaft 10 in a frictional manner.

Валик 21 имеет палец 25, который установлен в направл ю1дих 26 держате л 20, передающий вращательное движение держателю 20 и фланцевому дисThe roller 21 has a finger 25, which is mounted in directions 26 and 26 holding l 20, transmitting a rotational movement to the holder 20 and the flange dis

00

5five

5 five

00

5five

00

ку 16. Держатель 20 может перемещатьс по осевому направлению при помощи шлицевого соединени 27 и св зан со средством дл вывода намотанной паковки из зоны формировани .16. The holder 20 can be moved axially with the aid of a spline connection 27 and is connected with means for withdrawing the wound package from the formation zone.

В крайнем правом положении держатель 20 удерживает пружина 28. В фланцевом диске 16, дл отталкивани паковки наход тс пальцы 29, которые закреплены в щайбе 30. Шайба 30 свободно посажена на валике 21. В крайнем левом положении щайбу удерживает пружина 31. Шайба 30 упираетс во втулку 32, которой вращательное движение сообщает валик 21 своим пальцем 25, Другой конец втулки 32 упираетс в подшипник скольжени (не показан). Вращательное движение пальцам 29 и шайбе 30 передает фланцевьш диск 16.In the extreme right position, the holder 20 holds the spring 28. In the flange disk 16, to repel the package there are fingers 29, which are secured in the washer 30. The washer 30 is freely seated on the roller 21. In the leftmost position, the washer is held by the spring 31. The washer 30 abuts against a sleeve 32, with which the rotational movement communicates the roller 21 with its finger 25; The other end of the sleeve 32 abuts against a sliding bearing (not shown). Rotational movement of the fingers 29 and the washer 30 transmits flange disk 16.

Нить раскладывает нитераскладчик 33, который получает качательное движение от пространственного кулачка 34, установленного на валу 3. Угол качани при намотке катушек разной ширины регулируетс винтом 35, переставл ось качани в направл ющую 36.The thread lays down the needle folder 33, which receives a swinging movement from the spatial cam 34 mounted on the shaft 3. The swing angle when winding coils of different width is controlled by a screw 35, having moved the swing axis to the guide 36.

Чтобы бесшпулечна паковка легко не распалась, перемоточное отношение между зубчатыми колесами 5, 4 и 5, 6 подобрано так, чтобы обеспечить крестовую намотку.To ensure that the bagless package does not easily break up, the winding relation between the gears 5, 4 and 5, 6 is chosen so as to provide a cross winding.

Нить обрезаетс при помощи приспособлени , которое содержит раму 37 и накаленную проволоку 38. На раме 37 закреплена перегородка 39, котора закрывает направл ющие 40 и задерживает выпавшую паковку. Раму 37 в крайнем левом положении придерживает пружина сжати 41.The thread is cut with the help of a device that contains the frame 37 and the heated wire 38. A partition 39 is fixed on the frame 37, which closes the guides 40 and retards the dropped package. The frame 37 is held in the extreme left position by the compression spring 41.

Валик 21, держатель 20 и приспособление обрезки нити в движение приводит пневмоцилиндр 42.The roller 21, the holder 20 and the device trimming threads in motion drives the pneumatic cylinder 42.

Нить от бобины 43 (фиг.З) через направл ющие ролики 44, через камеру смазки 45, сушилку 46, котора высушивает и нагревает нить так, чтобы она склеивалась при наматывании в катушку , нитераскладчик 33 подаетс в зону наматывающего валика 21, кото- рьй своим концом прижимает нить.The thread from the reel 43 (FIG. 3) through the guide rollers 44, through the lubrication chamber 45, the dryer 46, which dries and heats the thread so that it sticks together when winding into the coil, the yarn guide 33 is fed to the area of the winding roller 21, which with its end presses the thread.

Крут щий момент от электродвигател 1 (фиг.1) посредством ременной передачи 2 передаетс валу 3, на котором установлен пространственный кулачок 34. Зубчатые колеса 5, 4 и 5, 6 передают крут щий момент валам 7 и 9.The torque from the electric motor 1 (Fig. 1) is transmitted via the belt transmission 2 to the shaft 3, on which the spatial cam 34 is mounted. The gears 5, 4 and 5, 6 transmit torque to the shafts 7 and 9.

Далее рассматриваетс процесс намотки одной паковки, так как намотка другой паковки проходит аналогично. При включении электромуфты 12, движение передаетс валу 10 и правомуThe process of winding one package is further considered, since the winding of the other package is similar. When the electrofusion 12 is turned on, the movement is transmitted to the shaft 10 and the right

