SU137989A1 - Устройство дл питани м льно-трепальных машин тонким косым слоем луб ных стеблей - Google Patents

Description

Известные устройства дл  питани  м льно-трепальных машин тонким , косым слоем луб ных стеблей, включают последовательно установленные и кинематически между собою св занные: питающий транпортер с расположенным над. ,ним зажимным приспособлением, механизм прочеса концов стеблей и механизм перекоса (смещени  слоев) стеблей, состо щий из двух параллельно расположенных транспортеров, имеющих разные линейные скорости.

Устройство эти, однако, малопроизводительны и не обеспечивают непрерывного процесса обработки луб ных волоконОписываемое устройство не имеет этих недостатков, так как оно снабжено несколькими последовательно установленными дозирующими приспособлени ми, обеспечивающими последовательное утонение сло  стеблей. Каждое из этих приспособлений состоит из нескольких, параллельно расположенных -по рабочей щирине, зубчатых звездочек с криволинейными зубь ми, загнутыми в сторону вращени  звездочек и нескольких колковых барабанов, расположенных под зубчатыми звездочками .

Барабаиы смещены вперед относительно зубчатых звездочек, а колки 1на них имеют криволинейную форму и смонтированы щарнирно с возможностью ввода и вывода их из взаимодействи  со слоем обрабатывемых стеблей.

Дл  поддержани  стеблей при их перемещении вдоль устройства в нем применен фигурный стол, установленный между зубчатыми звездочками и колковыми барабанами дозирующих приспособлений и имек щий прорези дл  .прохождени  убирающихс  колков барабанов.

В качестве механизма дл  прочеса концов стеблей применены расположенные по обе стороны зажимного приспособлени  гребенки, приводимые в -качательное движение посредством кривощипно-шатунных механизмов.

JVb 137989-2-На фиг. 1 показано устройство дл  питани  м ль о-трепального агрегата, вид сбоку; на фиг. 2 - вид его сверху.

ycTpoficTBo состоит из последовательно смонтированных на станине / и приводимых в движение от общего привода: бесконечного питающего транспортера 2 с расположенным под ним зажимным приспособлением 3, зажимающим передаваемые в устройство стебли луб ных волокон, и механизма дл  прочеса концов стеблей, выполненного в виде гребенок 4, приводимых в качательиое движение кривошипно-щатунным механизмом 5.

За питающим транспортером 2 на станине / расположено несколько следующих друг за другом дозирующих приспособлений, состо щих каждое из трех закрепленных на валу 6 зубчатых звездочек 7 с криволинейными зубцами, загнутыми в сторону вращени  звездочек.

Впереди каждой звездочки 7 по ходу стеблей установлено по одному колковому барабану 8- Колки 9 на этих барабанах имеют криволинейную форму и смонтированы на барабанах щарнирио, с возможностью периодического включени  или выключени  из взаимодействи  с перерабатываемым слоем луб ных стеблей.

На выходе из последнего дозирующего приспособлени  установлен механизм смещени  сло  стеблей, состо щий из пары приемных звездочек 10 и двух транспортеров 11, один из которых имеет ббльщую линейную скорость, чем другой.

Дл  поддерживани  стеблей, передвигающихс  вдоль устройства между звездочками 7 и барабаном 8, смонтирован фигурный стол 12 с прорез ми дл  колков 9.

Работа устройства осуществл етс  следующим образом.

Подсущенные стебли раскладывают по щирине питающего транспортера 2, который подводит их в зону действи  зажимного приспособлени  3.

В момент зажима стеблей последние прочесываютс  с концов посредством гребенок 4, качающихс  под воздействием кривощипно-щатунного механизма 5.

Прочесанный материал перемещаетс  по поверхности фигурного стола 12 и поступает под воздействие первого по ходу дозирующего приспособлени , состо щего из звездочки 7 и колкового барабана 8, отнющение окружных скоростей которых составл ет примерно 3:1.

Пройд  все дозирующие приспособлени , слой стеблей настолько утон етс , что становитс  возможным обработка егО в м льно-трепальном агрегате.

Предмет изобретени 

Claims (3)

1. Устройство дл  питани  м льно-трепальных мащин тонким косым слоем луб ных стеблей, включающее последовательно установленные и кинематически между собой св занные питающий транспортер, с расположенным над ним зажимным приспособлением, механизм прочеса концов стеблей и механизм перекоса стеблей, выполненный в виде параллельно расположенных транспортеров, из .которых один имеет ббльщую скорость по сравнению с другим, отличающеес  тем, что с целью повыщени  производительности устройства путем создани  поточности при обработке луб ных волокон, оно снабжено несколькими последовательно установленными дозирующими приспособлени ми дл  постепенного утоиени  сло  стеблей, состо щими каждое из нескольких , параллельно расположенных по рабочей щирине, зубчатых звездочек с криволинейными зубь ми, загнутыми в сторону вращени  звездочек и нескольких колковых барабанов, расположенных под зубчатыми звездочками, но смещенных по отнощению к их центрам в сторону

.движени  материала, причем колки на колковых барабанах имеют криволинейную форму и смонтированы шарнирно с возможностью их периодического ввода и,вывода из взаимодействи  со слоем стеблей. 2- Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что дл  поддержани  стеблей в процессе их перемещени  вдоль устройства в нем применен фигурный стол, установленный между зубчатыми звездочками и колковыми барабанами дозирующих приспособлений и имеющий прорези дл  прохождени  убирающихс  колков колковых барабанов.

3. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что в качестве механизма дл  прочеса концов стеблей, применены установленные по обе стороны зажимного приспособлени  гребенки, приводимые в качательное движение посредством кривощипно-щатунных механизмов.

в 7

Фиг