SU1379261A1

SU1379261A1 - Состав дл обработки стекл нного волокна

Info

Publication number: SU1379261A1
Application number: SU864018663A
Authority: SU
Inventors: Алла Ивановна Шеянова; Ася Казимировна Звездина; Надежда Яковлевна Войцехович; Владимир Александрович Савин; Галина Георгиевна Васильева; Валентина Ивановна Давыдова
Original assignee: Предприятие П/Я М-5314
Priority date: 1986-01-23
Filing date: 1986-01-23
Publication date: 1988-03-07

Abstract

Изобретение относитс к химической промышленности, в частности к составам дл обработки стекл нного волокна. Изобретение направлено на повышение прочности к истиранию в петле и сокращению дефицитного пищевого сырь . Состав дл обработки стекл нного волокна содержит в качестве пленкообразующего вещества натриевую соль КМЦ со степенью замещени 70-85, в качестве м гчител - окись алкил- диметиламина при следующем содержании, мас.%: натриева соль КМЦ (со степенью замещени 70-85) 0,5-0,7; поливиниловый спирт 0,75-0,85; гидро- генизированное растительное масло 2,6-3,0; окись алкилдиметиламина 0,454),55; твин-80 0,3-0,32; вода - остальное. Число циклов истирани в петле составл ет 8740. 1 табл.

Description

Изобретение относитс к химической проьвлшленности, в частности к составам дл обработки стекл нного волокна.

Целью изобретени вл етс повышение прочности к истиранию в петле и сокращение дефицитного пищевого сырь

Гидрогенизированное растительное масло Твин-80 Вода

Указанными составами стекл нное волокно в про вьфаботки.

После сушки образцы с

Пример 1. 180 г Na КМЦ (сте- Q подвергают исследованию.

пень замещени 70-85, степень полиме ризации 270-480) предварительно замачивают в 5 л дистиллированной воды (при температуре 18-20°С). Затем в емкость с Na ЮЩ при посто нном пере мешивании загружают 240 г и включают обогрев.

Отдельно готов т эмульсию. Дл 840 г саломаса

этого расплавл ют при 60°С, затем при перемешивании вливают 93 г твина-80 и 3-4 л гор чей дистиллированной воды. Перемешивание продолжают в течение 15 мии. Когда температура в реакционной емкости с Na КМЦ достигает 60 С, обогрев отключают и приливают 150 г окиси амина, растворенной в 750 мл воды. Затем сюда же приливают приготовленную эмульсию. Объем смеси довод т горчей дистиллироваиной водой до 30 л. Полученный замасливатель имеет следующий состав, мас.%: Натриева соль КМЦ 0,6 Поливиниловый спирт 0,8 Окись алкилдиметил- амина0,5

Гидрогенизированное растительное масло 2,8 Твин-800,31

ВодаОстальное

Пример 2. Состав готовитс аналогично примеру 1 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Натриева соль КМЦ

Поливиниловый спирт

Окись алкилдиметиламина

Гидрогенизированное

растительное масло

Твин -80

Вода

Пример 3. налогично примеру оотношении компонентов, мас.%:

Натриева соль КМЦ 0,7

Поливиниловый спирт 0,85

Окись алкилдиметиламина0 ,55

0,5 0,75

0,45

2,6 0,3

До 100

Состав готовитс I при следующем

612

Указанными составами обрабатывают стекл нное волокно в процессе его вьфаботки.

После сушки образцы стеклонити

3.0 0,32 До 100

5

0

5

0

5

0

5

0

5

В таблице приведены результаты - сравнительных испытаний стеклоиитей, обработанных предлагаемыьш состава- fи.

Из таблицы видно, что замасливатель , приготовленный по предлагаемому изобретению, позвол ет увеличить число циклов истирани в петле, что приводит к улучшению технологических свойств нити при ее переработке.

Преимуществом предлагаемого состава по сравнению с известным вл етс то, что он не содержит пищевого сырь и дефицитных копонентов. Технологи получени состава несложна, поскольку не требуетс подогрева выше 60 С. Кроме того, повышаетс качество стеклонити, улучшаютс их технологические свойства.

Claims

Формула изобретени

Состав дл обработки стекл нного волокна, содержащий пленкообразующее вещество, поливиниловый спирт, Гидрогенизированное растительное масло, м гчитель, эмульгатор твин-80, и воду, отличающийс тем, что, с целью повышени прочности к истираиию в петле и сокращению) де фицитного пищевого сырь , он содержит в качестве пленкообразующего вещества натриевую соль КМЦ со сте- пеиью замещени 70-85, в качестве м гчител - окись алкилдиметиламина при следующем содержании, мас.%:

Натриева соль КМЦ со степенью замещени 70-850,5-0,7

Поливиниловый спирт 0,75-0,85 Гидрогенизированное растительное масло 2,6-3,0 Окись алкилдиметиламина0 ,45-0,55 Твин-800,3-0,32 Вода Остальное

Пример

Истирание в петле, циклы

Технологичность

Известный

4990

Предлагаемый

I

2 3

Усложнена технологи получени крахмалопро- дукта. Содержит большое количество пищевого сырь

Технологи получени пленкообразующего и приготовлени замасли- вател проста