ведущему фланцевому диску 15. Iflange drive plate 15. I

Способом сжати концов валов кру- By compressing the ends of the shafts

т щий момент передаетс валику 21, на котором наматываетс нить, держателю 20 и левому фланцевому диску 16. Когда паковка достигает заданный диаметр , нажимаетс технологический контакт (не показан), электромуфта 12 начинает тормозить вал 10. Вал 21 по инерции несколько проскальзывает по торцу вала 10. Поверхность фланцевого диска 16 шероховата, поэтому катушка избегает прилипани к фланцевому диску 15. После остановки валов 10 и 21 подаетс воздух в пневмоцилиндр 42, сжимаютс пружины сжати 24 и 41. Пружина 41 рассчитана так, чтобы она сжималась раньше, чем пружина 24. При сжатии пружины 41 рама 37 перемещаетс по направлению, показанному стрелкой А. Перегородка 39 перекрывает направл ющие 40, а нака- ленна проволока 38 выводитс из зоны движени катушки. При сжатии пружины 24, втулка 22 вместе с валиком 21 перемещаетс по направлению, показанному стрелкой Б. Когда первьй конец валика 21 сравниваетс с фланцевым диском 16, его палец 25 зацепл ет направл ющие 26 держател 20, которьй перемещаетс в направлении, показанном стрелкой Б, сжима пружины 28 и 31. Пальцы 29, которым перемещатьс по осевому нагтравлению не дает втулка 32, упирающа с в подшипник сколжени , выход т через отверсти фланцевого диска 16 и отталкивают паковку . Она выпадает в направл ющие 40 (фиг.2). При этом, паковка фиксируес перегородкой 39 так, чтобы нить А упиралась в точке Б в направл ющую 40, а нитераскладчик 33 размещает нить в зоне диаметра валика 10. Поперечные колебани нитераскладчика по сравнению с диаметром валика 10 незначительны.The moment of transfer is transferred to the roller 21, on which the thread is wound, to the holder 20 and the left flange disk 16. When the package reaches the specified diameter, the process contact (not shown) is pressed, the electric coupling 12 starts to brake the shaft 10. By inertia, the shaft 21 slides a little on the shaft end 10. The surface of the flange disc 16 is rough, so the coil avoids sticking to the flange disc 15. After the shafts 10 and 21 are stopped, air is supplied to the pneumatic cylinder 42, the compression springs 24 and 41 are compressed. The spring 41 is designed so that it is compressed earlier Than the spring 24. When the compression spring 41 moves the frame 37 in the direction shown by arrow A. The partition 39 overlaps the guide 40, and punish Lenna wire 38 is withdrawn from the zone of movement of the coil. When the spring 24 is compressed, the sleeve 22 together with the roller 21 moves in the direction indicated by arrow B. When the first end of the roller 21 is compared with the flange disk 16, its finger 25 engages the guides 26 of the holder 20 which moves in the direction shown by arrow B compressing the springs 28 and 31. The fingers 29, which move axially against the etching does not allow the sleeve 32, abutting against the bearing, exit through the holes of the flange disk 16 and repel the package. It falls into the guides 40 (Fig. 2). At the same time, the package is fixed by a partition 39 so that the thread A rests at point B against the guide 40, and the yarn guide 33 places the thread in the area of the diameter of the roller 10. The transverse oscillations of the yarn guide are insignificant compared to the diameter of the roller 10.

После выпадени паковки, воздух из пневмоцилиндра 42 (фиг.1) выпускаетс , пружины 24 и 28 возвращают валик вместе со втулкой 22 и держатель 20 с фланцевым диском 16 п исходное положение. Валик 21 своим концом прижимает нить к концу вала 10, который вместе с тем передает вращательное движение валику 21.After the package is dropped, air from the pneumatic cylinder 42 (Fig. 1) is released, the springs 24 and 28 return the roller together with the sleeve 22 and the holder 20 with the flange disk 16 and the initial position. The roller 21 at its end presses the thread to the end of the shaft 10, which at the same time transmits the rotational movement to the roller 21.

Пружина сжати 41 возвращает раму 37 в исходное положение. При этом, накаленна проволока 38 отрезает нить, а перегородка 39 открывает направл ющие 40 и катушка выкатываетс из устройства. Одновременно включаетс электромуфта 12, котора передает вращательное движение валу 10 и начинает новый цикл намотки.The compression spring 41 returns the frame 37 to its original position. In this case, the heated wire 38 cuts the thread, and the partition 39 opens the guides 40 and the coil rolls out of the device. At the same time, electrofusion 12 is activated, which transmits rotational movement to shaft 10 and starts a new winding cycle.

Применение предлагаемого автомата позвол ет увеличить полезньм объем паковки на 20 - 25%, а также наматывать паковки различных размеров, повысить надежность работы и производительность устройства в 2-4 раза.The use of the proposed automaton allows increasing the useful volume of the package by 20–25%, as well as winding packages of various sizes, increasing the reliability of operation and the device productivity by 2–4 times.

Claims

1. Device for winding filamentary material, which contains the leading and driven holders with a drive winding roller, a cam thread guide, a device for trimming the thread-like material and means for withdrawing the wound package from the formation zone, in order to increase the useful volume of the package and increase reliability operation of the device, the holders are provided with flange disks placed on the axis of the winding roller, one of which is made with end holes, and means for adjusting the axial field The disks are mounted and the winding roller is axially displaceable and kinematically connected with the driven carrier, the latter being spring-loaded in the axial direction and connected to the means for unwinding the wrapped package from the formation zone, including a spring-mounted coaxial winding roller.

fingertip sleeve for passage into the end holes of the corresponding disc.

2. The device according to claim 1, wherein the working surface of the disk with end holes is made rough, and the working surface of the other disk is smooth.

ten

Fi9.2

hh

3

2 /

F

but

Z

LIl

0ag.Z